一种实验室用盖膜系统的制作方法

本发明属于实验样品处理领域，尤其是一种实验室用盖膜系统。

背景技术：

在这个科技不断进步、走向智能化的时代，各行各业都实施机械自动化，减少人力的投入，节省反复简单的工作量和时间，全面提高效率。在实验室、检测机构等经常会使用96孔板作为样品的载体，对样品进行各种各样的检测工作。部分工作环节中需要对样品采取盖膜操作，而目前采用的均是人手操作，面对大量的样品，亟需一种快速完成盖膜工作的机器，帮助工作人员应付繁多简单的盖膜任务。

技术实现要素：

针对现有技术的上述不足和需求，本发明提供一种简单易用、实用性强的实验室用盖膜系统，目的在于帮助检测人员快速完成样本盖膜工作，本发明具有自动化、操作容易、使用寿命长的优点。

本发明提供的一种实验室用盖膜系统，其结构包括驱动装置和电能提供装置，以及盖膜装置，所述的驱动装置与盖膜装置连接，驱动盖膜装置内部的运动机构工作，所述的电能提供装置分别与驱动装置、盖膜装置以接口方式连接，提供电能；

所述的盖膜装置包括装置底座、盖膜工作区和控制面板；

所述的盖膜工作区设有工作台、固定座、工作膜组件、膜通道、废弃膜出口、废弃膜切刀、压杆以及推杆，其中所述的固定座是可移动式，位于工作台顶面，所述的工作膜组件包括转轴和轴承座，所述的推杆设有发热金属和切刀，位于固定座的正上方，与压杆同一竖直轴线，位于压杆空腔内部，所述的废弃膜切刀与压杆一体成型，位于废弃膜出口内侧；

所述的装置底座与轴承座、工作台一体成型；

所述的操作面板负责控制固定座的移动、工作膜组件转轴的转动、压杆和推杆的垂直方向运动以及推杆发热金属的工作。

其中，所述的固定座形状与96孔过滤板一样，尺寸稍大3mm至6mm。

其中，所述的工作膜包括Teflon膜和铝膜。

其中，所述的工作膜组件的转轴还设有固定卷筒用的轴套， 转轴可拆除更换。

其中，所述的推杆形状、大小与固定座相同，所述的切刀分布在推杆的外侧面。

其中，所述的推杆发热金属采用电加热方式。

其中，所述的驱动装置选择电动机。

与现有技术相比，本发明具有的有益效果：本发明设置的可移动式固定座便于检测人员轻易放置96孔过滤板并固定位置，实现过滤板的精准盖膜；采用卷筒式膜和可拆卸的转轴，便于工作膜的更换；推杆的发热金属作用是对膜进行加热，有利于膜紧贴过滤板，不轻易脱落。本发明结构简单，操作十分容易，非常实用，能够实现自动化精准盖膜。

附图说明

图1，本发明的结构示意图。

图2，本发明盖膜装置的内部结构示意图。

图3，本发明盖膜装置的推杆的仰视图。

图4，本发明盖膜装置的俯视图。

图5，本发明盖膜装置的工作台的俯视图。

图中，1、工作台； 2、装置底座； 3、固定座； 4、推杆；

5、压杆； 6、废弃膜切刀； 7、转轴； 8、控制面板； 9、切刀；

10、轴承座； 11、轴承座顶盖； 12、滑轨； 13、卷筒工作膜； 14、顶盖；

15、发热金属； 16、96孔过滤板。

具体实施方式

为进一步阐述本发明的内容和技术方案，下面将结合附图和具体实施例作详细说明。

实施例。

本发明提供的一种实验室用盖膜系统，其结构包括驱动装置和电能提供装置，以及盖膜装置，其中驱动装置与盖膜装置连接，驱动盖膜装置内部的运动机构工作，电能提供装置分别与驱动装置、盖膜装置以接口方式连接，提供电能；

盖膜装置包括装置底座2、盖膜工作区和控制面板8；

盖膜工作区设有工作台1、固定座3、工作膜组件、膜通道、废弃膜出口、废弃膜切刀6、压杆5以及推杆4，其中固定座3是可移动式，位于工作台1顶面，工作膜组件包括转轴7和轴承座10，推杆设有发热金属15和切刀9，位于固定座1的正上方，与压杆5同一竖直轴线，位于压杆5空腔内部，废弃膜切刀6与压杆5一体成型，位于废弃膜出口内侧；

装置底座2与轴承座10、工作台1一体成型；

操作面板8负责控制固定座1的移动、工作膜组件转轴7的转动、压杆5和推杆4的垂直方向运动以及发热金属15的工作。

作为优选实施例，上述的固定座1形状与96孔过滤板16一样，尺寸稍大5mm。

作为优选实施例，上述的卷筒工作膜13包括Teflon膜和铝膜。

作为优选实施例，上述的工作膜组件的转轴7还设有固定卷筒用的轴套， 转轴7可拆除更换，以及添加润滑油。

作为优选实施例，上述的推杆4形状、大小与固定座1相同，所述的切刀9分布在推杆4的外侧面。

作为优选实施例，上述的发热金属15采用电加热方式。

作为优选实施例，上述的驱动装置选择电动机。

接通电能提供装置的电源，为盖膜装置和驱动装置供电；驱动装置负责驱动盖膜装置内的压杆5、推杆4、转轴7、固定座1工作；控制面板8设置多个按钮，集中控制运动部件和发热金属15的工作。

当通过控制面板8控制固定座1往外滑出，以便放置96孔过滤板16并固定好位置，再控制固定座1往内滑进，到达盖膜工作区，利用控制面板8转动转轴7，工作膜13便会沿着膜通道往外延伸；接着压杆5和推杆4往下运动，先是压杆5压住工作膜13，同时废弃膜切刀6切割废弃膜，让废弃膜从废弃膜出口掉落回收，然后推杆4继续下压，直至与96孔过滤板16接触，此时切刀9切割工作膜13，发热金属15加热工作膜，以致工作膜13与96孔过滤板16贴合；完成盖膜后，压杆5和推杆4往上运动，然后固定座1往外运动，将已盖膜的96孔过滤板16送出。

上述的具体实施例仅仅是用于说明本发明的内容和技术方案，并没有对此进行限制，所以，其他不脱离本发明所公开的精神实质或原理下进行修改、替换或简化，均应纳入本发明的保护范围。