本实用新型涉及一种冷红外流平干燥隧道。
背景技术：
现有的冷红外干燥隧道包括带有传送系统的机架、干燥隧道及二只以上的红外灯管，所述干燥隧道安装在机架上，机架的传送系统位于干燥隧道内的下方，所述红外灯管安装在干燥隧道内的上方并均匀分布。工作时，被涂上涂料的板材放置在机架的传送系统上，传送系统带动板材在干燥隧道内移动，在移动过程中，红外灯管对板材进行干燥，干燥后的板材表面比较粗糙，品质达不到要求。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种冷红外流平干燥隧道，经其干燥的板材表面光滑，品质好，能用于水性涂料的干燥。
为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的，其是一种冷红外流平干燥隧道，包括带有传送系统的机架、干燥隧道及二只以上的红外灯管，所述干燥隧道安装在机架上，机架的传送系统位于干燥隧道内的下方，每只所述红外灯管均安装在干燥隧道内的上方并均匀分布；其特征在于还包括加湿雾化器、出气管及透光隔热板；所述透光隔热板安装在干燥隧道内，且透光隔热板位于红外灯管与机架的传送系统之间，透光隔热板的长度与干燥隧道的长度相适应；所述出气管安装在干燥隧道内，且出气管位于透光隔热板与机架的传送系统之间，出气管长度与干燥隧道的长度相适应，在出气管上开有若干个出气口；所述加湿雾化器的雾化出气口与出气管的入气口相通。
在本技术方案中，所述透光隔热板是由钢化玻璃制成。
在本技术方案中，所述加湿雾化器是带防潮电源的超声波雾化器。
本实用新型与现有技术相比的优点为：经其干燥的板材表面光滑，品质好，能用于水性涂料的干燥。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以互相结合。
在本实用新型描述中,术语“上”及“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示，其是一种冷红外流平干燥隧道，包括带有传送系统的机架1、加湿雾化器3、出气管4、排风风机组件5、干燥隧道6、四只红外灯管7、透光隔热板8及进风风机组件9；其中，所述干燥隧道6安装在机架1上，机架1的传送系统位于干燥隧道6内的下方，四只所述红外灯管7均安装在干燥隧道6内的上方并均匀分布，红外灯管7的数量可以根据实际情况而定，可以是二只以上；所述透光隔热板8安装在干燥隧道6内，且透光隔热板8位于红外灯管7与机架1的传送系统之间，透光隔热板8的长度与干燥隧道6的长度相适应；所述出气管4安装在干燥隧道6内，且出气管4位于透光隔热板8与机架1的传送系统之间，出气管4长度与干燥隧道6的长度相适应，在出气管4上开有若干个出气口；所述加湿雾化器3的雾化出气口与出气管4的入气口相通，这样流进出气管4的雾化水蒸气可以通过出气口进入干燥隧道6内，从而调节干燥隧道6内的湿度。
工作时，被涂上涂料的板材2放置在机架的传送系统上，传送系统带动板材在干燥隧道内移动，在移动过程中，红外灯管7所发出的光线经过透光隔热板8后对板材进行干燥，透光隔热板8起到隔热的作用；在移动过程中同时启动加湿雾化器3，加湿雾化器3所产生的雾化水蒸气通过出气管4上的出气口进入干燥隧道6内调节干燥隧道6内的湿度；经干燥隧道6干燥后的板材表面光滑，品质好，可用于水性涂料的干燥。
在本实施例中，所述透光隔热板8是由钢化玻璃制成，所述加湿雾化器、3是带防潮电源的超声波雾化器。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作出详细说明，但本实用新型不局限于所描述的实施方式。对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下对这些实施方式进行多种变化、修改、替换及变形仍落入在本实用新型的保护范围内。