一种可调节反应中气压波动的装置的制作方法

本实用新型属于化学反应装置领域，具体涉及一种可调节反应中气压波动的装置。

背景技术：

气体发生装置在学校实验室、工厂研发室及分析室随处可见。一般地，气体制备是通过固体分解反应或固液混合反应所得，其中，固液混合反应传统的发生装置是将固体置于反应装置内，液体（一般是强酸强碱物质）通过分液漏斗向反应装置内滴加，反应装置通过后续的除杂装置除去反应中的副产物，并通过吸附装置来除去反应中生成的水，然后进入集气瓶收集，而余量气体则直接通入除废装置进行吸收。这种传统的气体发生装置存在不少缺点。其一，液体的滴加速度不能过快，一旦过于快速，气体的生成速度大于后续装置的收集速度，会导致反应装置内压力过大，反应装置存在爆裂的可能。其二，分液漏斗在向反应装置滴加后，产生的气体会增加反应装置内的压强，如果滴加速度不均匀，反应装置内的气压会产生波动，压力会部分返回至分液漏斗底部，导致滴加的不便。此外，当反应装置内固体消耗部分后有效组分越来越少，而液体的加入也越来越多，导致反应平衡的逆向而延缓反应速度。

技术实现要素：

发明目的：本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种可调节反应中气压波动的装置。

技术方案：为了达到上述发明目的，本实用新型具体是这样来完成的：一种可调节反应中气压波动的装置，包括反应装置，反应装置通过气管依次连接除杂装置、一号吸附装置、二号吸附装置、集气瓶和吸废装置，所述反应装置顶部的橡胶塞贯穿有分液漏斗，分液漏斗顶部连接贯穿橡胶塞并伸入反应装置的平衡气管，所述平衡气管上设有控制气流的止水夹。

其中，所述反应装置底部设有调节出液的阀门。

其中，所述反应装置优选为锥形瓶。

其中，所述一号吸附装置为液体吸水装置，二号吸附装置为固体吸水装置。

其中，所述一号吸附装置直接连接集气瓶或除杂装置直接连接二号吸附装置。

其中，所述分液漏斗与平衡气管之间通过弯接管塞连接。

其中，所述二号吸附装置为U型干燥器。

有益效果：本实用新型与传统技术相比，具有如下优点：

（1）本实用新型在分液漏斗顶部加设一条通向反应装置内的平衡气管，当反应装置内气压波动明显时，打开平衡气管的止水夹，使气体回流至平衡气管后再进入分液漏斗，保证了反应装置与分液漏斗内的气压一致，消除反应装置内的气压波动；

（2）本实用新型在反应装置底部加设出液阀门，主要针对两种情况，一是当反应液体过多而固体反应物减少时，放流一部分反应液体，使反应液体与固体反应物的反应平衡不被打破，防止逆反应的发生，二是假如采用固体是催化剂催化液体分解成气体，那么随着时间的推移反应装置内生成物增多，分液漏斗滴加入反应装置内的反应液体浓度过稀，因此通过阀门放流一部分生成物，从而增加反应液体的浓度，保持反应速率；

（3）本实用新型可以根据需求，选择液体吸水装置、固体吸水装置或液体吸水装置与固体吸水装置联用，保证了生成气体的湿度控制在一个较低水平；

（4）本实用新型在分液漏斗与平衡气管之间加设的弯接管塞可以有效保证平衡气管内的富余气体回流时的缓冲，保证分液漏斗的滴加速度不被破坏；

（5）本实用新型结构简单，设计科学，可以有效调节气体反应时的气压波动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

实施例1：

如图1所示的一种可调节反应中气压波动的装置，包括反应装置1，反应装置1通过气管依次连接除杂装置2、一号吸附装置3、二号吸附装置4、集气瓶5和吸废装置6，所述反应装置1顶部的橡胶塞7贯穿有分液漏斗8，分液漏斗8顶部连接贯穿橡胶塞7并伸入反应装置1的平衡气管9，所述平衡气管9上设有控制气流的止水夹10，所述反应装置优选为锥形瓶。

实施例2：

参考实施例1，所述反应装置1底部设有调节出液的阀门11。

实施例3：

参考实施例1，所述一号吸附装置3为液体吸水装置，二号吸附装置4为固体吸水装置，二号吸附装置为U型干燥器，所述一号吸附装置直接连接集气瓶或除杂装置直接连接二号吸附装置。

实施例4：

参考实施例1，所述分液漏斗8与平衡气管9之间通过弯接管塞12连接。