本实用新型涉及一种点胶设备。
背景技术：
在手机装配过程中，其屏幕安装时需要进行点导电胶。目前，有的导电胶会以625g的方式包装，工厂购买后需要自己进行分装成50g小支，然后将小支胶水放入点胶设备中，进行点胶。
然而，上述方式存在以下问题：1、由于该胶水的特性问题，其分装成小支后需在12H内用完，否则无法再使用，损率较高；2、分装过程中，工序烦锁，还能过多分装，造成人力浪费和分装胶水浪费；3、在大批量使用时，需经常更换胶水，导致调机频繁，产能较低。
技术实现要素：
本实用新型为了解决上述问题而提供的一种点胶设备，包括：驱动装置，点胶装置和支架，所述驱动装置与所述点胶装置沿一个点胶的方向相互对齐，所述驱动装置和所述点胶装置都固定在所述支架上，所述驱动装置包括：驱动头，伸缩柱和活塞，所述伸缩柱的一端插入至所述驱动头的内部，所述活塞位于所述伸缩柱的另一端，所述点胶装置包括：主体和点胶头，所述主体呈中空形状，所述主体的一端设置有开口，所述开口与所述主体的内部连通，所述点胶头位于所述主体的另一端，所述点胶头与所述主体的内部连通，所述驱动装置的活塞通过所述开口进入所述主体的内部。
优选地，所述驱动头为气缸。
优选地，所述驱动头与压力调节器连接。
优选地，所述支架包括：支撑板，定位圈，隔板和底板，所述定位圈、所述隔板和所述底板分别固定在所述支撑板上。
优选地，所述定位圈围绕所述点胶装置的主体。
优选地，所述隔板位于所述驱动装置和所述点胶装置之间，所述隔板具有通孔，所述伸缩柱穿过所述隔板的通孔。
优选地，所述底板具有缺口，所述点胶头穿过所述底板的缺口。
优选地，所述支架装配在一个移动轴上。
本实用新型的有益效果在于：该点胶设备在点胶操作过程中，可以达到胶水无浪费，减小分装小支流程，以及减小胶水更换次数、提升产能的效果。
附图说明
图1为本实用新型涉及的点胶设备的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步阐述：
如图1所示，点胶设备包括：驱动装置1，点胶装置2和支架3。点胶装置2用于存储导电胶，并且可以将导电胶输出，对手机前壳进行点胶操作。驱动装置1用于驱动该点胶装置2，使点胶装置2向外供应导电胶。支架3用于支撑驱动装置1和点胶装置2。驱动装置1与点胶装置2沿一个点胶的方向相互对齐，驱动装置1和点胶装置2都固定在支架3上。
驱动装置1包括：驱动头11，伸缩柱12和活塞3。伸缩柱12的一端插入至驱动头11的内部，伸缩柱12可相对驱动头11进行伸缩；活塞3位于伸缩柱12的的另一端。
点胶装置2包括：主体21和点胶头22。主体21呈中空形状，主体21的内部用于存储导电胶，主体21的一端设置有开口，该开口与主体21的内部连通；点胶头22位于主体21的另一端，点胶头22与主体21的内部连通。驱动装置1的活塞3通过该开口进入主体21的内部。点胶头22能保证导电胶的均匀供应。
支架3包括：支撑板31，定位圈32，隔板33和底板34。定位圈32、隔板33和底板34分别固定在支撑板31上。定位圈32围绕点胶装置2的主体21；隔板33位于驱动装置1和点胶装置2之间，隔板33具有通孔，驱动装置1的伸缩柱12穿过隔板33的通孔；底板34具有缺口，点胶装置2的点胶头22穿过底板34的缺口。
通过隔板33的通孔能保证驱动装置1与点胶装置2之间的相互对齐；通过底板34的缺口能防止点胶头22过多地摇晃，影响点胶效果。
作为一种优选的方案，支架3装配在一个移动轴上，可通过该移动轴自动控制点胶设备移动。
作为一种优选的方案，驱动头11为气缸。作为一种更优选的方案，驱动头11为五个气缸，且与压力调节器连接。
在进行点胶操作时，把手机的前壳放置在治具上，把治具放置在上述点胶设备的下方；将支架移动到相应的位置，从而使点胶装置到达相应的位置；驱动装置开始驱动点胶装置，点胶装置在相应的位置进行点胶；点胶完成后移开治具或移开支架，并取出手机前壳。
具有上述结构的点胶设备，在点胶操作过程中，可以达到胶水无浪费，减小分装小支流程，以及减小胶水更换次数、提升产能的效果。
以上所述实施例，只是本实用新型的较佳实例，并非来限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。