专利名称：厚膜电阻自动涂膜机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种厚膜电阻自动涂膜机。
背景技术：
现有的玻璃釉膜电阻器是一种典型的厚膜电阻器，与其它如金属膜、氧化膜等薄膜电阻器相比在给陶瓷基体上涂覆导电膜的工艺完全不同，目前多采用丝网印刷的方法进行涂膜；其它薄膜电阻多采用沉积的方式被膜。
目前国内厚膜电阻器在陶瓷基体上涂覆导电膜的生产工艺方法，主要还停 留在纯手工作业的丝网涂膜水平上。手工丝网涂膜是需要作业人员先手工将导 电浆料刷到丝网上，然后手工将陶瓷基体放置到丝网上，再手工让陶瓷基体在 丝网上滚动使导电膜涂在陶瓷基体上，最后手工取下已涂膜的陶瓷基体放到专用器皿中。在人力资源日益紧张的情况下，这种纯手工作业过程已严重影响着生产能力和制造成本。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种在进行厚膜电阻器的生产过程中可代替手工 涂膜作业的生产效率高、产品质量一致性高、特别是电阻值集中性好、产品废品率低、对辅助作业人员无作业技能、熟练程度的要求，可降低人力资源要求的厚膜电阻自动涂膜机。
本实用新型的目的是由以下方式实现的
本实用新型包括变速电动机、传动主轴、送料盘、送料导管、丝网，其特 征是传动主轴的轴端装有换向器，换向器通过一个定向块连接一个联动滑块， 在联动滑块上连接有进刀连接件、偏转机构、刮料连接件，在进刀连接件的端 头装有十字刀架，在十字刀架的侧向连接有抬刀连接件，抬刀连接件的另一端与一个装在传动主轴上的偏心轮配合，丝网设在十字刀架的下方，在十字刀架 的与丝网相对的面上装有刀片，送料导管进料端连接送料盘，出料端设在丝网 之上，在送料导管的近出料端口的位置设有缺口，与缺口相对设有可与十字刀 架联动的顶针；在偏转机构上连接有上料连接件，上料连接件的端头置于丝网 的下方，在上料连接件的端头装有上料块；刮料连接件的端头置于丝网的下方，在刮料连接件的端头装有刮块。
本实用新型的优点是使用本实用新型，对辅助作业人员无作业技能、熟 练程度的要求，可降低人力资源要求；生产效率方面目前使用本实用新型与原来的纯手工作业比较，在同样作业人数情况下生产数量可增加3-5倍；使用本实用新型制出的产品质量一致性提高，特别是电阻值集中性好，降低了废品率，提高了生产效率。
图1是本实用新型的结构示意图2是本实用新型涂膜部位的立体图。
图中1-l变速电动机；1-2传动主轴；1-3换向器；1-4定向块；1_5联
动滑块；2-l送料盘；2-2送料导管；2-3顶针；2-4陶瓷基体；2-5丝网；3-1 进刀连接件；3-2十字刀架；3-3刀片；4-1抬刀连接件；4-2偏心轮；5-1偏 转机构；5-2上料连接件；5-3上料块；6-l刮料连接件；6_2刮块。
具体实施方式
参照附图，本实用新型包括变速电动机1-1、传动主轴l-2、送料盘2-l、 送料导管2-2、丝网2-5，变速电动机l-l提供驱动装置如皮带轮、链轮、齿 轮驱动装置等驱动传动主轴1-2，传动主轴1-2的轴端装有换向器l-3，换向器
1- 3通过一个1-4定向块连接一个联动滑块1-5，在联动滑块1-5上连接有进刀 连接件3-l、偏转机构5-1、刮料连接件6-l，在进刀连接件3-1的端头装有十 字刀架3-2，在十字刀架3-2的侧向连接有抬刀连接件4-l，抬刀连接件4-l的 另一端与一个装在传动主轴1-2上的偏心轮4-2配合；丝网2-5设在十字刀架 3-2的下方，在十字刀架3-2的与丝网2-5相对的面上装有刀片3-3，送料导管
2- 2进料端连接送料盘2-1，出料端设在丝网2-5之上，在送料导管2-2的近出 料端口的位置设有缺口，与缺口相对设有可与十字刀架3-2联动的顶针2-3; 在偏转机构5-1上连接有上料连接件5-2，上料连接件5-2的端头置于丝网2-5 的下方，在上料连接件5-2的端头装有上料块5-3;刮料连接件6-l的端头置 于丝网2-5的下方，在刮料连接件6-1的端头装有刮块6-2。
本实用新型的厚膜电阻自动涂膜机的工作过程描述如下 ①由变速电动机1-1提供动力，通过传动主轴1-2和换向器1-3带动联动 滑块1-5沿X向进行反复运动，定向块1-4用于保证联动滑块1-5的方向保持 稳定。②首先联动滑块1-5沿X反向运动，带动偏转机构5-1和上料连接件5-2， 使上料块5-3实现半圆转动的动作，将导电浆料从盛料器中上到丝网2-5上。 ③接着联动滑块1-5继续沿X反向运动，带动刮料连接件6-l，使刮块6-2运 动到丝网2-5上把刚才上料块5-3涂到丝网2-5上的导电降料刮匀。 联动滑 块1-5继续沿X反向运动，使刀架3-3触动顶针2-3离开送料导管的缺口处， 使由送料盘2-1送出的陶瓷基体2-4滑落到丝网2-5上，但由于顶针2-3会迅 速回位，所以可以保证一次只有一个陶瓷基体2-4滑出。⑤此时联动滑块1-5 在换向器的作用下开始沿X正向运动，带动进刀连接件3-1和刀架3-2沿X正 向运动，带动刀架下方的刀片3-3滚动丝网上的陶瓷基体2-4，实现将导电浆 料涂到陶瓷基体上的目的。⑥联动滑块卜5继续沿X正向运动，但此时传动主 轴上的偏心轮4-2通过抬刀连接件4-1使刀架向Z正向翘起，使刀片离开已涂 膜的陶瓷基体，辅助作业人员及时将涂好的产品取出放入专用器皿中。
这样即完成了一只产品的自动涂膜过程，重复以上②-⑥步，可实现自动涂 膜的连续作业。通过调节电动机的转速可方便调整作业速度，适应不同辅助作 业人员的作业水平。
权利要求1、一种厚膜电阻自动涂膜机，包括变速电动机、传动主轴、送料盘、送料导管、丝网，其特征是传动主轴的轴端装有换向器，换向器通过一个定向块连接一个联动滑块，在联动滑块上连接有进刀连接件、偏转机构、刮料连接件，在进刀连接件的端头装有十字刀架，在十字刀架的侧向连接有抬刀连接件，抬刀连接件的另一端与一个装在传动主轴上的偏心轮配合，丝网设在十字刀架的下方，在十字刀架的与丝网相对的面上装有刀片，送料导管进料端连接送料盘，出料端设在丝网之上，在送料导管的近出料端口的位置设有缺口，与缺口相对设有可与十字刀架联动的顶针；在偏转机构上连接有上料连接件，上料连接件的端头置于丝网的下方，在上料连接件的端头装有上料块；刮料连接件的端头置于丝网的下方，在刮料连接件的端头装有刮块。
专利摘要本实用新型涉及一种厚膜电阻自动涂膜机包括变速电动机、传动主轴、送料盘、送料导管、丝网，其特征是传动主轴的轴端装有换向器，换向器通过定向块连接联动滑块，联动滑块上连接有进刀连接件、偏转机构、刮料连接件，在进刀连接件的端头装有刀架，在刀架的侧向连接有抬刀连接件，抬刀连接件的另一端与传动主轴上的偏心轮配合，在刀架上装有刀片，在送料导管的近出料端口的位置设有缺口，与缺口相对设有顶针；在偏转机构上连接有上料连接件，上料连接件的端头装有上料块；刮料连接件的端头装有刮块。其优点是可降低人力资源要求；生产效率较原来的纯手工作业增加3-5倍；且生产的产品质量一致性提高，电阻值集中性好，降低了废品率。
文档编号B05D7/24GK201181619SQ20082000749
公开日2009年1月14日 申请日期2008年2月27日 优先权日2008年2月27日
发明者李玉清 申请人:内蒙古鄂尔多斯电子有限责任公司