一种管式过滤膜U型单元组件的制作方法

文档序号:15896537发布日期:2018-11-09 21:07阅读:589来源:国知局

本实用新型涉及过滤分离技术领域,尤其是涉及一种管式过滤膜U型单元组件。



背景技术:

随着工业化的发展,大量的生活和工业废水排入水体,使人类赖以生存的水源日益受到污染,而另一方面,地球上可提供的淡水水源越来越稀缺,列入缺水区域的城市越来越多,各国政府都希望通过对工业废水和生活废水的深度处理和回用,提高现有水资源的利用率。

膜技术是一种新型分离技术,具有高效节能、过程易于控制、操作方便、便于放大与集成等优点,在新能源开发、资源优化利用和环境保护等方面发挥着越来越重要的作用。近年来,随着膜材料制备技术的不断进步,面向多元液相体系的膜分离技术也得到了快速发展,成为21世纪最有前途的高新技术之一。

膜组件作为膜分离技术的关键设备,可分为板框式、卷式、管式及中空纤维式等几种。管式膜组件一般用于高温、腐蚀性强的苛刻环境,对密封要求较高,尤其是对密封材料要求更高。传统的管式膜的一端与适配器端盖相连接,主要采用连接件或采用树脂浇筑的方式进行连接;管式膜的底部采用单独密封设计,即:每个单根管式膜的底部均需要进行单独的密封,诸如通过在管式膜的底部填充堵塞物、通过在管式膜的底部增加塑料焊接等。

采用上述的密封方式,结构相对比较复杂、零部件数量相对比较多,并因此导致材料成本上升和连接组装的总体效率降低。管式膜的底部容易出现泄漏点,导致过滤/分离设备的整体可靠性降低和过滤/分离作业的质量精度降低。

因此,本实用新型提出了一种管式过滤膜U型单元组件,其具有组装方便、密封效果好、无泄漏点、使用寿命长等特点。



技术实现要素:

本实用新型提供一种管式过滤膜U型单元组件,以解决现有技术中的组装效率差、容易出现泄漏点等问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:

一种管式过滤膜U型单元组件,包括:适配器端盖、管式过滤膜、以及连接件;其中,在所述适配器端盖上设有偶数个安装孔,所述管式过滤膜呈U型的状态置于所述适配器端盖的下端,所述管式过滤膜的两端分别通过连接件固定在安装孔内;

所述连接件呈中空的管状,在所述连接件的外壁上设有一个或一个以上数量的密封齿,所述连接件伸入管式过滤膜的端部,并将所述管式过滤膜夹持在密封齿的外壁与安装孔的内壁之间,以实现固定及密封的目的。

作为优选的技术方案,在所述安装孔内设有一个或一个以上数量的凸起,所述凸起的数量与密封齿的数量相等,以实现管式过滤膜的更好的固定及密封。

作为优选的技术方案,所述密封齿的外径大于管式过滤膜的内径。

作为优选的技术方案,所述密封齿的截面呈半圆形或三角形。

作为优选的技术方案,所述适配器端盖上还设有固定孔,以便于与过滤器的组装。

作为优选的技术方案,所述安装孔均布在所述适配器端盖的表面。

作为优选的技术方案,在所述管式过滤膜内设有柔性支撑骨架,以增强过滤效果。

本实用新型具有的有益效果是:管式过滤膜采用U型结构的连接方式,无需重复加工,无泄漏点,使用寿命更长;连接件的密封齿能够有效的实现管式过滤膜的固定及密封,无泄漏,组装方便,有利于提升过滤/分离设备的整体可靠性,也提升了过滤/分离作业的质量精度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方案或现有技术中的技术方案,下面将对实施方案或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方案,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型:一种管式过滤膜U型单元组件的结构示意图;

图2为本实用新型:一种管式过滤膜U型单元组件的适配器端盖的结构示意图;

图3为本实用新型:一种管式过滤膜U型单元组件的连接件的剖面示意图;

图4为本实用新型:一种管式过滤膜U型单元组件的俯视结构示意图;

图5为图4中的A-A向剖面示意图;

图6为图5中的Q部放大示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。

参照图1-6所示,一种管式过滤膜U型单元组件,包括:适配器端盖1、管式过滤膜2、以及连接件3;其中,在适配器端盖1上设有偶数个安装孔4,一般的,安装孔4均布在适配器端盖1的表面,也可以根据需要,安装孔4采用其他的排列方式分布在适配器端盖1的表面,如圆周分布等。采用偶数个的安装孔4能够实现,每一单根管式过滤膜2以其自身形成一个封闭的整体。

本实用新型的管式过滤膜2呈U型的状态置于适配器端盖1的下端,管式过滤膜2的两端分别通过连接件3固定在安装孔4内;采用本结构的U型连接设计,每一单根管式过滤膜2以其自身形成一个封闭的整体,无需进行额外的密封。

本实用新型的连接件3呈中空的管状,在连接件3的外壁上设有一个或一个以上数量的密封齿5,连接件3伸入管式过滤膜2的端部,并将管式过滤膜2夹持在密封齿5的外壁与安装孔4的内壁之间,以实现固定及密封的目的。

为了实现更紧密的密封效果,密封齿5的外径略大于管式过滤膜2的内径,并同时小于适配器端盖1上的管式过滤膜2安装孔4的内径。当适配器端盖1、管式过滤膜2、连接件3三者连接组装成为一体时,管式过滤膜2的膜管壁分别在内侧受到来自连接件3上的密封齿5向外侧的挤压作用力,以及在外侧受到来自安装孔4内壁向内侧的挤压作用力,管式过滤膜2在双向挤压力的作用下,其壁厚发生变形减小,同时,在作用力和反作用力的作用下,管式过滤膜2的膜管内壁与外壁分别于连接件3的密封齿5和安装孔4产生较大的表面摩擦阻力,从而使得管式过滤膜2实现与适配器端盖1的紧固、连接和密封。

为了进一步的达到密封的效果,在安装孔4内设有一个或一个以上数量的凸起6,凸起6的数量与密封齿5的数量相等,以实现管式过滤膜2的更好的固定及密封。其中,密封齿5的截面呈半圆形或三角形。

本实用新型的适配器端盖1上还设有固定孔7,以便于与过滤器的组装。

为了防止管式过滤膜2出现形变或损坏,在管式过滤膜2内设有柔性支撑骨架(图中未示出),以增强过滤效果。

本实用新型具有的有益效果是:管式过滤膜2采用U型结构的连接方式,在管式过滤膜的下端部无需密封加工,整个U型管式过滤膜之间无泄漏点,使用寿命更长;连接件3的密封齿5能够有效的实现管式过滤膜2的固定及密封,无泄漏,组装方便,有利于提升过滤/分离设备的整体可靠性,也提升了过滤/分离作业的质量精度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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