一种医疗用药剂混合搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及医疗器械领域，具体是一种医疗用药剂混合搅拌装置。

背景技术：

药物生产过程中，要使不同的药粉混合均匀，才能保证成药的质量达到应有的资料作用，因此均匀混合这一工序，是制剂过程中的重要环节。传统的药剂混合是将所有的药粉一起倒入搅拌机内，在搅拌叶片旋转中完成药粉的混合，由于药粉的密度不同，这样做会使较重的药粉沉底，较轻的药粉浮于表面，并不能保证药粉的均匀混合，因此需要一种医疗用药剂混合搅拌装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种医疗用药剂混合搅拌装置，以解决传统搅拌机混合药粉不均，影响药剂质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医疗用药剂混合搅拌装置，包括超声波传感器、遮挡板、储药箱、进药装置、搅拌箱、控制面板、后支腿、前支腿、出药口、第一支架、第二支架、电动机、电动机基座、搅拌器和进药滑槽，所述超声波传感器有四个，其固定在遮挡板的上方，其朝向相应储药箱的箱体内部，所述遮挡板安装在第二支架顶部，所述储药箱安装在第二支架上，其有四个箱体，其每个箱体的底部开有一个争睹进药装置的方孔，所述进药装置有四个分别固定在搅拌箱的四个侧面上，所述搅拌箱安装在支腿上方，所述控制面板固定在搅拌箱的前侧面上，所述后支腿固定在搅拌箱的底部，所述前支腿有两个分别安装在搅拌箱下方左右两端，所述出药口固定在第一支架顶部，所述第一支架上表面与地面成30度夹角，所述第二支架固定在电动机的上表面上，所述电动机固定在电动机基座中央，所述电动机基座安装在箱体内部，所述搅拌器安装在电动机的主轴上，所述进药滑槽有四个分别安装在箱体内部四个表面上。

所述进药装置包括进药板、进药通道、第三支架和电磁铁，所述进药板固定在第三支架上，其安装在进药通道的插口内，所述进药通道为中空结构，其顶端入口安装在储药箱的箱体下方，其下端出口固定在搅拌箱的侧面，所述第三支架固定在电磁铁的主轴上，所述电磁铁固定在进药通道的侧面。

所述进药滑槽包括导向板和滑板，所述导向板固定在滑板的右侧，所述滑板安装在搅拌箱内表面上，其位于进药通道下端出口的下方。

所述搅拌器分上中下三层结构，每一层等距离的安装有六根搅拌棒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过控制面板选择所需药品，控制面板驱动相应的电磁铁伸长将进药通道打开，药粉沿进药通道和进药滑槽落到下方高速旋转的搅拌器上，被打散混合，保证了药粉混合均匀，防止了较重药粉沉底现象的出现；通过三层结构的搅拌器高速旋转，药粉被打散搅拌混合多次，提高了搅拌的效率；通过超声波传感器检测其下方储药箱箱体内药粉的高度，并将高度数据上传到控制面板，当高度达到一定值后表明药粉余量不足，控制面板发出警报提醒工作人员加料，防止某种药粉突然短料引起的药剂比例错误，保证了配药的质量。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

附图2为本实用新型图1的上方结构示意图。

附图3为本实用新型图1的轴侧结构示意图。

附图4为本实用新型图1中进药装置结构示意图。

附图5为本实用新型图1中进药装置右侧结构示意图。

附图6为本实用新型图3中进药滑槽结构示意图。

附图7为本实用新型图1的下方结构示意图。

附图8为本实用新型图1中储药箱结构示意图。

图中，1、超声波传感器，2、遮挡板，3、储药箱，4、进药装置，401、进药板，402、进药通道，403、第三支架，404、电磁铁，5、搅拌箱，6、控制面板，7、后支腿，8、前支腿，9、出药口，10、第一支架，11、第二支架，12、电动机，13、电动机基座，14、搅拌器，15、进药滑槽，1501、导向板，1502、滑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型实施例中，一种医疗用药剂混合搅拌装置，包括超声波传感器1、遮挡板2、储药箱3、进药装置4、搅拌箱5、控制面板6、后支腿7、前支腿8、出药口9、第一支架10、第二支架11、电动机12、电动机基座13、搅拌器14和进药滑槽15，所述超声波传感器1有四个，其固定在遮挡板2的上方，其朝向相应储药箱3的箱体内部，所述遮挡板2安装在第二支架11顶部，所述储药箱3安装在第二支架11上，其有四个箱体，其每个箱体的底部开有一个争睹进药装置4的方孔，所述进药装置4有四个分别固定在搅拌箱5的四个侧面上，所述搅拌箱5安装在支腿上方，所述控制面板6固定在搅拌箱5的前侧面上，所述后支腿7固定在搅拌箱5的底部，所述前支腿8有两个分别安装在搅拌箱5下方左右两端，所述出药口9固定在第一支架10顶部，所述第一支架10上表面与地面成30度夹角，所述第二支架11固定在电动机12的上表面上，所述电动机12固定在电动机基座13中央，所述电动机基座13安装在箱体内部，所述搅拌器14安装在电动机12的主轴上，所述进药滑槽15有四个分别安装在箱体内部四个表面上。

所述进药装置4包括进药板401、进药通道402、第三支架403和电磁铁404，所述进药板401固定在第三支架403上，其安装在进药通道402的插口内，所述进药通道402为中空结构，其顶端入口安装在储药箱3的箱体下方，其下端出口固定在搅拌箱5的侧面，所述第三支架403固定在电磁铁404的主轴上，所述电磁铁404固定在进药通道402的侧面。

所述进药滑槽15包括导向板1501和滑板1502，所述导向板1501固定在滑板1502的右侧，所述滑板1502安装在搅拌箱5内表面上，其位于进药通道402下端出口的下方。

所述搅拌器14分上中下三层结构，每一层等距离的安装有六根搅拌棒。

本实用新型的工作原理是：

本装置初始状态电磁铁404为收缩状态，使进药板401堵住进药通道402，储药箱3四个箱体内分别存放不同的药粉，控制面板6上显示对应的存放信息。

使用本装置时，首先在控制面板6选择药剂所需的药粉，并选择开始工作，控制器驱动电动机12带动搅拌器14高速旋转，同时控制器驱动所选药粉对应的电磁铁404伸长，使进药板401抽离进药通道402，药粉沿着进药通道402落到滑板1502上，在导向板1501的约束下药粉顺势落到下方高速旋转的搅拌棒上，药粉被搅拌棒打散并混合，在经过三次打散混合操作后药粉落入下方的出药口9，沿出药口9流出，从而完成了药剂的混合操作。

在完成药剂混合工作后，当超声波传感器1检测到其下方箱体内药粉的高度下降到一定值时，表明药粉余量不多。控制面板6发出警报提醒工作人员加料，完成所有混合搅拌操作后，装置恢复至初始状态，等待下一次工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。