一种高温燃气除尘装置的制作方法

本实用新型涉及一种高温燃气处理装置，具体涉及一种高温燃气除尘装置，属于燃气处理技术领域。

背景技术：

燃烧产物是由燃烧或热解作用而产生的全部物质，称为燃烧产物，通常指燃烧生成的气体、热量和可见烟等，其中，散发在空气中能被人们看见的燃烧产物叫烟雾，它实际上是由燃烧产生的悬浮固体、液体粒子和气体的混合物，其粒径一般在0.01～10微米之间。

现有的对燃气进行处理的方法包括传统的物理法和化学法，以及新生的生物处理法，而生物处理法其处理成本较高，且后续的重金属离子分离也较为复杂，因此采用物理法对污水进行回收成为人们研究的一个方向，现有的处理器大都是在对燃气进行化学喷雾，此方法并不能对污染气体进行高效过滤，为此，我们提出一种高温燃气除尘装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种高温燃气除尘装置，具备高效处理燃烧气体，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种高温燃气除尘装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有安装板，所述安装板的内部固定安装有除尘罐，所述除尘罐的内壁固定安装有固定板，所述固定板的底部固定安装有抽风机，所述除尘罐的内部固定安装有静电板，所述除尘罐的内部且位于静电板的底部固定安装有过滤网，所述除尘罐的顶部固定安装有进气管，所述底座的顶部且位于除尘罐的左侧固定安装有过干燥罐，所述干燥罐的内部固定安装有承板，所述底座的左侧固定安装有进水管，所述进水管外侧固定安装有电池阀，所述干燥罐的顶部固定安装有连接板，所述连接板的底部且位于承板的底部固定安装有压力传感器，所述压力传感器的底部固定连接有浮球，所述承板的内部固定安装有纳滤膜，所述承板的顶部固定干装有干燥盒，所述干燥罐的顶部固定安装有出气管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座为内部空心的倒圆台，所述安装板固定安装于底座顶部的右侧，所述除尘罐的直径小于安装板的直径。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抽风机设置有两个，所述抽风机的抽风风向为由上至下，所述静电板的底部为蜂窝状，所述静电板的左右两侧均通过安装板固定安装于除尘罐的内侧壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤网为粗过滤网，所述进气管为L形管，并且进气管的底部延伸至除尘罐的内部，所述干燥罐的右侧固定安装于固定板上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述承板的左右两侧分别固定安装于干燥罐的左右两侧上，所述进水管的右侧贯穿并延伸至干燥罐的内部，所述连接板的底部贯穿承板并延伸至承板的底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，底座的底部填充有水液体，所述浮球浮动与水液体的顶部，所述干燥盒位于纳滤膜的顶部且与纳滤膜连通，所述干燥盒的外侧开设有通孔，所述出气管的底部延伸至干燥罐的内部。

本实用新型所达到的有益效果是：一种循环式水处理回收再利用设备，利用抽风机与进气管将高温燃气引入至除尘罐内，并通过静电板吸附燃气中的部分尘埃物质，利用过滤网过滤燃气中的大分子物质，并将过滤后的气体引入底座内填充的液体中，利用液体将高温燃气降温并出去燃气中其他物质的颗粒，利用纳滤膜于干燥盒可将过滤后的气体精细精度过滤与干燥，并通过干燥盒外侧的通孔排出，利用出气管将出尘后的气体排出，达到了燃气出尘的目的。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型实施例所述的一种高温燃气除尘装置整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的一种高温燃气除尘装置静电板仰视图；

图中标号：1、底座；2、安装板；3、除尘罐；4、固定板；5、抽风机；6、静电板；7、过滤网；8、进气管；9、干燥罐；10、承板；11、进水管；12、电池阀；13、连接板；14、压力传感器；15、浮球；16、纳滤膜；17、干燥盒；18、出气管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：请参阅图1-2，本实用新型一种高温燃气除尘装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有安装板2，安装板2的内部固定安装有除尘罐3，底座1为内部空心的倒圆台，安装板2固定安装于底座1顶部的右侧，除尘罐3的直径小于安装板2的直径，除尘罐3的内壁固定安装有固定板4，固定板4的底部固定安装有抽风机5，抽风机5的型号为CY-100p，除尘罐3的内部固定安装有静电板6，抽风机5设置有两个，抽风机5的抽风风向为由上至下，静电板6的底部为蜂窝状，静电板6的左右两侧均通过安装板2固定安装于除尘罐3的内侧壁，除尘罐3的内部且位于静电板6的底部固定安装有过滤网7，除尘罐3的顶部固定安装有进气管8，过滤网7为粗过滤网，进气管8为L形管，并且进气管8的底部延伸至除尘罐3的内部，干燥罐9的右侧固定安装于固定板4上，底座1的顶部且位于除尘罐3的左侧固定安装有过干燥罐9，干燥罐9的内部固定安装有承板10，底座1的左侧固定安装有进水管11，进水管11外侧固定安装有电池阀12，干燥罐9的顶部固定安装有连接板13，承板10的左右两侧分别固定安装于干燥罐9的左右两侧上，进水管11的右侧贯穿并延伸至干燥罐9的内部，连接板13的底部贯穿承板10并延伸至承板10的底部，连接板13的底部且位于承板10的底部固定安装有压力传感器14，压力传感器14的型号为MIK-P300，压力传感器14的底部固定连接有浮球15，承板10的内部固定安装有纳滤膜16，承板10的顶部固定干装有干燥盒17，干燥罐9的顶部固定安装有出气管18，底座1的底部填充有水液体，浮球15浮动与水液体的顶部，干燥盒17位于纳滤膜16的顶部且与纳滤膜16连通，干燥盒17的外侧开设有通孔，出气管18的底部延伸至干燥罐9的内部，利用抽风机5与进气管8将高温燃气引入至除尘罐3内，并通过静电板6吸附燃气中的部分尘埃物质，利用过滤网7过滤燃气中的大分子物质，并将过滤后的气体引入底座1内填充的液体中，利用液体将高温燃气降温并出去燃气中其他物质的颗粒，利用纳滤膜16于干燥盒17可将过滤后的气体精细精度过滤与干燥，并通过干燥盒17外侧的通孔排出，利用出气管18将出尘后的气体排出，达到了燃气出尘的目的。

工作原理：利用抽风机5与进气管8将高温燃气引入至除尘罐3内，并通过静电板6吸附燃气中的部分尘埃物质，利用过滤网7过滤燃气中的大分子物质，并将过滤后的气体引入底座1内填充的液体中，利用液体将高温燃气降温并出去燃气中其他物质的颗粒，利用纳滤膜16于干燥盒17可将过滤后的气体精细精度过滤与干燥，并通过干燥盒17外侧的通孔排出，利用出气管18将出尘后的气体排出，达到了燃气出尘的目的。

需要说明的是，本实用新型为一种高温燃气除尘装置，工作时，将进气管8连接于产生高温燃气排出的装置上，并将底座1内部填充满所需要的液体，启动静电板6于电池阀12，即可完成对高温燃气的除尘，当底座1内部液体过少时，浮球15由于中心作用会使压力传感器14报警，并其启动电池阀12使进水管11出水补足液体。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。