编织布涂膜机的制作方法

本实用新型属于一种编织袋生产机械，具体地说，尤其涉及一种编织布涂膜机。

背景技术：

塑料编织袋是一种常用的包装工具，其在生产加工过程中，需要经过涂膜机在编织布的表面涂覆一层塑料薄膜。目前现有的涂膜机的加工过程是：编织布经涂膜机牵引经过涨紧装置拉直涨紧，然后穿过从动辊和主动辊之间，从动辊和主动辊上方的高温涂膜料均匀的倾洒在主动辊上，主动辊旋转并与从动辊一同挤压编织袋，最终将涂料涂覆在编织袋上，为了尽快让涂料冷却凝固，主动辊和从动辊上需要配备水冷系统。现有的水冷系统结构复杂，水槽位置无法调节，妨碍编织袋在从动辊和主动辊之间的缝隙穿过，而且涨紧装置涨紧力不足，容易导致编织袋涂膜不充分。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种方便操作、涂膜充分的编织布涂膜机，以克服现有技术中编织布涂膜机涂膜过程中存在的上述的缺陷。

本实用新型是采用以下技术方案实现的：一种编织布涂膜机，包括机架和设在机架上方的涂膜料槽，所述机架上设有复合辊组、水槽、涨紧装置，所述复合辊组包括主动辊、第一从动辊和第二从动辊，所述主动辊连接电机，所述第一从动辊与主动辊接触，所述第二从动辊与第一从动辊接触，所述水槽设在第一从动辊的下方，所述水槽底部连接在升降气缸推杆上，所述升降气缸固定在机架底部。

所述第二从动辊的辊轴设在长槽内，且所述辊轴与挤压气缸连接，第一从动辊的辊轴与弹性部件连接，在弹性部件的作用下第一从动辊与主动辊之间留有间隙。

所述涨紧装置包括两个转轴辊和两个设在转轴辊中间的固定圆杆。

所述主动辊、第一从动辊和第二从动辊上分别连接有循环水管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型的可以通过气缸调整水槽的高度，穿引编织袋时，下降水槽的高度，可以更方便的将编织袋穿过主动辊和从动辊之间的缝隙；

(2)本实用新型的涨紧装置涨紧效果好，有效避免了编织袋松弛造成涂膜效果差的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的水槽与升降气缸连接的结构示意图。

图中：1、机架；2、转轴辊；3、固定圆杆；4、涂膜料槽；5、主动辊；6、第一从动辊；7、第二从动辊；8、循环水管；9、挤压气缸；10、长槽；11、升降气缸；12、水槽；13、电机；14、编织布。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2所示，一种编织布涂膜机，包括机架1和设在机架1上方的涂膜料槽4，所述机架1上设有复合辊组、水槽12和涨紧装置，所述复合辊组包括主动辊5、第一从动辊6和第二从动辊7，所述主动辊5连接电机13，所述第一从动辊6与主动辊5接触，所述第二从动辊7与第一从动辊6接触，所述水槽12设在第一从动辊6的下方，第一从动辊6一部分伸入到水槽12内部，所述水槽12底部连接在升降气缸11推杆上，所述升降气缸11固定在机架1底部，因此通过调节升降气缸11的伸缩即可实现水槽12高度的调节。

第二从动辊7的辊轴设在长槽10内，且所述辊轴与挤压气缸9推杆连接，通过挤压气缸9推杆的伸缩实现第二从动辊7转轴沿长槽10滑动，进而带动第二从动辊7挤压第一从动辊6，第一从动辊6的滚轴与弹性部件连接，在弹性部件作用下第一从动辊6与主动辊5之间留有一定间隙，通过间隙可以实现将编织布14穿过，同时在第二从动辊7的挤压下，第一从动辊6克服弹性部件的弹力将编织布14挤压在主动辊5上。

涨紧装置包括两个转轴辊2和两个设在转轴辊2中间的固定圆杆3，编织布14经转轴辊2并穿插两固定圆杆3之间，增大了摩擦力和涨紧力，有效避免了编织布14松弛造成涂膜效果差的问题。

主动辊5、第一从动辊6和第二从动辊7内部采用中空结构，其上分别连接有循环水管8，循环水经循环水管8进入主动辊5、第一从动辊6和第二从动辊7内部为其表面降温。