一种高浓缩效率的单效外循环真空浓缩器的制作方法

本实用新型属于制药装备技术领域，具体涉及一种高浓缩效率的单效外循环真空浓缩器。

背景技术：

真空外循环浓缩器采用外加热自然循环与真空负压蒸发相结合的方式，蒸发速度快，浓缩比可达1.3；液料在全密封状态无泡沫浓缩，用真空外循环浓缩器浓缩出来的药液，具有无污染、药味浓的特点，而且操作简单、占地面积小、清洗方便。其中单效外循环真空浓缩器适用于中药、西药、口服液等热敏性物料的低温真空浓缩。

单效外循环真空浓缩器一般由加热室、蒸发室、冷凝器和受液罐组成。在真空浓缩过程中，冷凝液进入受液罐内，当冷凝液达到一定容量后，隔断受液罐和蒸发室，对受液罐进行破真空，恢复到常压，再打开受液罐的底阀排液。排液完成后，关闭受液罐的底阀和放空阀，连通受液罐和蒸发室，继续收集冷凝液。当冷凝液收集到一定容量后，再按照上述方式进行排液，依次重复操作。这种采用破真空方式排放冷凝液，每次操作都会使蒸发室真空度突然降低，然后再慢慢恢复，造成真空度的突然波动，破坏了液体的蒸发温度和真空度的平衡状态，降低了液体蒸发速度，甚至产生爆沸，严重降低了浓缩效率。

技术实现要素：

针对现有单效外循环真空浓缩器的问题，本实用新型的目的在于提供一种高浓缩效率的单效外循环真空浓缩器，该单效外循环真空浓缩器在真空状态下排液，避免了因排液操作引起浓缩器真空度发生聚变而导致的浓缩不稳定状态，比如爆沸、不蒸发等现象，可以提升浓缩效率。

本实用新型提供如下的技术方案：

一种高浓缩效率的单效外循环真空浓缩器，包括依次连接的加热罐、蒸发罐、冷凝器和受液罐，受液罐上设有液位计，受液罐的底部设有出液口，出液口处设有出液阀，受液罐的下游设有输液管路，出液口与输液管路相连接，在输液管路上设有输液泵，输液泵的出口端设有出口阀。

本实用新型的单效外循环真空浓缩器在受液罐内设有液位计，在受液罐的下游设有输液泵，当液位计指示受液罐内的液位达到高点时，依次打开出液阀、输液泵和出口阀进行排液，当液位计指示液位达到低点时，关闭出口阀、输液泵和出液阀，使受液罐继续接收冷凝液。如此重复操作，进行冷凝液排放。这样保证了在蒸发罐真空的状态下排液，避免了刺破真空排液对蒸发罐的真空度的破坏以及引发的突然波动，提高了浓缩效率，且节省浓缩时间15%以上，明显降低了蒸汽消耗。

作为本实用新型的一种改进，所述的输液泵为齿轮泵或柱塞泵。

作为本实用新型的一种改进，在输液管路上还设有稳压罐，稳压罐设于出液口和输液泵之间，在输液泵的入口端处设有输液阀。

作为本实用新型的一种改进，稳压罐设于受液罐的下方，稳压罐的顶部设有液体进口和液体出口，液体进口经输液管与出液口连接，液体出口经输液管与输液泵的入口端连接，在液体进口与液体出口处分别设有向稳压罐的底部延伸的进液管和出液管，进液管的长度大于出液管的长度。

在受液罐与输液泵之间设置稳压罐，在整个真空浓缩冷凝的过程中，保持出液阀开启，入口阀关闭，当受液罐的液位计指示液位达到高点时，依次打开入口阀、输液泵和出口阀进行排液，当液位计指示液位达到低点时，关闭出口阀、输液泵和入口阀，使受液罐继续接收冷凝液。由于输液管的横截面小于稳压罐，使排液过程中受液罐内液面可以保持平稳下降，保证了受液罐内压力的稳定，从而进一步避免蒸发罐内真空度的波动。而进液管的长度大于出液管的长度，确保进液管的自由端始终处于冷凝液的液面以下，从而保证冷凝液的液面以上区域始终处于真空状态。

作为本实用新型的一种改进，在稳压罐的底部设有清液口，在清液口处设有截止阀。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的单效外循环真空浓缩器与现有技术相比，通过在受液罐的下游设置输液泵，保证在蒸发罐真空状态下排液，避免了因排液操作引起蒸发罐真空度聚变而导致的浓缩不稳定状态，比如爆沸、不蒸发等，且节省浓缩时间15%以上，明显降低了蒸汽消耗。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施方式的结构示图。

图2是本实用新型的另一种实施方式的结构示图。

图3是稳压罐的结构示图。

图中：1、加热罐，2、蒸发罐，3、冷凝器，4、受液罐，41、液位计，42、出液口，43、出液阀，5、输液泵，51、出口阀，52、入口阀，6、稳压罐，61、进液管，62、出液管，63、清液口，64、截止阀，7、输液管。

具体实施方式

下面结合附图就本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

实施例1

如图1所示，一种高浓缩效率的单效外循环真空浓缩器，包括依次连接的加热罐1、蒸发罐2、冷凝器3和受液罐4，受液罐上设有液位计41，液位计可以指示受液罐内的高液位点和低液位点，在受液罐的底部设有出液口42，出液口处设有出液阀43，受液罐的下游设有输液管路，出液口与输液管路相连接，在输液管路上设有输液泵5，输液泵的出口端设有出口阀51。其中所用的输液泵为齿轮泵。另外，也可以选择柱塞泵作为输液泵使用。

该单效外循环真空浓缩器的排液过程如下，当液位计指示受液罐内液位达到设定的高液位点时，打开出液阀、输液泵和出口阀进行排液，当液位下降至低液位点时，关闭出口阀、输液泵和出液阀，使液位再缓慢上升至高液位，如此反复操作实现排液。由于采用输液泵强制排液，无需破坏液面上方的真空度，从而保证了蒸发罐内真空度的稳定，提升了操作效率，可节省浓缩时间15%以上，明显降低了蒸汽消耗。

实施例2

如图2所示，一种高浓缩效率的单效外循环真空浓缩器，与实施例1的不同之处在于，在受液罐4与输液泵5之间设有稳压罐6，在输液泵的入口端处设有入口阀52，稳压罐设在受液罐的下方。稳压罐的顶部设有液体进口和液体出口，液体进口经输液管7与出液口连接，液体出口经输液管与输液泵的入口端连接。如图3所示，在稳压罐内设有进液管61和出液管62，进液管的一端与液体进口连接，另一端向稳压罐的底部延伸，出液管的一端与液体出口连接，另一端向稳压罐的底部延伸，进液管的长度大于出液管的长度。在稳压罐的底部设有清液口63，在清液口处设有截止阀64。

该高浓缩效率的单效外循环真空浓缩器的排液过程如下：首先在整个接受冷凝液和排放冷凝液的过程中，受液罐的出液阀处于开启状态，稳压罐的截止阀处于关闭状态。当液位计指示受液罐内液位达到设定的高液位点时，依次打开入口阀、输液泵和出口阀进行排液，当液位下降至低液位点时，依次关闭出口阀、输液泵和入口阀，使液位再缓慢上升至高液位，如此反复操作实现排液。