一种液体农药过滤装置的制作方法

文档序号:16079909发布日期:2018-11-27 21:41阅读:282来源:国知局
一种液体农药过滤装置的制作方法

本实用新型涉及农药生产设备技术领域,尤其涉及一种液体农药过滤装置。



背景技术:

农药是农作物生长过程中一种常用的药剂,主要用于预防、消灭或者控制危害农业、林业的病、虫、草等其他有害物。根据加工剂型,农药大致可分为液体、固体。

液体农药的制备过程:将盛装在密闭容器的原药、助剂、溶剂运至复配车间,用真空抽进混合釜;按配方将原药助剂、溶剂投入混合釜内,搅拌均匀,搅拌一定时间后停止,等待混合溶液稳定,过滤稳定后的混合溶液,将过滤后的混合溶液取样分析合格后,用泵送灌装机中。现有的液体农药过滤器包括进料口、过滤腔和出料口,过滤腔内设置有过滤芯。使用过程中,混合溶液通过进料口进入过滤腔,在过滤腔中过滤芯的作用下,过滤到混合溶液中的一些大颗粒杂质,并将过滤后的纯净混合溶液通过出料口输出。

由于混合溶液易挥发,在混合溶液进入现有过滤装置时,容易出现混合溶液中某种物质的含量降低,使得混合溶液中物质的原有比例遭到破坏。挥发后剩余的混合溶液继续通过过滤腔过滤,得到的液体农药与原有配备的液体农药不一。为了使液体农药与原有配备的液体农药一致,需要工作人员对其进行重新配备,加重了工作人员的负担,进而减低了工效率。为了解决这个问题,提出了一种液体农药过滤装置。



技术实现要素:

本实用新型提供了一种液体农药过滤装置,以解决通过现有过滤装置过滤后得到的液体农药质量不统一造成的生产效率低的问题。

为了解决上述问题,本实用新型提供以下的技术方案:

一种液体农药过滤装置,包括进料口、过滤腔和出料口;其中,进料口的一端活动连接粉碎机,进料口的另一端活动连接过滤腔的一端,过滤腔的另一端活动连接出料口的一端,出料口的另一端连接储料罐;过滤腔内部靠近出料口一端设置有支架,支架上套设有过滤芯,过滤芯设置有第一过滤层和第二过滤层;过滤腔连接进料口的底面内壁上设置有第一搅拌件,过滤腔与进料口之间的侧面内壁上设置有第二搅拌件;过滤腔的侧壁外侧设置有一个感温装置,感温装置上设置有一个低温报警器和一个高温报警器;过滤腔的底部外设有一个加热装置,加热装置设置有一个高温加热开关和一个低温冷却开关。

可选地,过滤装置还设置有一个加料器,加料器为溶剂加料器,过滤腔连接进料口的底面内壁上还设置有通孔,通孔与加料器通过管道连接。

可选地,过滤腔的内壁还设置有涂层,涂层沿过滤腔的内壁依次设置有绝缘层、保护层、保温层和防粘层。

可选地,第一搅拌件与第二搅拌件均设置有搅拌芯,且搅拌芯长短不一;第一搅拌件与第二搅拌件均设置有多个,且每个搅拌件均设置有多个搅拌轮,每个搅拌轮均设置有多个扇叶。

可选地,第一过滤层与第二过滤层通过弹性连接件连接,过滤腔对应第二过滤层位置的侧面内壁上还对称设置有挂钩,且第二过滤层对称设置有挂扣。

可选地,过滤腔与出料口之间设置有阀门。

由上述技术方案可见,本实用新型提供了一种液体农药过滤装置,该装置包括进料口、过滤腔和出料口。各部件之间的关系:进料口的一端活动连接粉碎机,进料口的另一端活动连接过滤腔的一端,过滤腔的另一端活动连接出料口的一端,出料口的另一端连接储料罐。在过滤腔内部靠近出料口一端设置有支架,支架上套设有过滤芯,过滤芯设置有第一过滤层和第二过滤层。当混合溶液通过进料口进入过滤腔,进而通过过滤腔内的过滤芯过滤,过滤后的混合溶液再通过出料口输出。由于过滤芯设置有两层过滤层,可以有效地减少了过滤后混合溶液中的杂质,有效提高了工作效率。混合溶液在从粉碎机到过滤腔的过程中,由于温度低可能会出现混合溶液中浓度不统一的问题。为了使混合溶液的浓度更为均匀,在过滤腔连接进料口的底面内壁上设置有第一搅拌件,过滤腔与进料口之间的侧面内壁上设置有第二搅拌件。在第一搅拌件和第二搅拌件的共同作用下,进入过滤腔的混合溶液再次进行搅拌混合,使得混合溶液的浓度更为均匀,通过过滤腔输出的混合溶液质量更为统一,减少了重复工作,有效提高了工作效率。由于温度的变化,液体农药中的某种物质的形态也随着变化。为了减少液体农药的质量统一,使混合溶液中的某种物质一直处于在一个形态,在过滤腔的侧壁外侧设置有一个感温装置,该感温装置上设置有一个低温报警器和一个高温报警器。当温度低于某一温度时,低温报警器发生低温警报,提醒工作人员对其进行加热;当温度高于某一温度时,高温报警器发生高温警报,提醒工作人员对其进行降温。为了使过滤腔内的混合溶液升温或降温更为方便灵活,在过滤腔的底部外设有一个加热装置,加热装置设置有一个高温加热开关和一个低温冷却开关。当低温报警器发生低温报警声后,打开高温加热开关对其进行加热,直至合适的温度;当高温报警器发生高温报警声后,打开低温冷却开关对其进行降温,直至合适的温度。通过对过滤腔加热或冷却来对过滤腔内的混合溶液进行加热或冷却,使得混合溶液一直处于合适的温度,减少了高温带来的挥发或低温带来的凝结,有效提高了混合溶液的浓度均匀性,使得通过该过滤装置的液体农药质量统一,减少了工作人员的工作量,有效提高了工作效率。本实用新型中,通过在过滤装置中加入搅拌件、在过滤装置外加入感温装置和加热装置,有效地减少了通过过滤装置的混合溶液浓度不均匀问题,提高了液体农药质量的统一性,减少了工作人员的工作量,进而提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实用新型提供的一种液体农药过滤装置的结构示意图;

图2为实用新型提供的一种过滤芯的结构示意图;

附图说明:1-进料口,2-过滤腔,3-出料口,4-加料器,5-管道,21-支架,22-第一搅拌件,23-第二搅拌件,24-感温装置,25-加热装置,26-通孔,211-过滤芯,2111-第一过滤层,2112-第二过滤层。

具体实施方式

参见图1,为本实用新型实施例提供的一种液体农药过滤装置的结构示意图,该过滤装置包括进料口1、过滤腔2和出料口3。各部件之间的关系:进料口1的一端活动连接粉碎机,所述进料口1的另一端活动连接过滤腔2的一端,过滤腔2的另一端活动连接出料口3的一端,出料口3的另一端连接储料罐。参见图2,为本实用新型提供的一种过滤芯的结构示意图。过滤腔2内部靠近出料口3一端设置有支架21,支架21上套设有过滤芯211,过滤芯211设置有第一过滤层2111和第二过滤层2112。当混合溶液通过进料口1进入过滤腔2,进而通过过滤腔2内的过滤芯211过滤,过滤后的混合溶液再通过出料口3输出。由于过滤芯211设置有第一过滤层2111和第二过滤层2112,可以有效地减少了过滤后混合溶液中的杂质,有效提高了工作效率。混合溶液在从粉碎机到过滤腔2的过程中,由于温度低可能会出现混合溶液中浓度不统一的问题。为了使混合溶液的浓度更为均匀,过滤腔2连接所述进料口1的底面内壁上设置有第一搅拌件22,过滤腔2与进料口1之间的侧面内壁上设置有第二搅拌件23。在第一搅拌件22和第二搅拌件23的共同作用下,进入过滤腔2的混合溶液再次进行搅拌混合,使得混合溶液的浓度更为均匀,通过过滤腔2输出的混合溶液质量更为统一,减少了重复工作,有效提高了工作效率。由于温度的变化,液体农药中的某种物质的形态也随着变化。为了减少液体农药的质量统一,使混合溶液中的某种物质一直处于在一个形态,在过滤腔2的侧壁外侧设置有一个感温装置24,该感温装置24上设置有一个低温报警器和一个高温报警器。当温度低于某一温度时,低温报警器发生低温警报,提醒工作人员对其进行加热;当温度高于某一温度时,高温报警器发生高温警报,提醒工作人员对其进行降温。为了使过滤腔2内的混合溶液升温或降温更为方便灵活,在过滤腔2的底部外设有一个加热装置25,加热装置25设置有一个高温加热开关和一个低温冷却开关。当低温报警器发生低温报警声后,打开高温加热开关对其进行加热,直至合适的温度;当高温报警器发生高温报警声后,打开低温冷却开关对其进行降温,直至合适的温度。通过对过滤腔2加热或冷却来对过滤腔2内的混合溶液进行加热或冷却,使得混合溶液一直处于合适的温度,减少了高温带来的挥发或低温带来的凝结,有效提高了混合溶液的浓度均匀性,使得通过该过滤装置的液体农药质量统一,减少了工作人员的工作量,有效提高了工作效率。本实用新型中,通过在过滤装置中加入第一搅拌件22和第二搅拌件23、在过滤装置外加入感温装置24和加热装置25,有效地减少了通过过滤装置的混合溶液浓度不均匀问题,提高了液体农药质量的统一性,减少了工作人员的工作量,进而提高了工作效率。

液体农药在制备过程中溶剂容易挥发,使得混合溶液的浓度增高。为了使混合溶液的浓度统一,在过滤装置还设置有一个加料器4,加料器4为溶剂加料器,过滤腔2连接进料口1的底面内壁上还设置有通孔26,通孔26与加料器4通过管道5连接。当室温较高时,除了冷却过滤腔2外,还可以在管道5的连接作用下将加料器4内的溶剂通过通孔26加入到过滤腔2内。这不仅可以有效地减少了溶剂的挥发,降低混合溶液的浓度;还可以通过补充溶剂,来降低混合溶液的浓度,使得通过该装置的混合溶液的浓度统一,质量统一,有效地减少工作量,提高工作效率。

由于某些溶液粘度较大,通过该装置时,溶液容易黏在过滤腔2的内壁,使得混合溶液浓度降低。为了减少浓度降低对混合溶液质量的影响,在过滤腔2的内壁还设置有涂层,涂层沿过滤腔2的内壁依次设置有绝缘层、保护层、保温层和防粘层。绝缘层主要是防止外界漏电或者出现火苗时,可以隔绝过滤腔2,防止外界环境的高温或者火苗引起混合溶液的爆炸。保护层即为防腐蚀层,防止混合溶液对过滤腔2的腐蚀,保护过滤腔2。保温层主要是为过滤腔2内的混合溶液提供一个合适的温度,防止混合溶液的挥发。防粘层主要是为了防止混合溶液中粘度大的溶液粘在过滤腔2壁上,降低混合溶液的浓度。在涂层的作用下,混合溶液不会腐蚀过滤腔2,防止溶剂的挥发,使得混合溶液的质量统一,提高工作效率。

为了使混合溶液的浓度更为统一,在第一搅拌件22与第二搅拌件23均设置有搅拌芯,且搅拌芯长短不一。不同长度的搅拌芯可以使不同位置的混合溶液搅拌均匀,混合溶液的浓度统一。为了进一步搅拌混合溶液,将第一搅拌件22与第二搅拌件23均设置有多个,且每个搅拌件均设置有多个搅拌轮,每个搅拌轮均设置有多个扇叶。多个第一搅拌件22和多个第二搅拌件23均设置有多个搅拌轮,且搅拌轮上设置有多个扇叶,可在混合溶液进行过滤腔2后,多处多角度搅拌,使得混合溶液搅拌的更为均匀,且混合溶液的浓度更为统一,减少了工作人员的工作量,提高了工作效率。

为了进一步减少混合溶液中的杂质,将第一过滤层2111与第二过滤层2112通过弹性连接件连接,过滤腔2对应第二过滤层2112位置的侧面内壁上还对称设置有挂钩,且第二过滤层2112对称设置有挂扣。使用过程中,将第二过滤层2112一侧的挂扣与对应的过滤腔2侧面内壁上的挂钩连接,使得第一过滤层2111与第二过滤层2112形成一个坡度,不垂直于过滤腔2的底部。第一过滤层2111与第二过滤层2112的尺寸一致,二者之间的坡度使得第一过滤层2111与第二过滤层2112之间的过滤孔间隔存在,且二者形成的过滤芯211的过滤孔径小于第一过滤层2111的过滤孔径。这种小于第一过滤层2111的过滤孔径的过滤芯211,进一步减少了混合溶液中的杂质,使得未通过的大颗粒物质进一步搅拌均匀,使得混合溶液的浓度更为统一,减少了工作量,提高了工作效率。

为了防止混合溶液回流对过滤腔2中的过滤芯211造成损坏,在过滤腔2与出料口3之间设置有阀门。阀门的设置,有效地避免了混合溶液的回流,减少混合溶液的回流对过滤腔2中的过滤芯211造成的损坏。

本实用新型提供了一种液体农药过滤装置,该装置包括进料口1、过滤腔2和出料口3。各部件之间的关系:进料口1的一端活动连接粉碎机,所述进料口1的另一端活动连接过滤腔2的一端,过滤腔2的另一端活动连接出料口3的一端,出料口3的另一端连接储料罐。参见图2,为本实用新型提供的一种过滤芯的结构示意图。过滤腔2内部靠近出料口3一端设置有支架21,支架21上套设有过滤芯211,过滤芯211设置有第一过滤层2111和第二过滤层2112。当混合溶液通过进料口1进入过滤腔2,进而通过过滤腔2内的过滤芯211过滤,过滤后的混合溶液再通过出料口3输出。由于过滤芯211设置有第一过滤层2111和第二过滤层2112,可以有效地减少了过滤后混合溶液中的杂质,有效提高了工作效率。混合溶液在从粉碎机到过滤腔2的过程中,由于温度低可能会出现混合溶液中浓度不统一的问题。为了使混合溶液的浓度更为均匀,过滤腔2连接所述进料口1的底面内壁上设置有第一搅拌件22,过滤腔2与进料口1之间的侧面内壁上设置有第二搅拌件23。在第一搅拌件22和第二搅拌件23的共同作用下,进入过滤腔2的混合溶液再次进行搅拌混合,使得混合溶液的浓度更为均匀,通过过滤腔2输出的混合溶液质量更为统一,减少了重复工作,有效提高了工作效率。由于温度的变化,液体农药中的某种物质的形态也随着变化。为了减少液体农药的质量统一,使混合溶液中的某种物质一直处于在一个形态,在过滤腔2的侧壁外侧设置有一个感温装置24,该感温装置24上设置有一个低温报警器和一个高温报警器。当温度低于某一温度时,低温报警器发生低温警报,提醒工作人员对其进行加热;当温度高于某一温度时,高温报警器发生高温警报,提醒工作人员对其进行降温。为了使过滤腔2内的混合溶液升温或降温更为方便灵活,在过滤腔2的底部外设有一个加热装置25,加热装置25设置有一个高温加热开关和一个低温冷却开关。当低温报警器发生低温报警声后,打开高温加热开关对其进行加热,直至合适的温度;当高温报警器发生高温报警声后,打开低温冷却开关对其进行降温,直至合适的温度。通过对过滤腔2加热或冷却来对过滤腔2内的混合溶液进行加热或冷却,使得混合溶液一直处于合适的温度,减少了高温带来的挥发或低温带来的凝结,有效提高了混合溶液的浓度均匀性,使得通过该过滤装置的液体农药质量统一,减少了工作人员的工作量,有效提高了工作效率。本实用新型中,通过在过滤装置中加入第一搅拌件22和第二搅拌件23、在过滤装置外加入感温装置24和加热装置25,有效地减少了通过过滤装置的混合溶液浓度不均匀问题,提高了液体农药质量的统一性,减少了工作人员的工作量,进而提高了工作效率。液体农药在制备过程中溶剂容易挥发,使得混合溶液的浓度增高。为了使混合溶液的浓度统一,在过滤装置还设置有一个加料器4,加料器4为溶剂加料器,过滤腔2连接进料口1的底面内壁上还设置有通孔26,通孔26与加料器4通过管道5连接。由于某些溶液粘度较大,通过该装置时,溶液容易黏在过滤腔2的内壁,使得混合溶液浓度降低。为了减少浓度降低对混合溶液质量的影响,在过滤腔2的内壁还设置有涂层,涂层沿过滤腔2的内壁依次设置有绝缘层、保护层、保温层和防粘层。为了使混合溶液的浓度更为统一,在第一搅拌件22与第二搅拌件23均设置有搅拌芯,且搅拌芯长短不一。为了进一步搅拌混合溶液,将第一搅拌件22与第二搅拌件23均设置有多个,且每个搅拌件均设置有多个搅拌轮,每个搅拌轮均设置有多个扇叶。为了进一步减少混合溶液中的杂质,将第一过滤层2111与第二过滤层2112通过弹性连接件连接,过滤腔2对应第二过滤层2112位置的侧面内壁上还对称设置有挂钩,且第二过滤层2112对称设置有挂扣。为了防止混合溶液回流对过滤腔2中的过滤芯211造成损坏,在过滤腔2与出料口3之间设置有阀门。

需要说明的是,在本文中,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里的实施方案后,将容易想到本实用新型的其它实施方案。本实用新型旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未使用的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本实用新型的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是,本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1