一种肥皂回收搅拌装置的制作方法

本实用新型属于肥皂制造机械领域，尤其是涉及一种肥皂回收搅拌装置。

背景技术：

在肥皂、香皂的生产过程中，会由于设备或者操作人员的原因制作出的产品形状有缺损，或者表面有瑕疵或者成分不符合要求，或者在切割和整形的过程中产生的肥皂碎屑，这样的产品无法出厂，扔掉会造成很大的浪费。本领域急需设计一种可以对于这些产品进行回收利用的装置。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种肥皂回收搅拌装置，该装置能够实现肥皂的回收再利用。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种肥皂回收搅拌装置，包括筒体，所述筒体内由上至下依次设置有粉碎搅拌部、加热部、定模成型部，所述粉碎搅拌部包括由电机驱动的搅拌轴以及设置在搅拌轴表面的粉碎刀，所述加热部包括用于承接由粉碎搅拌部粉碎的肥皂屑的承接板以及用于加热肥皂屑的加热装置，所述定模成型部包括设置在筒体底部的肥皂模具以及用于将承接板上融化后肥皂输送至肥皂模具内的管道。

进一步的，所述粉碎搅拌部与加热部之间设置有过滤网。

进一步的，所述筒体的上方设置有与筒体连通的烘干箱。

进一步的，所述粉碎搅拌部与加热部之间筒体的侧壁上设置有液位计。

进一步的，所述承接板呈圆弧形。

进一步的，所述加热装置为加热辊或呈钝行的加热头。

进一步的，所述加热装置内设置有电热丝。

进一步的，所述加热头由设置在搅拌轴下方的第一气缸驱动其上下运动。

进一步的，所述肥皂模具底部设置有供其进出筒体的滑轨，所述肥皂模具与筒壁之间设置有第二气缸为肥皂模具提供动力。

进一步的，所述管道中设置有电磁阀。

相对于现有技术，本实用新型所述的肥皂回收搅拌装置具有以下优势：

本实用新型所述的肥皂回收搅拌装置先后对回收后的肥皂进行烘干、粉碎、加热融化、成模定型，使加工过程中的产生的肥皂屑进行会后在加工，不仅节约了原料，更实现了肥皂屑回收的连续化加工。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述加热装置为加热辊的肥皂回收搅拌装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的加热装置为加热头的肥皂回收搅拌装置结构示意图。

附图标记说明：

1-筒体；2-电机；3-搅拌轴；4-粉碎刀；5-承接板；6-加热辊；7-肥皂模具；8-管道；9-电磁阀；10-滑轨；11-第二气缸；12-过滤网；13-烘干箱；14-液位计；15-加热头；16-第一气缸。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例1

一种肥皂回收搅拌装置，如图1所示，包括筒体1，所述筒体的上方设置有与筒体连通的烘干箱13，减少回收的肥皂屑的水分，防止在粉碎和加热过程中附着于部件表面。所述筒体1内由上至下依次设置有粉碎搅拌部、加热部、定模成型部，所述粉碎搅拌部包括由电机2驱动的搅拌轴3以及设置在搅拌轴3表面的粉碎刀4，所述加热部包括用于承接由粉碎搅拌部粉碎的肥皂屑的承接板5以及用于加热肥皂屑的加热辊6，承接板5呈圆弧形，加热辊6内设置有电热丝，所述定模成型部包括设置在筒体1底部的肥皂模具7以及用于将承接板上融化后肥皂输送至肥皂模具7内的管道8，管道中设置有电磁阀9。为了防止肥皂液黏度过大，可在管道8中安装液体泵来提高动力。

所述肥皂模具7底部设置有供其进出筒体的滑轨10，所述肥皂模具7与筒壁之间设置有第二气缸11为肥皂模具提供动力。

粉碎搅拌部与加热部之间设置有过滤网12，使粒径过大的颗粒继续留在粉碎搅拌部内进行粉碎。

粉碎搅拌部与加热部之间筒体1的侧壁上设置有液位计14。当液位到达指定高度时，开启电磁阀9，融化后的肥皂液由管道进入肥皂模具7内后启动第二气缸11推动肥皂模具7移至筒体1外部进行冷却风干定型。

实施例2

如图2所示，所述的加热装置为呈钝行的加热头15。加热头内部设置有电热丝，加热头15由设置在搅拌轴下方的第一气缸驱16动其上下运动。其余方案与实施例1相同。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。