一种数控切割机除尘净化装置的制作方法

本实用新型涉及数控加工技术领域，具体为一种数控切割机除尘净化装置。

背景技术：

在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低；半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割；数控切割相对于手动和半自动切割方式来说，可有效地提高板材切割地效率、切割质量，减轻操作者地劳动强度。

但现有的数控切割机在切割过程中会产生大量的粉尘及有害气体，长期在灰尘大、污染严重的环境中工作的工人不仅皮肤容易感到不适，而且吸入的粉尘很容易使人患上尘肺咳嗽等职业病，严重影响了身体健康。

基于此，本实用新型设计了一种数控切割机除尘净化装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种数控切割机除尘净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控切割机除尘净化装置，包括工作台和移动座，所述工作台的底面固定连接有支撑座，顶面两侧对称设有第一丝杆，第一丝杆的内侧对称设有第二丝杆，顶面前端设有收集槽，所述第一丝杆上套接有第一移动块，第一移动块上设有升降气缸，所述升降气缸上设有连接杆，两侧的连接杆顶端之间固定连接有导轨，所述移动座与导轨滑动连接，且移动座的底面设有切割机构；所述连接杆上套接有连接套，连接套的前后两侧对称设有滑轨，所述滑轨的左右两端分别与两侧的连接套固定连接，所述滑轨之间对称设有两个移动杆，移动杆的两端与两侧的滑轨滑动连接，且两移动杆之间固定连接，所述移动杆之间设有主挡板和副挡板，所述主挡板的两侧设有插槽板，插槽板上设有插槽，所述副挡板上设有插板，插板的一端位于插槽中，所述主挡板和副挡板的外侧面上均设有导向杆、弹簧和电磁铁，所述导向杆穿过对应的移动杆，并通过弹簧与导向杆对应连接，所述导向杆上对应位置也设有电磁铁，两个电磁铁通电后异极相斥；所述第二丝杆上套接有第二移动块，所述第二移动块之间固定有除尘板，所述除尘板中设有风道，风道的一端设有集尘槽，集尘槽的上方设有抽风机，抽风机与风道连通，所述风道的底面还均匀设置有多个进风口，所述除尘板的底部还设有刮板。

优选的，所述工作台上对应第一丝杆和第二丝杆的两端设有连接板，所述第一丝杆和第二丝杆的两端与连接板转动连接，且第二丝杆的长度大于第一丝杆。

优选的，所述主挡板和副挡板的外侧面上均对称设有两个导向杆，弹簧套接与导向杆上，所述电磁铁位于两侧的导向杆之间。

优选的，所述导向杆的一端穿过移动杆并固定有限位台。

优选的，所述连接套上设有固定螺钉，并通过固定螺钉与连接杆固定连接。

优选的，所述第一丝杆和第二丝杆的一端均连接有电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过电磁铁的相斥作用使主挡板和副挡板紧压在移动座上，同时通过插槽板和插板形成相对封闭的空间，使切割机构工作时，产生的粉尘等限制在较小空间内，避免大量粉尘进入空气中；主挡板和副挡板之间的逐渐落在到工作台上，通过第二丝杆带动除尘板移动，通过抽风机收集粉尘，同时通过刮板将较大的废料沿工作台刮到收集槽中，彻底清理切割产生的粉尘、废料，同时，收集到的粉尘和废料还可以回收利用，节约资源；本实用新型结构简单，使用方便，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工作台的结构示意图；

图3为本实用新型主挡板和副挡板的结构示意图；

图4为本实用新型除尘板的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-工作台，101-支撑座，102-收集槽，2-第一丝杆，201-第一移动块，202-升降气缸，203-连接杆，204-导轨，3-第二丝杆，301-第二移动块，302-除尘板，303-刮板，304-集尘槽，4-移动座，401-切割结构，5-主挡板，501-副挡板，502-移动杆，503-电磁铁，504-导向杆，505-弹簧，6-滑轨，601-连接套，602-固定螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅附图，本实用新型提供一种技术方案：一种数控切割机除尘净化装置，包括工作台1和移动座4，所述工作台1的底面固定连接有支撑座101，顶面两侧对称设有第一丝杆2，第一丝杆2的内侧对称设有第二丝杆3，顶面前端设有收集槽102，所述第一丝杆2上套接有第一移动块201，第一移动块201上设有升降气缸202，所述升降气缸202上设有连接杆203，两侧的连接杆203顶端之间固定连接有导轨204，所述移动座4与导轨204滑动连接，且移动座4的底面设有切割机构401；所述连接杆203上套接有连接套601，连接套601的前后两侧对称设有滑轨6，所述滑轨6的左右两端分别与两侧的连接套601固定连接，所述滑轨6之间对称设有两个移动杆502，移动杆502的两端与两侧的滑轨6滑动连接，且两移动杆502之间固定连接，所述移动杆502之间设有主挡板5和副挡板501，所述主挡板5的两侧设有插槽板，插槽板上设有插槽，所述副挡板501上设有插板，插板的一端位于插槽中，所述主挡板5和副挡板501的外侧面上均设有导向杆504、弹簧505和电磁铁503，所述导向杆504穿过对应的移动杆502，并通过弹簧505与导向杆504对应连接，所述导向杆504上对应位置也设有电磁铁503，两个电磁铁503通电后异极相斥；所述第二丝杆3上套接有第二移动块301，所述第二移动块301之间固定有除尘板302，所述除尘板302中设有风道，风道的一端设有集尘槽304，集尘槽304的上方设有滤网和抽风机，抽风机与风道连通，所述风道的底面还均匀设置有多个进风口，所述除尘板302的底部还设有刮板303。

其中，工作台1上对应第一丝杆2和第二丝杆3的两端设有连接板，第一丝杆2和第二丝杆3的两端与连接板转动连接，且第二丝杆3的长度大于第一丝杆2，使除尘板302移动时的除尘面积完全覆盖工作台1的工作面积，使除尘更彻底；主挡板5和副挡板501的外侧面上均对称设有两个导向杆504，弹簧505套接与导向杆504上，电磁铁503位于两侧的导向杆504之间，使主挡板5和副挡板501保持水平稳定；导向杆504的一端穿过移动杆502并固定有限位台，防止主挡板5和副挡板501与移动杆502移动脱离等情况；连接套601上设有固定螺钉602，并通过固定螺钉602与连接杆203固定连接，调节连接套601的位置以及固定位置都很方便；第一丝杆2和第二丝杆3的一端均连接有电机，通过电机使第一丝杆2和第二丝杆3转动。

本实施例的一个具体应用为：电磁铁503的相斥作用使主挡板5和副挡板501紧压在移动座4上，同时通过插槽板和插板形成相对封闭的空间，使切割机构401工作时，产生的粉尘等大部分限制在较小空间内，避免大量粉尘进入空气中；切割结束后，主挡板5和副挡板501之间的逐渐落在到工作台1上，通过第二丝杆3带动除尘板302移动，通过抽风机收集粉尘，同时通过刮板303将较大的废料沿工作台1刮到收集槽102中，彻底清理切割产生的粉尘、废料，同时，收集到的粉尘和废料还可以回收利用，节约资源。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。