一种低浓度煤化工废水处理设备的制作方法

本实用新型涉及废水处理设备技术领域，尤其涉及一种低浓度煤化工废水处理设备。

背景技术：

煤化工生产中会产生大量的低浓度煤化工废水，其中废水中含有大量的固体颗粒，在进行废水处理的时候需要将废水中的固体颗粒进行分离，传统的方式采用过滤网过滤，但是固体颗粒容易沉积在过滤网上，导致过滤效率降低，为此需要一种低浓度煤化工废水处理设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种低浓度煤化工废水处理设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种低浓度煤化工废水处理设备，包括矩形结构的壳体，所述壳体的顶部内壁与其一侧内侧壁之间很焊接有矩形结构的框架，框架的内圈固定连接有过滤网，壳体的一侧安装有与其内部连通的排水管道，框架远离排水管道的一侧上方安装有与壳体顶部固定连接的支撑架，支撑架靠近壳体的一侧安装有推板，推板靠近壳体的一侧下方垂直焊接有第一活动杆，第一活动杆深入壳体一端的一侧活动套接有转轴，转轴伸出第一活动杆的一端固定套接有清扫滚筒，转轴伸出第一活动杆的另一端固定套接有齿轮，推板靠近壳体的一侧上方垂直焊接有第二活动杆，第二活动杆深入壳体的一端下方安装有喷水机构，排水管道内部安装有抽水泵，抽水泵远离壳体的一侧安装有与排水管道内侧壁焊接的环形结构的增压罩壳，增压罩壳远离壳体的一端焊接有输水管道，输水管道靠近壳体的一端内圈铰接有沿其轴线阵列设置的增压板，增压罩壳的顶部固定套接有与其内部连通的连接管道。

优选的，所述喷水机构包括与第二活动杆底部焊接的喷水管，喷水管远离第二活动杆的一侧沿其长度方向等距开设有喷水孔，第二活动杆的内部预埋有管道，管道的一端与喷水管连通，管道的另一端连接有与连接管道连通的软管，连接管道伸出排水管道顶部的一端与软管连通。

优选的，所述框架靠近第一活动杆的一侧安装有沿其长度方向设置的齿条，且齿条与齿轮啮合。

优选的，所述第一活动杆位于过滤网的正下方，第二活动杆位于过滤网的正上方，增压板远离壳体的一端焊接有与输水管道内侧壁焊接的弹簧。

优选的，所述支撑架的顶部安装有推杆电机，推杆电机的输出轴与推板固定连接，壳体的底部焊接有排污管道，壳体远离排水管道的一侧安装有进水管道。

优选的，所述框架与支撑架、第一活动杆和第二活动杆平行设置。

本实用新型的有益效果：

通过壳体上设置的框架、过滤网、排水管道、支撑架、推板、第一活动杆、转轴、齿轮、清扫滚筒、第二活动杆、喷水机构、抽水泵、增压罩壳、输水管道、增压板和连接管道，结构简单操作方便快捷，利用抽水泵抽离的污水的水压对过滤网进行方向喷水清理，同时对过滤网的正面进行清扫，有效的避免煤化工废水中固体颗粒沉积在过滤网上，提高过滤网的过滤效果，免维护更换。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种低浓度煤化工废水处理设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种低浓度煤化工废水处理设备局部放大的结构示意图。

图中：1壳体、2框架、3过滤网、4排水管道、5支撑架、6推板、7第一活动杆、8转轴、9齿轮、10清扫滚筒、11第二活动杆、12喷水机构、13抽水泵、14增压罩壳、15输水管道、16增压板、17连接管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种低浓度煤化工废水处理设备，包括矩形结构的壳体1，壳体1的顶部内壁与其一侧内侧壁之间很焊接有矩形结构的框架2，框架2的内圈固定连接有过滤网3，壳体1的一侧安装有与其内部连通的排水管道4，框架2远离排水管道4的一侧上方安装有与壳体1顶部固定连接的支撑架5，支撑架5靠近壳体1的一侧安装有推板6，推板6靠近壳体1的一侧下方垂直焊接有第一活动杆7，第一活动杆7深入壳体1一端的一侧活动套接有转轴8，转轴8伸出第一活动杆7的一端固定套接有清扫滚筒10，转轴8伸出第一活动杆7的另一端固定套接有齿轮9，推板6靠近壳体1的一侧上方垂直焊接有第二活动杆11，第二活动杆11深入壳体1的一端下方安装有喷水机构12，排水管道4内部安装有抽水泵13，抽水泵13远离壳体1的一侧安装有与排水管道4内侧壁焊接的环形结构的增压罩壳14，增压罩壳14远离壳体1的一端焊接有输水管道15，输水管道15靠近壳体1的一端内圈铰接有沿其轴线阵列设置的增压板16，增压罩壳14的顶部固定套接有与其内部连通的连接管道17。

喷水机构12包括与第二活动杆11底部焊接的喷水管，喷水管远离第二活动杆11的一侧沿其长度方向等距开设有喷水孔，第二活动杆11的内部预埋有管道，管道的一端与喷水管连通，管道的另一端连接有与连接管道17连通的软管，连接管道17伸出排水管道4顶部的一端与软管连通，框架2靠近第一活动杆7的一侧安装有沿其长度方向设置的齿条，且齿条与齿轮9啮合，第一活动杆7位于过滤网3的正下方，第二活动杆11位于过滤网3的正上方，增压板16远离壳体1的一端焊接有与输水管道15内侧壁焊接的弹簧，支撑架5的顶部安装有推杆电机，推杆电机的输出轴与推板6固定连接，壳体1的底部焊接有排污管道，壳体1远离排水管道4的一侧安装有进水管道，框架2与支撑架5、第一活动杆7和第二活动杆11平行设置。

工作原理：使用的时候污水从进水管道进入壳体1内部，然后排水管道4内部的抽水泵13将过滤网3过滤的污水从壳体1内部抽离，然后运动至增压罩壳14上，这时候有与增压罩壳14的宽度有壳体1至排水管道4的方向逐渐变宽，从而认识增压罩壳14内部的压力增大，从而使污水沿连接管道17、软管、管道回流至第二活动杆11底部的喷水机构12上，然后从喷水机构12上的喷水孔中喷出对过滤网3进行方向喷水，从而将卡在过滤网3上的固体颗粒进行清扫，同时支撑板5顶部的推杆电机启动，推动推板6运动，从而使第一活动杆7和第二活动杆11沿其长度方向运动，这时候在框架2上的齿条的作用下，使齿轮9转动，从而带动清扫滚筒10转动，从而使清扫滚筒10在随第一活动杆7运动的时候对过滤网3的底部进行清扫，该设计结构简单操作方便快捷，利用抽水泵抽离的污水的水压对过滤网进行方向喷水清理，同时对过滤网的正面进行清扫，有效的避免煤化工废水中固体颗粒沉积在过滤网上，提高过滤网的过滤效果，免维护更换。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。