定制型VOCs气体净化设备的制作方法

本实用新型设计一集成装置，尤其是用于废气净化装置的一定制型VOCs气体净化设备。

背景技术：

随着工业化进程的不断加快，对环境的污染也随之加重，如大气污染。

大气污染物是指由于人类活动或自然过程排入大气的并对环境或人产生有害影响的那些物质。大气污染物按其存在状态可分为两大类：一种是气溶胶状态污染物，另一种是气体状态污染物；若按形成过程分类则可分为一次污染物和二次污染物。一次污染物是指直接从污染源排放的污染物质，二次污染物则是由一次污染物经过化学反应或光化学反应形成的与一次污染物的物理化学性质完全不同的新的污染物，其毒性比一次污染物强。

工业排放的废气以及交通工具排放的尾气是大气污染的主要来源，工业排放的废气由于比较集中，因此，相对来说对工业排放的废气的收集及净化应放在第一位。近年来，越来越大范围及严重的雾霾天气充分说明了对大气的治理刻不容缓。

技术实现要素：

本实用新型的一目的在于提供一定制型VOCs气体净化设备，用于可拆卸地连接至少一废气净化装置及至少一废气排放口，以收集生活生产中排放出来的废气，并进一步借由所述废气净化装置对废气进行净化处理。

本实用新型的另一目的在于提供一定制型VOCs气体净化设备，所述废气排放装置得以与不同规格的废气排放口可拆卸地连接，以保证所述定制型VOCs气体净化设备的适配性。

本实用新型的另一目的在于提供一定制型VOCs气体净化设备，所述废气排放装置得以克服拐角、连续拐角、深窄处等空间环境限制与所述废气净化装置可拆卸地连接。

本发明的另一目的在于提供一定制型VOCs气体净化设备，所述定制型VOCs气体净化设备得以与呈不规则形状的废气排放口可拆卸地连接，以收集由废气排放口散发的废气。

本发明的另一目的在于提供一定制型VOCs气体净化设备，所述废气手机装置得以直观地显示由废气排放口收集到的废气的量，以提示废气收集量。

为实现以上目的，本实用新型提供一定制型VOCs气体净化设备，用于可拆卸地连接一废气净化装置及至少一废气排放口，包括：一集成管，可拆卸地连接所述废气净化装置及至少一所述废气排放扣，以收集由所述废气排放口废气并将废气导引至所述废气净化装置进行净化处理，其中，所述集成管进一步包括：

一第一集成部；和

至少一第二集成部，所述第一集成部的两端分别与所述废气净化装置及所述第二集成部相连接，所述第二集成部的两端分别与所述第一集成部及所述废气排放口相连接。

根据本实用新型的一优选实施例，当所述集成管包括至少两所述第二集成部时，各所述集成部之间可选择地相平行地设置或呈夹角地设置，以迎合使用环境所需。

根据本实用新型的一优选实施例，所述集成管具有至少两联接螺纹，用于螺纹连接于所述废气排放口，其中，至少一所述联接螺纹被设置于所述第二集成部的一端的内部，至少一所述联接螺纹被设置于所述第二集成部的一端的外部。

根据本实用新型的一优选实施例，所述定制型VOCs气体净化设备还包括一联接管，分别连接于所述废气排放口及所述第二集成部的一端，以连接并加密所述集成管与所述废气排放口。

根据本实用新型的一优选实施例，其中，所述集成管进一步包括一联接管体及一弹性密封圈，所述联接管体的一端安装有所述弹性密封圈，另一端与所述第二集成部相连接，所述弹性密封圈在受到外力作用时发生弹性形变，以密封所述废气排放口与所述联接管体的连接处。

根据本实用新型的一优选实施例，所述定制型VOCs气体净化设备还包括一承接软管，所述承接软管被安装于所述联接管及所述集成管之间。

根据本实用新型的一优选实施例，所述承接软管的管体可拆卸地安装有至少一支撑圈，以支撑所述承接软管，利于废气由所述废气排放口排出。

根据本实用新型的一优选实施例，联接管体的另一端设置有规格与所述联接螺纹一致的至少一安装螺纹，所述安装螺纹得以螺纹连接于所述联接螺纹而可拆卸地连接所述集成管及所述联接管。

根据本实用新型的一优选实施例，所述连接软管的两端均设置有至少一承接螺纹，以分别可拆卸地螺纹连接于所述联接螺纹与所述安装螺纹，从而可拆卸的连接所述集成管与所述联接管。

根据本实用新型的一优选实施例，当所述集成管包括至少两所述第二集成部时，各所述集成部处于同一平面或不同平面。

附图说明

如图1所示为本实用新型定制型VOCs气体净化设备一优选实施例的一使用状态示意图。

如图2A所示为本实用新型定制型VOCs气体净化设备一优选实施例的部分结构的示意图。

如图2B所示为本实用新型定制型VOCs气体净化设备的一优选实施例的结构分解图。

如图3A至3C所示为本实用新型定制型VOCs气体净化设备的一优选实施例的多种设置结构的使用状态示意图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

如图1至图3C所示为本实用新型定制型VOCs气体净化设备100的示意图，所述定制型VOCs气体净化设备100用于可拆卸地连接至少一废气净化装置1000及至少一废气排放口2000，以收集由所述废气排放口2000所排放的废气，并将收集到的废气输送至所述废气净化装置1000，由所述废气净化装置1000对废气进行净化处理。其中，值得一提的是，所述废气进化装置1000优选地利用化学反应对所述定制型VOCs气体净化设备100收集得到的废气进行进化处理，以收集废气中的有害物质，从根本上对废气中的有害物质进行无害化处理。

具体地，所述定制型VOCs气体净化设备100包括至少一集成管10，用于可拆卸地连接所述废气净化装置1000及所述废气排放口2000。其中，所述集成管10进一步包括一第一集成部12及至少一第二集成部13，所述第一集成部12可拆卸地连接于所述废气净化装置1000，每所述第二集成部13得以与至少一所述废气排放口2000可拆卸地连接，所述第一集成部12与所述第二集成部13相连接，从而，由所述废气排放口2000排放的废气得以先后经由所述第二集成部13与所述第一集成部12而被导引、输送至所述废气净化装置1000进行净化处理。

值得一提的是，所述定制型VOCs气体净化设备100亦得以通过固定件与所述废气净化装置1000及/或所述废气排放口2000可拆卸地连接，如图2A所示。

值得一提的是，所述第一集成部12与至少一所述第二集成部13相连接，且所述第一集成部12与每所述第二集成部13之间的夹角得以相同或不同，以适应不同的所述废气排放口2000的位置。当所述集成管10包括至少两所述第二集成部13时，各所述第二集成部13得以平行地设置或呈角度地设置，使得所述集成管10呈Y型、叉型、三叉型等多叉型设置，即各所述第二集成部13处于同一平面内或不同平面内如图3A至图3C 所示。

所述第一集成部12与所述第二集成部13之间得以通过插接、卡接、胶接、螺纹连接以及一体地连接等方式相互连接，在本优选实施例中，所述第一集成部12与所述第二集成部13优选地通过螺纹连接如图2B至图3C所示，进而，在所述第一集成部12与所述第二集成部13的螺纹规格一致的情况下，所述第一集成部12得以与不同形状的至少一所述第二集成部13可拆卸地连接，从而适应不同位置、不同规格的所述废气排放口 2000。

至少两联接螺纹11被设置于所述第二集成部13的一端，所述第二集成部13的另一端与所述第一集成部12的一端相连接。当所述废气排放口2000设置有与所述连接螺纹 11规格一致的螺纹时，所述第二集成部13得以通过所述连接螺纹11与所述废气排放口 2000可拆卸地连接。优选地，在本优选实施例中，所述第二集成部13具有两所述联接螺纹11，至少一所述联接螺纹11被设置于所述第二集成部13的一端的内表面，至少一所述联接螺纹11被设置于所述第二集成部13的一端的外表面。因此，所述第二集成部 13与所述废气排放口2000通过螺纹连接时，所述第二集成部13得以套合于所述废气排放口2000或被所述废气排放口2000套合，从而一种规格的所述集成管10得以与多种规格的所述废气排放口2000通过螺纹可拆卸地连接，扩大所述定制型VOCs气体净化设备100的适配性。

所述定制型VOCs气体净化设备100还包括一联接管30，所述联接管30可拆卸地联接于所述集成管10的一端，在本优选实施例中，所述联接管30被安装于所述第二集成部13的一端。其中，所述联接管30得以加密所述集成管10与所述废气排放口2000 之间的连接，使得由所述废气排放口2000所排放的废气尽可能地借由所述集成管10被导向所述废气净化装置1000，并借由所述废气净化装置1000对废气进行净化处理。

同时，所述联接管30得以进一步用于连接不同型号、不同规格的所述废气排放口 2000及所述集成管10。具体地，所述联接管30进一步包括一弹性密封圈31及一联接管体32，所述弹性密封圈31被设置于所述联接管体32管体的一端，所述联接管体32 的另一端与所述第二集成部13相连接。所述弹性密封圈31得以在外力作用下被塑形，以呈现多种形状。当所述第二集成部13与所述废气排放口2000可拆卸地连接时，若所述第二集成部13被套合于所述废气排放口2000，则所述联接管30可选择地被置于所述废气排放口2000内或包裹于所述废气排放口2000外侧，当所述第二集成部13被套合于所述废气排放口2000时，所述联接管30的所述弹性密封圈31将在其弹性势能作用下抵住所述废气排放口2000的内壁，也就是说，所述弹性密封圈31将在所述废气排放口 2000的作用下收到挤压而变形，从而贴合于所述废气排放口2000的内壁而闭合所述废气排放口2000，密封所述废气排放口2000与所述联接管体32的连接处，并将由所述废气排放口2000排出的废气导引至所述集成管10，经由所述集成管10之后由所述废气净化装置1000对废气进行净化处理；当所述联接管30包裹于所述废气排放口2000的外侧时，所述联接管30通过包裹所述废气排放口2000，以避免由所述第二集成部13与所述废气排放口2000的连接处泄漏的废气进入到大气环境。

优选地，所述弹性密封圈31得以适应不同形状的所述废气排放口2000，进而，即便所述集成管10与所述废气排放口2000之间无法相互连接，所述定制型VOCs气体净化设备100亦得以通所述联接管30的与所述废气排放口2000相互连接，且通过所述弹性密封圈31闭合与所述废气排放口2000之间的连接缝隙。

所述联接管体32的另一端设置有至少一安装螺纹33，所述安装螺纹33得以与所述联接螺纹11相螺纹连接，从而可拆卸地连接所述集成管10及所述联接管30。也就是说，所述安装螺纹33与所述联接螺纹11的规格一致，所述集成管10的所述联接螺纹11得以可选择地与所述废气排放口2000或所述联接管体32的安装螺纹33相互可拆卸地连接，以适应使用环境所需。

值得一提的是，所述集成管10与所述联接管30之间亦得以通过卡接、交接、插接、绑带连接等方式可拆卸地连接，在本优选实施例中，优选地通过螺纹而可拆卸地连接所述集成管10与所述联接管30，以保证所述集成管10与所述联接管30之间的密封性。

优选地，所述定制型VOCs气体净化设备100进一步包括一承接软管20，所述承接软管20被安装于所述集成管10与所述联接管30之间，用于多角度地联接所述集成管 10与所述联接管30。所述承接软管20的一端被安装于所述第二集成部13，另一端被安装于所述连接管体32的另一端。其中，所述承接软管20的长度得以根据所需被自定义，且所述承接软管20对安装环境的要求较低，如当所述废气净化装置1000与所述废气排放口2000的设置距离较远时，得以通加长所述承接软管20来连接所述废气净化装置 1000及所述废气排放口2000；当所述废气净化装置1000与所述废气排放口2000之间的位置关系存在限制，如转角、连续转角、深窄环境、高度差，所述废气净化装置1000 及所述废气排放口2000之间得以通过所述承接软管20克服位置关系中存在的问题而相互连接，从而扩大所述废气净化装置1000的使用环境。

所述承接软管20的两端分别设置有至少一承接螺纹201，各所述承接螺纹201的规格与所述联接螺纹11与所述安装螺纹33的均规格一致，从而，所述承接软管的两端得以分别螺纹联接于所述联接螺纹11与所述安装螺纹33，即可拆卸地所述集成管10与所述联接管30。

值得一提的是，从所述承接软管20的膨胀程度得以得出所述废气排放口2000所排放的废气的量；亦得以在已知所述废气排放口2000所排放的废气量的情况下，根据所述承接软管20的膨胀程度推测所述定制型VOCs气体净化设备10废气的集成效果，以排除可能存在的废气泄漏的可能。

优选地，所述承接软管20的管体可拆卸地安装有至少一支撑圈202，所述支撑圈202 得以支撑所述承接软管20的管体，使其呈管状设置，进而，避免在所述承接软管20具有一定长度时，而导致所述承接软管20塌陷，阻碍废气由所述废气排放口排出。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。