一种全自动点胶机的并排XY结构的制作方法

本实用新型涉及全自动贴片式LED点胶机，尤其涉及一种全自动贴片式LED点胶机的并排XY结构。

背景技术：

贴片式LED是一种新型表面装贴式半导体发光器件，具有体积小、散射角度大、发光均匀性好等优点而广泛用于显示屏、液晶面板背光、通用照明等电子产品上。LED芯片焊线后需点胶填充处理，点胶机是按照不同的要求填充不同的胶水的一种设备。其中点胶机包括XY结构，XY结构主要用于点胶头针对支架不同位置进行XY向运动，确保胶点在支架需要点胶的部位。

在点胶的时候，点胶装置控制射出胶液的针嘴移动，并通过XY结构对点胶点进行调整，而目前市面上的自动点胶机只有一个XY结构，这既影响点胶工序的速度，而且大大影响批量封装的生产效率。

技术实现要素：

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种全自动点胶机的并排XY结构，其对现有的点胶机结构进行整体优化，增设一个XY并排结构，也即设置两个XY结构，即可将一台点胶机相当于两台点胶机来使用，大大提高了点胶工序的速度以及整个封装的生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是，一种全自动点胶机的并排XY结构，包括Y轴部件、以及并列设于Y轴部件之上的两个X轴部件；其中，Y轴部件包括Y轴底板、以及对称设于Y轴底板上的左组件和右组件，左组件和右组件结构相同，且以Y轴底板的中心轴为对称轴而对称设置，左组件包括Y导轨、电机、电机座、轴承座组件A、联轴器、Y丝杠、轴承座组件B以及丝杠螺母座；电机固定设置在电机座上，电机座安装在Y轴底板的一侧；Y导轨装在Y轴底板上；Y丝杠通过轴承座组件A和轴承座组件B固定在Y轴底板上，电机和Y丝杠通过联轴器连接；Y丝杠上装有丝杠螺母座，两X轴部件分别连接在左组件和右组件的Y导轨上的滑块和丝杠螺母座上，通过电机转动带动联轴器和Y丝杠转动，Y丝杠转动和Y导轨导向，带动X轴部件移动。同时，采用上述结构，两个X轴部件还可单独运行互不受影响。

作为一个进一步的方案，所述X轴部件包括X轴底板、第一X导轨、第二X导轨、第一电机、第二电机、第一电机座、第二电机座、第一轴承座组件A、第二轴承座组件A、第一联轴器、第二联轴器、第一X丝杠、第二X丝杠、第一轴承座组件B、第二轴承座组件B、第一丝杠螺母座、第二丝杠螺母座、第一X滑板组件以及第二X滑板组件，第一X导轨、第二X导轨分别装在X轴底板的左右两侧上，第一电机、第二电机分别设于第一电机座和第二电机座上，第一电机座和第二电机座分别安装在X轴底板的两端，第一X丝杠通过第一轴承座组件A和第一轴承座组件B固定在X轴底板上，第二X丝杠通过第二轴承座组件A和第二轴承座组件B固定在X轴底板上，第一电机和第一X丝杠通过第一联轴器连接，第二电机和第二X丝杠通过第二联轴器连接，第一X丝杠、第二X丝杠上分别装有第一丝杠螺母座和第二丝杠螺母座，第一X滑板组件连接在第一X导轨上的滑块和第一丝杠螺母座上，通过第一电机转动带动第一联轴器和第一X丝杠转动，第一X丝杠转动和X导轨导向，带动第一X滑板组件移动，第二X滑板组件的安装同第一X滑板组件。其中，第一X轴滑板组件上可装有不同或者相同的点胶头。

本实用新型采用上述方案，将两个X轴部件并排固定在一Y轴部件上组成两个XY结构，从而大大提高了批量封装的生产效率。同时，通过X轴部件和Y轴部件的具体设置，使得两个XY结构可单独运行，也可同时运行，两者互不干扰；另外，还可在两个X轴部件上安装相同或不同的点胶头分别点相同材料的胶水和不同的胶水，以满足不同需求，具有很好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的并排XY结构的示意图；

图2为本实用新型的并排XY结构的俯视图；

图3为本实用新型的并排XY结构的主视图；

图4为本实用新型的并排XY结构的左视图；

图5为本实用新型的并排XY结构的Y轴部件的布局图；

图6为本实用新型的并排XY结构的X轴部件的布局图；

图7为本实用新型的并排XY结构的X轴部件的局部爆炸图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

作为一个具体的实例，参见图1-图7，本实用新型的全自动点胶机的并排XY结构，一种全自动点胶机的并排XY结构，包括Y轴部件1、以及并列设于Y轴部件之上的两个X轴部件（记为第一X轴部件21和第二X轴部件22）；其中，Y轴部件的布局参见图5，该Y轴部件1包括Y轴底板1-01、以及对称设于Y轴底板上的左组件和右组件，左组件和右组件结构相同，且以Y轴底板1-01的中心轴为对称轴而对称设置，左组件包括Y导轨1-02、电机1-03、电机座1-04、轴承座组件A 1-05、联轴器1-06、Y丝杠1-07、轴承座组件B 1-08以及丝杠螺母座1-09；电机1-03固定设置在电机座1-04上，电机座1-04安装在Y轴底板1-01的一侧；Y导轨1-02装在Y轴底板1-01上；Y丝杠1-07通过轴承座组件A1-05和轴承座组件B1-08固定在Y轴底板1-01上，电机1-03和Y丝杠1-07通过联轴器1-06连接；Y丝杠1-07上装有丝杠螺母座1-09，两X轴部件分别连接在左组件和右组件的Y导轨1-02上的滑块和丝杠螺母座1-09上，通过电机1-03转动带动联轴器1-06和Y丝杠1-07转动，Y丝杠1-07转动和Y导轨1-02导向，带动X轴部件移动。同时，采用上述结构，两个X轴部件还可单独运行互不受影响。

第一X轴部件21和第二X轴部件22的结构相同，其具体的参数可相同，也可以不同。本实施例中，参见图1-图3，第一X轴部件21和第二X轴部件22的结构相同，对称固定设置于Y轴底板1-01上，形成两个XY结构，这两个XY结构可单独运行，也可同时运行，两者互不干扰。本实用新型将两个X轴部件并排固定在Y轴部件上，可实现在两个X轴部件上分别安装相同或不同的点胶头分别点相同材料的胶水和不同的胶水。

作为一个具体的方案，该第一X轴部件21和第二X轴部件22统称为X轴部件。该X轴部件包括X轴底板、第一X导轨、第二X导轨、第一电机、第二电机、第一电机座、第二电机座、第一轴承座组件A、第二轴承座组件A、第一联轴器、第二联轴器、第一X丝杠、第二X丝杠、第一轴承座组件B、第二轴承座组件B、第一丝杠螺母座、第二丝杠螺母座、第一X滑板组件以及第二X滑板组件。第一X导轨、第二X导轨分别装在X轴底板的左右两侧上，第一电机、第二电机分别设于第一电机座和第二电机座上，第一电机座和第二电机座分别安装在X轴底板的两端，第一X丝杠通过第一轴承座组件A和第一轴承座组件B固定在X轴底板上，第二X丝杠通过第二轴承座组件A和第二轴承座组件B固定在X轴底板上，第一电机和第一X丝杠通过第一联轴器连接，第二电机和第二X丝杠通过第二联轴器连接，第一X丝杠、第二X丝杠上分别装有第一丝杠螺母座和第二丝杠螺母座，第一X滑板组件连接在第一X导轨上的滑块和第一丝杠螺母座上，通过第一电机转动带动第一联轴器和第一X丝杠转动，第一X丝杠转动和X导轨导向，带动第一X滑板组件移动，第二X滑板组件的安装同第一X滑板组件。其中，第一X轴滑板组件上可装有不同或者相同的点胶头。

本实施例中，上述第一X轴部件21和第二X轴部件22结构相同，具有相同的相同部件和相同的连接方式，且相同部件的型号和参数均相同，具体的，该X轴部件布局图和局部爆炸图分别如图6和7所示，该X轴部件包括X轴底板2-01以及设于X轴底板2-01上的左X部件和右X部件，左X部件和右X部件结构相同，且对称设置在X轴底板2-01上。具体的，左X部件和右X部件均由X导轨2-02、X电机2-03、X电机座2-04、X轴承座组件A 2-05、X联轴器2-06、X丝杠2-07、X轴承座组件B 2-08、X丝杠螺母座2-09以及X滑板组件2-10构成。

具体安装时，首先安装Y轴部件1：两Y导轨装在Y轴底板1-01上，两电机1-03分别安装在Y轴底板1-01两端，两电机1-03分别装在电机座1-04上，Y丝杠1-07通过轴承座组件A 1-05和轴承座组件B 1-08固定在Y轴底板1-01上，电机1-03和丝杠1-07通过联轴器1-06连接，两Y丝杠1-07上装有丝杠螺母座1-09，两X轴部件2连接在Y轴部件1中的Y导轨1-02上的滑块和丝杠螺母座1-09上，通过电机1-03转动带动联轴器1-06和丝杠1-07转动。

然后安装X轴部件，两X导轨2-02装在X轴底板2-01上，两X电机2-03分别安装在X轴底板2-01两端，两X电机2-03分别装在X电机座2-04上，两X丝杠2-07通过X轴承座组件A 2-05和X轴承座组件B 2-08固定在X轴底板2-01上，X电机2-03和丝杠2-07通过X联轴器2-06连接，两丝杠2-07上装有X丝杠螺母座2-09，X滑板组件2-10连接在X轴部件2中的X导轨2-02上的滑块和X丝杠螺母座2-09上，通过X电机2-03转动带动X联轴器2-06和丝杠2-07转动，X丝杠2-07转动和X导轨2-02导向，带动X滑板组件移动，X轴滑板组件2-10上可装有不同的点胶头和相同的点胶头。

本实用新型通过上述方案，还解决了一台机同时给两种不同材料点不同的胶水的难题，且本实用新型结构简单，易于实现，具有很好的实用性。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。