一种建筑施工除尘装置的制作方法

本实用新型涉及一种除尘装置，尤其涉及一种建筑施工除尘装置。

背景技术：

目前，建筑工地施工时难以避免粉尘的产生，大量粉尘的产生对工人的身体产生很大的影响，由于粉尘体积小、质量轻，很容易大面积扬起，一旦通过口、鼻被建筑工人吸入体内，会引起工人咽喉、肺部不适。粉尘吸入后难以排出，堆积在肺部容易引发肺部疾病，对工人的身体健康危害很大。建筑工人长期处在建筑工地施工的环境下，眼睛直接接触大量粉尘，引起眼部不适，且由于粉尘的扬起，建筑工地能见度低，增加了工人施工的难度，降低了施工质量。

虽然很多公司针对于粉尘飞扬的问题为建筑工人配备防护设备，但也有一些简单的防护。最简单的防护办法是通过戴口罩的方式来阻止粉尘被人体吸入，但口罩使工人呼吸不畅，对于施工质量有很大的影响，而且建筑工地粉尘数量庞大，即使戴口罩进行建筑工地的施工工作，粉尘也能很快在口罩上聚集，难以起到防护效果；另一方面，由于粉尘的大量存在和扬起问题，对业主和项目经理进入施工现场进行监督非常不方便，影响了工程的施工质量和工程的满意度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中粉尘飞扬导致施工效率低、施工质量得不到保障、影响施工人员的身体健康的问题，提出一种建筑施工除尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种建筑施工除尘装置，包括装置底座，装置底座内部中空，装置底座内部设有第一输水管，第一输水管的另一端贯穿装置底座上顶壁到达外部并固定连接有增压泵，增压泵的输出端固定连接有第二输水管的一端，第二输水管的另一端固定连接有喷水罩；装置底座内部设有储尘箱，储尘箱的顶壁固定连接在装置底座内顶壁，储尘箱内部设有吸尘管道，吸尘管道的另一端依次贯穿储尘箱的上顶壁、装置底座的上顶壁到达外部，吸尘管道套设在第二输水管内部，吸尘管道位于储尘箱外部一端固定连接在喷水罩上；储尘箱底壁一侧固定连接有隔板，隔板的另一端固定连接在装置底座内底壁，隔板和储尘箱的侧壁将装置底座内部分为第一腔室和第二腔室，储尘箱位于第一腔室内，第二腔室内部设有调压箱，调压箱固定连接在装置底座内顶壁，调压箱与储尘箱通过通气管道贯通连接，储尘箱内滑动连接有第三活塞，第三活塞转动连接有连接杆，连接杆另一端贯穿调压箱底壁到达外部并转动连接在转盘的前侧壁外沿上，转盘通过转动轴固定连接有电机，电机固定连接在第二腔室的内后壁，增压泵、电机、开关与外部电源形成串联回路。

优选的，喷水罩上开设有若干通孔，通孔远离第二输水管一端壁铰接有隔尘板，隔尘板远离铰接一端固定连接有第二弹簧，第二弹簧的另一端固定连接在通孔的内侧壁。

优选的，储尘箱内顶壁固定连接有第一液压泵和第二液压泵，第一液压泵和第二液压泵关于吸尘管道对称设置，第一液压泵和第二液压泵的伸缩端分别固定链接有第一活塞，第一活塞内部中空，第一活塞内部插设有第二活塞，两个第二活塞相靠近一端分别固定连接有电磁铁，两个电磁铁均与吸尘管道外侧壁相抵触，两个第二活塞相远离一端分别固定连接有第一弹簧，第一弹簧的另一端固定连接在第一活塞的内侧壁，储尘箱内侧壁可拆卸连接有过滤网，过滤网位于吸尘管道下方，储尘箱底部贯通连接有排水管。

优选的，排水管上固定连接有单向电磁阀。

优选的，过滤网的网孔直径为0.3-0.5mm。

本实用新型提出的一种建筑施工除尘装置，有益效果在于：本装置结构简单，吸尘管道插设在第二输水管内部，结构紧凑，体积得以缩小，便于携带。

第一液压泵和第二液压泵固定连接活塞，推动活塞向下挤压带有水分的飞尘，将水分和飞尘分离，水分通过单向电磁阀控制排水管的开合，使水分得以重复利用。

喷水罩上的通孔铰接有隔尘板，并且隔尘板配合连接的第二弹簧，可以达到控制通孔的贯和封闭，确保水流喷出的连贯性和飞尘不会进入喷水罩内部的安全性。

本装置很好的解决了现有技术中粉尘飞扬导致施工效率低、施工质量得不到保障、影响施工人员的身体健康的问题，具有较强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为A部结构放大示意图。

图4为B部结构放大示意图。

图中：1-装置底座，2-第一输水管，3-增压泵，4-第二输水管，5-喷水罩，6-储尘箱，7-吸尘管道，8-第一液压泵，9-第一活塞，10-第一弹簧，11-第二活塞，12-电磁铁，13-第二液压泵，14-排水管，15-单向电磁阀，16-过滤网，17-调压箱，18-第三活塞，19-连接杆，20-转盘，21-隔尘板，22-第二弹簧，23-隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种建筑施工除尘装置，包括装置底座1，装置底座1内部中空，装置底座1内部设有第一输水管2，第一输水管2的另一端贯穿装置底座1上顶壁到达外部并固定连接有增压泵3，增压泵3的输出端固定连接有第二输水管4的一端，第二输水管4的另一端固定连接有喷水罩5；装置底座1内部设有储尘箱6，储尘箱6的顶壁固定连接在装置底座1内顶壁，储尘箱6内部设有吸尘管道7，吸尘管道7的另一端依次贯穿储尘箱6的上顶壁、装置底座1的上顶壁到达外部，吸尘管道7套设在第二输水管4内部，吸尘管道7位于储尘箱6外部一端固定连接在喷水罩5上；储尘箱6底壁一侧固定连接有隔板23，隔板23的另一端固定连接在装置底座1内底壁，隔板23和储尘箱6的侧壁将装置底座1内部分为第一腔室和第二腔室，储尘箱6位于第一腔室内，第二腔室内部设有调压箱17，调压箱17固定连接在装置底座1内顶壁，调压箱17与储尘箱6通过通气管道贯通连接，储尘箱6内滑动连接有第三活塞18，第三活塞18转动连接有连接杆19，连接杆19另一端贯穿调压箱17底壁到达外部并转动连接在转盘20的前侧壁外沿上，转盘20通过转动轴固定连接有电机，电机固定连接在第二腔室的内后壁，增压泵3、电机、开关与外部电源形成串联回路。

喷水罩5上开设有若干通孔，通孔远离第二输水管4一端壁铰接有隔尘板21，隔尘板21远离铰接一端固定连接有第二弹簧22，第二弹簧22的另一端固定连接在通孔的内侧壁。

储尘箱6内顶壁固定连接有第一液压泵8和第二液压泵13，第一液压泵8和第二液压泵13关于吸尘管道7对称设置，第一液压泵8和第二液压泵13的伸缩端分别固定链接有第一活塞9，第一活塞9内部中空，第一活塞9内部插设有第二活塞11，两个第二活塞11相靠近一端分别固定连接有电磁铁12，两个电磁铁12均与吸尘管道7外侧壁相抵触，两个第二活塞11相远离一端分别固定连接有第一弹簧10，第一弹簧10的另一端固定连接在第一活塞9的内侧壁，储尘箱6内侧壁可拆卸连接有网孔直径为0.4mm的过滤网16，过滤网16位于吸尘管道7下方，储尘箱6底部贯通连接有排水管14，排水管14上固定连接有单向电磁阀15。

工作原理：第一腔室内放入水，增压泵3通电，水通过第一输水管2和第二输水管4输送至喷水罩5内，高压水流将隔尘板21冲开，水流通过通孔喷射在建筑飞尘上，将飞尘沾上水凝结在一起，此时增压泵3断电，水流消失，第一弹簧10拉动隔尘板21将通孔封闭，防止飞尘进入喷水罩5内；电机开关打开通电，带动转轴和转盘20转动，进而带动连接杆19和第三活塞18上下移动，给储尘箱6增压和降压，将凝聚在一起的灰尘颗粒通过吸尘管道7吸到储尘箱6内的过滤网16上，第一液压泵8和第二液压泵13将第一活塞9和第二活塞11向下推，当电磁铁12不再抵触吸尘管道7的侧壁时，电磁铁12通电，两个第二活塞11相互靠近，并通过电磁铁12紧紧地吸附在一起，第一液压泵8和第二液压泵13继续向下推动第一活塞9和第二活塞11，挤压过滤网16上的沾有水的灰尘，将水分挤压到过滤网16下方，并通过控制单向电磁阀15控制储尘箱6内部的水分排出。

本装置结构简单，吸尘管道插设在第二输水管内部，结构紧凑，体积得以缩小，便于携带。

第一液压泵和第二液压泵固定连接活塞，推动活塞向下挤压带有水分的飞尘，将水分和飞尘分离，水分通过单向电磁阀控制排水管的开合，使水分得以重复利用。

喷水罩上的通孔铰接有隔尘板，并且隔尘板配合连接的第二弹簧，可以达到控制通孔的贯和封闭，确保水流喷出的连贯性和飞尘不会进入喷水罩内部的安全性。

本装置很好的解决了现有技术中粉尘飞扬导致施工效率低和施工质量得不到保障，影响施工人员的身体健康的缺点，具有较强的实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。