专利名称：一种全自动涂膜机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种全自动涂膜机。
背景技术：
现在大多采用涂膜机在无纺布等柔性基体上进行涂膜。目前的涂膜机主要是在冷状态下进行涂膜，涂膜完成后经过传送辊输送至烘箱中进行烘干，整体设备占地面积大，并且基体在长距离运输过程中容易被环境污染，尤其是在滤膜未干的情况下，造成滤膜的质量大大下降。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷提供一种占地面积小且滤膜成型质量高的全自动涂膜机。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种如下结构的全自动涂膜机，其包括机架，其结构特点是:机架的前部装有由动力装置驱动输送基体且相对设置的一对基体进料辊，基体进料辊的后部设有安装在机架上且与膜液箱连接的涂膜机构，机架上还装有位于涂膜机构后部的刮膜机构以及位于刮膜机构上方且与刮膜机构相对设置的压膜块，机架的后部装有基体转向辊，机架的上部还装有位于涂膜机构上方的烘干装置，基体由基体进料辊输送进入经基体转向辊后穿过烘干装置的下方。涂膜机构包括安装在机架上的涂膜架，涂膜架上安装有向上设置的涂膜枪，涂膜枪通过管路与膜液箱连接。所述刮膜机构包括竖向滑动安装在机架上的刮膜架，刮膜架上装有刮膜刀。所述机架上还装有传动辊，传动辊位于烘干装置的正下方和涂膜机构的正上方。所述烘干装置包括安装在机架上的烘干架，烘干架装有与电源电连接的电热元件以及位于电热元件上方的隔热罩。采用上述结构后，由于基体自基体进料辊进入后绕基体转向辊后再传输，此过程中连续经过涂膜、刮膜和烘干，因而生产结构紧凑，占地面积小，并且在本机内即可完成涂膜和烘干，大大降低了滤膜在空气中暴露的时间，减小了滤膜成型前的运行距离，因而滤膜成型质量高。综上，本实用新型的优点在于结构简单、占地面积小，具有劳动效率高、滤膜成型质量高的有益效果。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步的详细说明:
图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
如
图1所示的全自动涂膜机，为方便描述，以基体5的前进方向为该机的前方，在本实施例中，基体5为无纺布，其包括机架1，机架I的前部装有由动力装置驱动输送基体5且相对设置的一对基体进料辊2，该动力装置为电动机16，其中一个基体进料辊2与电动机16的动力输出轴通过皮带、皮带轮动力连接，基体进料辊2的后部设有安装在机架I上且与膜液箱6连接的涂膜机构，该涂膜机构包括安装在机架I上的涂膜架8，涂膜架8上安装有向上设置的涂膜枪7，涂膜枪7通过管路9与膜液箱6连接。机架I上还装有位于涂膜机构后部的刮膜机构以及位于刮膜机构上方且与刮膜机构相对设置的压膜块3，刮膜机构包括竖向滑动安装在机架I上的刮膜架10，刮膜架10上装有刮膜刀11，即机架I上设有竖向设置的长条孔，刮膜架通过螺栓穿过长条孔连接在机架上，当需要调整刮膜刀11与基体之间的距离时，可松开螺栓调整高度后再通过螺栓紧固。机架I的后部装有基体转向辊4，机架I的上部还装有位于涂膜机构上方的烘干装置，该烘干装置包括安装在机架I上的烘干架13，烘干架13装有与电源电连接的电热元件15以及位于电热元件15上方的隔热罩14，电热元件15可以为电热丝，其与电源连接以及其具体结构为现有技术。基体5由基体进料辊2输送进入经基体转向辊4后穿过烘干装置的下方。机架I上还装有传动辊12，传动辊12位于烘干装置的正下方和涂膜机构的正上方。如图中所示，基体5由一对基体进料辊2夹取进入该机，基体经过涂膜机构时，由涂膜枪7向上对其表面进行涂膜，涂膜后经过刮膜刀11进行刮膜，使滤膜的厚度均匀，基体再通过基体转向辊4转向后向上翻转，基体在烘干装置的烘干作用下定型，传动辊12的直径等于上下两基体之间的距离，因而该传动辊12既起到压服底部进入的基体的作用又起到托起顶部流出的基体，并且上部的基体进料辊2的直径也等于上下运行的基体之间的距离，因而也起到托起基体的作用，便于基体的顺畅运出。
权利要求1.一种全自动涂膜机，包括机架(I)，其特征是:机架(I)的前部装有由动力装置驱动输送基体(5)且相对设置的一对基体进料辊(2)，基体进料辊(2)的后部设有安装在机架(I)上且与膜液箱(6)连接的涂膜机构，机架(I)上还装有位于涂膜机构后部的刮膜机构以及位于刮膜机构上方且与刮膜机构相对设置的压膜块(3)，机架(I)的后部装有基体转向辊(4)，机架(I)的上部还装有位于涂膜机构上方的烘干装置，基体(5)由基体进料辊(2)输送进入经基体转向辊(4)后穿过烘干装置的下方。
2.如权利要求1所述的全自动涂膜机，其特征是:所述涂膜机构包括安装在机架(I)上的涂膜架(8)，涂膜架(8)上安装有向上设置的涂膜枪(7)，涂膜枪(7)通过管路(9)与膜液箱(6)连接。
3.如权利要求1所述的全自动涂膜机，其特征是:所述刮膜机构包括竖向滑动安装在机架(I)上的刮膜架(10 )，刮膜架(10 )上装有刮膜刀(11)。
4.如权利要求1-3中任一项所述的全自动涂膜机，其特征是:所述机架(I)上还装有传动辊(12)，传动辊(12)位于烘干装置的正下方和涂膜机构的正上方。
5.如权利要求1所述的全自动涂膜机，其特征是:所述烘干装置包括安装在机架(I)上的烘干架(13)，烘干架(13)装有与电源电连接的电热元件以及位于电热元件上方的隔热罩(14)。
专利摘要本实用新型公开了一种全自动涂膜机，其包括机架，机架的前部装有由动力装置驱动输送基体且相对设置的一对基体进料辊，基体进料辊的后部设有安装在机架上且与膜液箱连接的涂膜机构，机架上还装有位于涂膜机构后部的刮膜机构以及位于刮膜机构上方且与刮膜机构相对设置的压膜块，机架的后部装有基体转向辊，机架的上部还装有位于涂膜机构上方的烘干装置，基体由基体进料辊输送进入经基体转向辊后穿过烘干装置的下方。本实用新型的优点在于结构简单、占地面积小，具有劳动效率高、滤膜成型质量高的有益效果。
文档编号B05C11/04GK202962783SQ20122071910
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月24日 优先权日2012年12月24日
发明者娄玉蜂, 王炳春, 郭锡伟, 张鲜苗, 张丽媛 申请人:山东天维膜技术有限公司