一种施胶机导辊轴头保护装置的制作方法

本实用新型涉及保护装置技术领域，特别涉及一种施胶机导辊轴头保护装置。

背景技术：

导辊引导并驱动施胶机，两区域的导辊采用相同的轴承，但依据应用位置的不同采用不同润滑和密封，使用时往往易出现轴头过磨损导致后期维护成本增高，随着科学技术的飞速发展，保护装置也得到了技术改进，但是现有技术导辊由于受物料冲击常会出现轴头磨损，并且外置保护套固定不牢固导致易脱落。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种施胶机导辊轴头保护装置，以解决现有技术导辊由于受物料冲击常会出现轴头磨损，并且外置保护套固定不牢固导致易脱落的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种施胶机导辊轴头保护装置，包括辊体、紧固套、止退垫圈、第二紧固套、轴头、保护套和锁紧装置，所述辊体右端设置有紧固套，所述紧固套右端面内侧与止退垫圈进行插接，所述止退垫圈右端面与第二紧固套螺栓连接，所述第二紧固套内侧与保护套进行插接，所述保护套内部设置有轴头，所述保护套外侧设置有锁紧装置，所述保护套由外管套、螺栓、通孔、橡胶层、内管套和固定块组成，所述外管套中部设置有通孔，所述外管套底部通过螺栓与橡胶层进行插接，所述橡胶层底部设置有内管套，所述外管套右端面与固定块进行焊接，所述锁紧装置由外环、螺杆、螺母、固定套、弹簧和第二固定套组成，所述外环端头与螺杆进行插接，所述螺杆外侧与螺母螺纹连接，所述外环内侧中部左侧设置有固定套，所述外环内侧后端设置有弹簧，所述外环内侧右侧设置有第二固定套，所述固定套底部与内管套进行插接，所述内管套内侧与轴头进行插接。

进一步的，所述固定套和第二固定套对称尺寸相同，并且固定套为软体套。

进一步的，所述外环为U字形，并且两侧端头向内凸起。

进一步的，所述保护套和橡胶层外侧均设置有个通孔。

进一步的，所述第二紧固套内部安装有滚子轴承，并且滚子轴承与轴头间隙配合。

进一步的，所述外管套材质为铝合金，通用性高并且成本低。

进一步的，所述轴头材质为45号钢，硬度高并且易加工。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种施胶机导辊轴头保护装置，通过设置保护套在轴头外侧，其中辊体受外力冲击时橡胶层将减缓冲击力并且外侧外管套和内管套避免轴头过磨损，解决了导辊由于受物料冲击常会出现轴头磨损的问题，通过设置锁紧装置在保护套外侧，其中外环固定轴头外侧，把保护套卡紧固定，实现固定保护套功能，解决了外置保护套固定不牢固导致易脱落的问题。

附图说明

图1为本实用新型辊体结构正视图；

图2为本实用新型结构右视图；

图3为本实用新型结构A-A局部剖视图；

图4为本实用新型锁紧装置结构示意图；

图中：辊体-1、紧固套-2、止退垫圈-3、第二紧固套-4、轴头-6、保护套-5、锁紧装置-7、外管套-51、螺栓-52、通孔-53、橡胶层-54、内管套-55、固定块-56、外环-71、螺杆-72、螺母-73、固定套-74、弹簧-75、第二固定套-76。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种施胶机导辊轴头保护装置，包括辊体1、紧固套2、止退垫圈3、第二紧固套4、轴头6、保护套5和锁紧装置7，辊体1右端设置有紧固套2，紧固套2右端面内侧与止退垫圈3进行插接，止退垫圈3右端面与第二紧固套4螺栓连接，第二紧固套4内侧与保护套5进行插接，保护套5内部设置有轴头6，保护套5外侧设置有锁紧装置7，保护套5由外管套51、螺栓52、通孔53、橡胶层54、内管套55和固定块56组成，外管套51中部设置有通孔53，外管套51底部通过螺栓52与橡胶层54进行插接，橡胶层54底部设置有内管套55，外管套51右端面与固定块56进行焊接，锁紧装置7由外环71、螺杆72、螺母73、固定套74、弹簧75和第二固定套76组成，外环71端头与螺杆72进行插接，螺杆72外侧与螺母73螺纹连接，外环71内侧中部左侧设置有固定套74，外环71内侧后端设置有弹簧75，外环71内侧右侧设置有第二固定套76，固定套74底部与内管套55进行插接，内管套55内侧与轴头6进行插接。

其中，所述固定套74和第二固定套76对称尺寸相同，并且固定套74为软体套，利于将轴头6固定于锁紧装置7内。

其中，所述外环71为U字形，并且两侧端头向内凸起，利于夹紧固定。

其中，所述保护套5和橡胶层54外侧均设置有12个通孔，利于稳定固定橡胶层54，防止“打滑”。

其中，所述第二紧固套4内部安装有滚子轴承41，并且滚子轴承41与轴头6间隙配合，减少轴头6与棍体1外表面摩擦。

其中，所述外管套51材质为铝合金，通用性高并且成本低。

其中，所述轴头6材质为45号钢，硬度高并且易加工。

本专利所述的：外管套51材质为铝合金，是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，轴头6材质为45号钢，也叫“油钢”。市场现货热轧居多，冷轧规格1.0～4.0mm(毫米)之间，该钢冷塑性一般，退火、正火比调质时要稍好，具有较高的强度和较好的切削加工性。

工作原理：首先将第二紧固套4使用螺栓与止退垫圈3进行固定，再使用铜锤将保护套5内部的内管套55敲入轴头6，完成后再将辊体1右端面与施胶机辊轮插口连接固定，完成后再将锁紧装置7内部固定套74和第二固定套76锁紧于第二紧固套4外侧，再使用螺丝刀将螺杆72与螺母73连接固定，通过设置保护套5在轴头6外侧，其中辊体1受外力冲击时橡胶层54将减缓冲击力并且外侧外管套51和内管套55避免轴头6过磨损，解决了导辊1由于受物料冲击常会出现轴头6磨损的问题，通过设置锁紧装置7在保护套5外侧，其中外环71固定轴头6外侧，把保护套5卡紧固定，实现固定保护套5功能，解决了外置保护套5固定不牢固导致易脱落的问题，固定套74和第二固定套76对称尺寸相同，并且固定套74为软体套，利于将轴头6固定于锁紧装置7内，外环71为U字形，并且两侧端头向内凸起，利于夹紧固定，第二紧固套4内部安装有滚子轴承41，并且滚子轴承41与轴头6间隙配合，减少轴头6与棍体1外表面摩擦。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。