一种可调节点胶机的制作方法

本实用新型涉及点胶机构，具体来说涉及一种可调节点胶机。

背景技术：

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。

现有点胶机的高度和角度难以调节，通用性差，点胶机难以适应不同尺寸、间距的工件。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可调节点胶机，以解决现有的点胶机存在的调节不方便，调节不精确，难以适应不同工件的尺寸、间距且结构臃肿的问题。

为此，本实用新型提供了一种可调节点胶机，包括胶筒、底板、立板、支架和转动架；所述立板的下端与所述底板相连，所述支架可拆卸地安装在所述立板的上端，所述支架在所述立板上的安装高度可调节，所述转动架可转动地安装在所述支架上；所述胶筒可拆卸地安装在所述转动架上，所述胶筒在所述转动架上的安装高度和安装角度可调节。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种可调节点胶机，包括胶筒、底板、立板、支架和转动架。支架安装在立板的上端，转动架可转动地安装在支架上，支架在立板上的安装高度可调节，从而使得转动架的安装高度可调节，进而使得胶筒的安装高度可调节。转动架可转动地安装在支架上，使得转动架可以转动；胶筒可拆卸地安装在转动架上，转动架在转动的同时可以带动胶筒转动，从而可以调节胶筒在转动架上的安装角度；同时，胶筒在转动架上可拆卸安装，从而可以调节胶筒在转动架上的安装高度。因此，本实用新型的可调节点胶机的胶筒的安装高度和安装角度可调节，可以有效地解决现有点胶机调节不方便，难以适应不同工件的尺寸、间距的问题。本实用新型的可调节点胶机具有调节精确，结构简便的优点，可以有效解决现有点胶机存在的调节不精确且结构臃肿的问题。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1是本实用新型可调节点胶机的一种实施例的结构示意图；

图2是图1的可调节点胶机另一个视角的结构示意图；

图3是本实用新型可调节点胶机的支架的一种实施例的结构示意图；

图1-图3中，附图标记及其对应的部件名称如下：

1.胶筒；2.针头；3.底板；31.接胶槽；32.沉头孔；4.立板；41.长条孔；42.通孔；5.支架；51.安装板；52.连接板；53.限位螺栓；6.转动架；61.圆筒状本体；62.胶筒通孔；63.固定螺栓。

具体实施方式

以下对本实用新型的具体实施方式进行详细说明，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

如图1-图3所示，本实施例的可调节点胶机包括胶筒1、底板3、立板4、支架5和转动架6；立板4的下端与底板3相连，支架5安装在立板4的上端，支架5在立板4上的安装高度可调节，转动架6可转动地安装在支架5上；胶筒1可拆卸地安装在转动架6上，胶筒1在转动架6上的安装高度和安装角度可调节。

本实施例的可调节点胶机的支架5安装在立板4的上端，转动架6可转动地安装在支架5上，支架5在立板4上的安装高度可调节，从而使得转动架6的安装高度可调节，进而使得胶筒1的安装高度可调节。转动架6可转动地安装在支架5上，使得转动架6可以转动；胶筒1可拆卸地安装在转动架6上，转动架6在转动的同时可以带动胶筒1转动，从而可以调节胶筒1在转动架6上的安装角度；同时，胶筒1在转动架6上可拆卸安装，从而可以调节胶筒1在转动架6上的安装高度。

因此，本实施例的可调节点胶机的胶筒1的安装高度和安装角度可调节，可以有效地解决现有点胶机调节不方便，难以适应不同工件的尺寸、间距的问题。本实施例的可调节点胶机具有调节精确，结构简便的优点，可以有效解决现有点胶机存在的调节不精确且结构臃肿的问题。

立板4的上端设有多个竖直方向的长条孔41，支架5包括安装板51,安装板51可拆卸地安装在立板4的多个长条孔41中。

本实施例中，立板4的上端设有两个竖直方向的长条孔41，支架5的安装板通过螺栓可拆卸地安装在立板4的两个长条孔41中，从而使得支架5在立板4上的安装高度可调节。

安装板51的两端均设置有连接板52，转动架6可转动地安装在支架5的两个连接板52之间。本实施例中，两个连接板52分别垂直设置在安装板51的两端。

转动架6包括圆筒状本体61，圆筒状本体61上设有胶筒通孔62和固定螺栓63；圆筒状本体61的两侧分别与两个连接板52可转动连接，胶筒1设置在胶筒通孔62中，胶筒1在胶筒通孔62中可滑动，胶筒1通过固定螺栓63可固定在胶筒通孔62中。

本实施例中，圆筒状本体61的两侧与两个连接板52之间均设置有转轴，从而使得圆筒状本体61可转动。胶筒1设置在胶筒通孔62中，胶筒1在胶筒通孔62中可滑动，从而可以调节胶筒1在胶筒通孔62中的安装高度；当调节到所需的安装高度之后，通过固定螺栓63可将胶筒1固定在胶筒通孔62中。

连接板52上设有限位螺栓53，可限制圆筒状本体61的转动。当调节到所需的胶筒1安装高度之后，通过固定螺栓63可将胶筒1固定在胶筒通孔62中；然后通过转动圆筒状本体61，可以调节胶筒1安装角度；当调节到所需的胶筒1安装角度之后，将两个连接板52上的限位螺栓53均向着圆筒状本体61的方向旋转，从而使得两个限位螺栓53能够与圆筒状本体61接触，进而使得两个限位螺栓53能够夹紧圆筒状本体61，从而可以限制圆筒状本体61的转动，进而可以固定胶筒1的安装角度。

立板4上设有通孔42，通孔42可以减轻立板4的重量，从而可以减轻本实施例的可调节点胶机的重量。作为优选的实施方式，通孔42可以为方形、圆形、菱形或者其他形状；本实施例中，通孔42为方形。

底板3上设有接胶槽31，接胶槽31可以容纳滴落的胶，防止胶滴落到工作台面上，进而可以防止胶污染腐蚀工作台面。

底板3上设有多个沉头孔32，通过4个沉头孔32可以将本实施例的可调节点胶机固定在工作台面上。

本实施例中，底板3为方形，底板3的四个角上均设置有沉头孔32，底板3的中间设置有方形接胶槽31；立板4为方形，立板4的下端与底板3的一侧固定相连，连接方式可以为焊接、螺栓连接或者一体成型；立板4的下端设有方形通孔42，立板4的上端设有两个竖直方向的长条孔41。

本实施例的可调节点胶机还包括针头2，针头2设置在胶筒1下方。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。