新型提高冷却效率的磺化釜冷却装置的制作方法

本实用新型涉及冷却装置技术领域，更具体的，涉及新型提高冷却效率的磺化釜冷却装置。

背景技术：

有机化合物里的氢原子被硫酸分子里的磺酸基(-SO3H)所取代的反应称为磺化反应，但由于该反应主要在芳香化合物中发生，故经常被特指为芳香化合物上的磺化反应，磺化反应在现代化工领域中占有重要地位，是合成多种有机产品的重要步骤，在医药、农药、燃料、洗涤剂及石油等行业中应用较广；磺化反应一般在磺化釜中进行反应，在磺化反应过程中涉及三次升降温过程，分别是升温145℃，一次保温，降温100℃；升温155℃，二次保温，降温；升温155℃，三次保温，降温110℃。反应温度很高，对反应的时间要求比较严格。为此，降温过程需要迅速完成，而如何设计一种可以进行快速冷的冷却装置是非常有必要的。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出新型提高冷却效率的磺化釜冷却装置，通过第二罐体与第一罐体之间形成供冷却水注入的间隙空间，通过第二罐体外侧壁上的进水口注入冷却水，注入间隙空间内的冷却水吸收热量完成降温后通过排水口排出，而且在间隙空间内设有第二搅拌装置和第一蒸发器，通过第二搅拌装置加速冷却水与第一罐体外侧壁充分接触更加快速完成热量交换，另外通过第一蒸发器对注入间隙空间内的吸收热量后的冷却水进行二次冷却，提高冷却水的冷却持续时间，提高整体的冷却效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：包括第一罐体、套设在所述第一罐体外的第二罐体、第一搅拌装置、若干第二搅拌装置和冷却装置，所述第一罐体与所述第二罐体之间形成密封的间隙空间；

所述第一罐体包括第一釜体、与所述第一釜体密封配合的上封头以及第一下封头，所述第一搅拌装置包括设置在所述上封头顶部的第一电机、与所述第一电机输出轴连接且伸入所述第一罐体内的第一转轴和设置在所述第一转轴上的若干搅拌条；

所述第二罐体包括与所述第一釜体形状相适配的第二釜体和与所述第二釜体密封配合的第二下封头，所述第一釜体与所述第二釜体之间形成第一密封间隙，所述第二下封头与所述第一下封头之间形成第二密封间隙，所述第一下封头底部设有与所述第二下封头内侧壁接触相抵的若干凸起，所述第一密封间隙和所述第二密封间隙形成所述间隙空间，所述第二釜体的顶部设有环形凸缘，所述环形凸缘的内边缘与所述第一釜体固定连接，所述环形凸缘的外边缘与所述第二釜体的顶部边缘固定连接，所述第二釜体外侧壁上端设有与所述间隙空间连通的进水口，所述第二下封头外侧壁下端设有与所述间隙空间连通的出水口，所述进水口上连接有冷却水进水管，所述出水口上连接有出水管；

所述第二搅拌装置包括第二电机、与所述第二电机输出轴连接且伸入所述第一密封间隙内的第二转轴和设置在所述第二转轴上的搅动叶片，所述搅动叶片沿轴向方向呈圆周均匀分布，所述环形凸缘上设有若干呈圆周均匀分布的用于安装所述第二电机的安装工位，所述第二电机固定在所述安装工位上；

所述冷却装置包括设置在所述间隙空间内的第一蒸发器、与所述第一蒸发器连接的第一压缩机制冷系统和与所述压缩机制冷系统电连接的控制器。

可选地，所述上封头顶部设有人孔以及入料口，所述第一下封头底部设有伸出所述第二罐体外的出料口。

可选地，所述入料口上连接有入料管，所述入料管与所述入料口连接处设有第一控制阀，所述出料口上连接有出料管，所述出料管与所述出料口连接处设有第二控制阀，所述第一控制阀以及所述第二控制阀均与所述控制器电连接。

可选地，还包括温度传感器，所述温度传感器设置在所述第一罐体内壁上，所述温度传感器与所述控制器无线连接。

可选地，还包括冷却水箱、设置在所述冷却水箱内的第二蒸发器和与所述第二蒸发器连接的第二压缩机制冷系统，所述冷却水进水管与所述出水管均与所述冷却水箱连接，所述冷却水进水管与所述出水管上分别设有第三控制阀和第四控制阀，所述第三控制阀、所述第四控制阀以及所述第二压缩机制冷系统均与所述控制器电连接。

可选地，所述第二下封头底部设有若干呈圆周均匀分布的支撑柱。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过第二罐体与第一罐体之间形成供冷却水注入的间隙空间，通过第二罐体外侧壁上的进水口注入冷却水，注入间隙空间内的冷却水吸收热量完成降温后通过排水口排出，而且在间隙空间内设有第二搅拌装置和第一蒸发器，通过第二搅拌装置加速冷却水与第一罐体外侧壁充分接触更加快速完成热量交换，另外通过第一蒸发器对注入间隙空间内的吸收热量后的冷却水进行二次冷却，提高冷却水的冷却持续时间，提高整体的冷却效率。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的新型提高冷却效率的磺化釜冷却装置结构示意图。

图中：1、第一罐体；11、第一釜体；12、上封头；13、第一下封头；121、人孔；122、入料口；123、第一控制阀；124、入料管；130、凸起；131、出料口；132、第二控制阀；133、出料管；201、第一密封间隙；202、第二密封间隙；2、第二罐体；21、第二釜体；211、进水口；212、冷却水进水管；213、第三控制阀；22、第二下封头；220、支撑柱；221、出水口；222、出水管；223、第四控制阀；23、环形凸缘；31、第一电机；32、第一转轴；33、搅拌条；41、第二电机；42、第二转轴；43、搅动叶片；5、第一蒸发器；6、温度传感器。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

图1示例性地示出了本实用新型提供的新型提高冷却效率的磺化釜冷却装置，如图1所示，包括第一罐体1、套设在第一罐体1外的第二罐体2、第一搅拌装置、若干第二搅拌装置和冷却装置，第一罐体1与第二罐体2之间形成密封的间隙空间；第一罐体1包括第一釜体11、与第一釜体11密封配合的上封头12以及第一下封头13，第一搅拌装置包括设置在上封头12顶部的第一电机31、与第一电机31输出轴连接且伸入第一罐体1内的第一转轴32和设置在第一转轴32上的若干搅拌条33；第二罐体2包括与第一釜体11形状相适配的第二釜体21和与第二釜体21密封配合的第二下封头22，第一釜体11与第二釜体21之间形成第一密封间隙201，第二下封头22与第一下封头13之间形成第二密封间隙202，第一下封头13底部设有与第二下封头22内侧壁接触相抵的若干凸起130，第一密封间隙201和第二密封间隙202形成间隙空间，第二釜体21的顶部设有环形凸缘23，环形凸缘23的内边缘与第一釜体11固定连接，环形凸缘23的外边缘与第二釜体21的顶部边缘固定连接，第二釜体21外侧壁上端设有与间隙空间连通的进水口211，第二下封头22外侧壁下端设有与间隙空间连通的出水口221，进水口211上连接有冷却水进水管212，出水口221上连接有出水管222。

第二搅拌装置包括第二电机41、与第二电机41输出轴连接且伸入第一密封间隙201内的第二转轴42和设置在第二转轴42上的搅动叶片43，搅动叶片43沿轴向方向呈圆周均匀分布，环形凸缘23上设有若干呈圆周均匀分布的用于安装第二电机41的安装工位，第二电机41固定在安装工位上；具体来说，通过第二搅拌装置加速搅拌注入间隙空间内的冷却水，使得冷却水能够均匀而且快速充分的进行热量交换，进一步提高冷却水的冷却效率。

冷却装置包括设置在间隙空间内的第一蒸发器5、与第一蒸发器5连接的第一压缩机制冷系统和与压缩机制冷系统电连接的控制器；具体来说，本实用新型通过第二罐体2与第一罐体1之间形成供冷却水注入的间隙空间，通过第二罐体2外侧壁上的进水口211注入冷却水，注入间隙空间内的冷却水吸收热量完成降温后通过排水口221排出，而且在间隙空间内设有第二搅拌装置和第一蒸发器5，通过第二搅拌装置加速冷却水与第一罐体2外侧壁充分接触更加快速完成热量交换，另外通过第一蒸发器5对注入间隙空间内的吸收热量后的冷却水进行二次冷却，提高冷却水的冷却持续时间，提高整体的冷却效率。

可选地，上封头12顶部设有人孔121以及入料口122，第一下封头13底部设有伸出第二罐体2外的出料口131；具体来说，设置的在上封头顶部的人孔121能避免因意外原因造成罐内急剧超压或真空时，损坏罐体而发生事故，提高使用安全性。

可选地，入料口122上连接有入料管124，入料管124与入料口122连接处设有第一控制阀123，出料口131上连接有出料管133，出料管133与出料口131连接处设有第二控制阀132，第一控制阀123与控制器电连接；具体来说，通过在入料管124以及出料管133分别设有第一控制阀123、第二控制阀132，便于控制进出料过程，而且通过将第一控制阀123以及所述第二控制阀均与控制器连接，便于实现智能加料，本实施例中，第二控制阀132也与控制器连接，而且可以在第一罐体1内设有安全检测组件，通过安全检测组件检测第一罐体1内的反应情况，如果出现异常可以智能通过控制器停止加料，从而提高安全性。

可选地，还包括温度传感器6，温度传感器6设置在第一罐体1内壁上，温度传感器6与控制器无线连接；具体来说，通过温度传感器6可以更加准确控制冷却温度，提高效率，也可以避免多余的能源浪费。

可选地，还包括冷却水箱(图中未示)、设置在冷却水箱内的第二蒸发器，第二蒸发器连接的第二压缩机制冷系统，冷却水进水管212与出水管222均与冷却水箱连接，冷却水进水管212与出水管222上分别设有第三控制阀213和第四控制阀223，第三控制阀213、第四控制阀223以及第二压缩机制冷系统均与控制器电连接；具体来说，通过冷却水箱来进行冷却水的补充，而且冷却水进水管212与出水管222均与冷却水箱连接可以实现水循环利用，节约能源；当需要进行降温处理时，控制器控制打开第三控制阀213向间隙空间内注入冷却水进行冷却，在间隙空间内的冷却水完成热交换后回流冷却水箱再次冷却处理等待下次使用，本实施例中，第一密封间隙内201还可以设有水位监测传感器便于准确控制冷却水的添加。

可选地，第二下封头22底部设有若干呈圆周均匀分布的支撑柱220；具体来说，通过支撑柱220便于放置磺化釜冷却装置。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。