一种LED灯具组装用点胶压合装置的制作方法

本实用新型涉及输送带技术领域，具体为一种LED灯具组装用点胶压合装置。

背景技术：

半导体发光二极管灯具即LED(Light Emitting Diode)灯具，是一种半导体固体发光器件,它是利用固体半导体芯片作为发光材料，在半导体中通过载流子发生复合放出过剩的能量而引起光子发射，直接发出红、黄、蓝、绿、青、橙、紫、白色的光,LED照明产品就是利用LED作为光源制造出来的照明器具,LED灯具以其高效、节能、安全、长寿、小巧、清晰光线等技术特点，正在成为新一代照明市场的主力产品，且有力地拉动环保节能产业的高速发展，在LED灯具的生产过程中，需要对灯具进行点胶压合，而传统的生产过程多采用人工操作，手动进行点胶与压合，生产过程缓慢，生产效率低下，且点胶过程中，出胶量不均匀，灯具连接不牢固，影响成品的质量，压合过程中局部受力不均匀，影响成品的外观，灯具组装完成之后需要单独进行干燥，过程较为繁琐，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种LED灯具组装用点胶压合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种LED灯具组装用点胶压合装置，包括固定支架，所述固定支架顶部一侧的中间位置处设置有通孔，且通孔的内部设置有齿条，所述固定支架底部靠近通孔的一侧设置有旋转电机，且旋转电机的输出端安装有与齿条配合的齿轮，所述齿条的顶部安装有安装板，且安装板顶部靠近通孔的一侧设置有胶箱，所述安装板的底部设置有第二电磁滑轨，且第二电磁滑轨通过电磁滑块安装有自动出胶头，所述固定支架顶部的两端对称设置有第一电磁滑轨，且第一电磁滑轨皆通过电磁滑块安装有第一固定板，所述第一固定板的顶部皆安装有第一电动气压缸，且第一电动气压缸的输出端皆安装有L型板，所述L型板顶部的两侧皆对称设置有挤压弹簧，且挤压弹簧的顶部皆安装有载物板，所述第一电磁滑轨外侧的固定支架上对称设置有第三电磁滑轨，所述第三电磁滑轨通过电磁滑块安装有支撑架，所述支撑架靠近通孔一侧的中间位置处设置有第二电动气压缸，且第二电动气压缸的输出端安装有架体，所述架体的底部设置有第二固定板，所述第二固定板顶部的中间位置处设置有第三电动气压缸，且第三电动气压缸的输出端延伸至第二固定板的底部，所述第三电动气压缸的输出端安装有铰接座，所述第二固定板底部的外侧均匀铰接有夹持壁，且夹持壁靠近铰接座的一侧的中间位置处皆设置有铰接杆，所述铰接杆远离夹持壁的一端皆与铰接座铰接，所述夹持壁远离第二固定板的一端皆安装有夹持板，所述固定支架顶部远离齿条的一侧设置有干燥仓，所述干燥仓的一端设置有加热器。

优选的，所述固定支架底部的四角位置处皆设置有橡胶垫，且橡胶垫的底部皆设置有防滑纹。

优选的，所述第一电磁滑轨与安装板之间设置有加强肋。

优选的，所述载物板设置有四组，且载物板的顶部皆设置有海绵涂层。

优选的，所述夹持壁设置有四组，且相邻第三电动气压缸之间的夹角为90°。

优选的，所述胶箱顶部设置有进胶口，且进胶口上设置有密封盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该LED灯具组装用点胶压合装置安装有胶箱、点胶头与第二电磁滑轨组成的自动点胶装置，通过旋转电机带动齿轮进行转动，与齿条配合使用，能够对点胶装置的高度进行自动的调节，使得点胶过程更加的方便，节省了人工劳动力，操作更加的方便，且点胶头的设置，使得点胶量更加的均匀，便于灯具的压合，第二固定板、夹持壁、第三电动气压缸、铰接杆、夹持板与铰接座组成的自动夹持装置，能够对不同种类与大小的灯板进行夹持，使得装置的实用性更强，与第二电动气压缸配合使用，便于对灯具进行压合，使得灯板在压合过程中受力更加均匀，提高了产品的外观质量，载物板底部挤压弹簧的设置，能够在压合过程中对压合物品起到缓冲作用，防止压力过大对灯具造成损坏，降低了产品的损坏率，固定支架顶部干燥仓的设置，能够对压合过后的灯具进行直接干燥，使得装置使用更加方便，省时省力，且干燥仓顶部能够对灯板进行放置，使得灯板的夹取更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图；

图2为本实用新型的俯视示意图；

图3为本实用新型的L型板结构示意图；

图4为本实用新型的自动夹持装置示意图。

图中：1、固定支架；2、齿轮；3、旋转电机；4、第一电磁滑轨；5、第一固定板；6、第一电动气压缸；7、齿条；8、安装板；9、胶箱；10、第二电磁滑轨；11、自动出胶头；12、第二电动气压缸；13、架体；14、第二固定板；15、支撑架；16、干燥仓；17、第三电磁滑轨；18、通孔；19、L型板；20、加热器；21、夹持壁；22、挤压弹簧；23、载物板；24、第三电动气压缸；25、铰接杆；26、夹持板；27、铰接座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的实施例：一种LED灯具组装用点胶压合装置，包括固定支架1，固定支架1顶部一侧的中间位置处设置有通孔18，且通孔18的内部设置有齿条7，固定支架1底部靠近通孔18的一侧设置有旋转电机3，且旋转电机3的输出端安装有与齿条7配合的齿轮2，齿条7的顶部安装有安装板8，且安装板8顶部靠近通孔18的一侧设置有胶箱9，安装板8的底部设置有第二电磁滑轨10，且第二电磁滑轨10通过电磁滑块安装有自动出胶头11，固定支架1顶部的两端对称设置有第一电磁滑轨4，且第一电磁滑轨4皆通过电磁滑块安装有第一固定板5，第一固定板5的顶部皆安装有第一电动气压缸6，且第一电动气压缸6的输出端皆安装有L型板19，L型板19顶部的两侧皆对称设置有挤压弹簧22，且挤压弹簧22的顶部皆安装有载物板23，第一电磁滑轨4外侧的固定支架1上对称设置有第三电磁滑轨17，第三电磁滑轨17通过电磁滑块安装有支撑架15，支撑架15靠近通孔18一侧的中间位置处设置有第二电动气压缸12，且第二电动气压缸12的输出端安装有架体13，架体13的底部设置有第二固定板14，第二固定板14顶部的中间位置处设置有第三电动气压缸24，且第三电动气压缸24的输出端延伸至第二固定板14的底部，第三电动气压缸24的输出端安装有铰接座27，第二固定板14底部的外侧均匀铰接有夹持壁21，且夹持壁21靠近铰接座27的一侧的中间位置处皆设置有铰接杆25，铰接杆25远离夹持壁21的一端皆与铰接座27铰接，夹持壁21远离第二固定板14的一端皆安装有夹持板26，固定支架1顶部远离齿条7的一侧设置有干燥仓16，干燥仓16的一端设置有加热器20。

在本实施中：固定支架1底部的四角位置处皆设置有橡胶垫，且橡胶垫的底部皆设置有防滑纹，提高了装置的稳定性，第一电磁滑轨4与安装板8之间设置有加强肋，提高了第一电磁滑轨4与安装板8之间的牢固性，载物板23设置有四组，且载物板23的顶部皆设置有海绵涂层，防止压合过程中对灯具造成损坏，夹持壁21设置有四组，且相邻第三电动气压缸24之间的夹角为90°，使得灯条的夹持更加牢固，胶箱9顶部设置有进胶口，且进胶口上设置有密封盖，防止外部灰尘对胶水造成污染。

工作原理：使用前，接通电源，使用时，根据灯座的大小，启动第一电动气压缸6，与第一电磁滑轨4，调节L型板19之间的距离，将灯座放置在载物板23的顶部，打开自动出胶头11，对灯座进行点胶，点胶完成之后，启动第二电动气压缸12，调节第二固定板14、夹持壁21、第三电动气压缸24、铰接杆25、夹持板26与铰接座27组成的自动夹持装置的高度，然后打开第三电动气压缸24，夹取灯板，灯板夹取完成之后，打开第三电磁滑轨17，将灯板移至灯座的顶部，打开第二电动气压缸12，对灯具进行压合，灯具压合完成之后，启动第一电磁滑轨4，将压合后的灯具传送到干燥仓16的内部，打开加热器20，对灯具进行干燥，灯具干燥完成之后取出灯具。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。