一种实用的强制式工程用料搅拌机的制作方法

本实用新型涉及建筑机械技术领域，尤其涉及一种实用的强制式工程用料搅拌机。

背景技术：

搅拌机是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为自落式搅拌机和强制式搅拌机，其中强制式搅拌机因工作效率高而广泛应用，目前市面上的强制式搅拌机的搅拌轴均为固定，因此在工程用料较多时会出现搅拌不彻底等问题，给工程质量以及工程进度造成负面影响，因此亟需设计一种工作效率高且搅拌轴搅拌范围可根据实际情况调节的工程用料搅拌机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前市面上的强制式搅拌机的搅拌轴均为固定，因此在工程用料较多时会出现搅拌不彻底等问题，给工程质量以及工程进度造成负面影响，而提出的一种实用的强制式工程用料搅拌机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种实用的强制式工程用料搅拌机，包括搅拌箱，所述搅拌箱内设有安装腔，所述安装腔的底部设有电机，所述电机的驱动端设有第一转动杆，所述第一转动杆的一端连接有第一转盘，所述第一转杆的上侧连接有第二转动杆，所述安装腔的内顶部设有放置槽，所述放置槽内转动连接有第二转盘，所述第二转动杆的一端与第二转盘连接，所述第二转盘两侧对称转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴远离第二转盘的一端设有插槽，所述第一转动盘的上方两侧对称滑动连接有滑块，所述第二转动杆的下端两侧设有限位杆，所述滑块套接于限位杆上，所述滑块的上方设有内杆，所述内杆的远离滑块的一端插设于插槽内，所述搅拌轴的一端侧面对称连接有弧形杆，所述内杆的侧面对称转动连接有连接杆，所述连接杆的另一端连接有搅拌扇叶，所述连接杆的侧面设有限位柱，所述弧形杆上设有用于卡接限位柱的限位槽。

优选地，所述安装腔内设有弹簧减震装置，所述电机通过弹簧减震装置与安装腔内壁相抵。

优选地，所述电机为伺服电机，所述电机底部设有卡块，安装腔内壁上设有与卡块配合的卡槽。

优选地，所述第二转动杆两侧对称设有弹簧，所述弹簧与滑块固定连接。

优选地，所述放置槽内壁设有弹簧杆，所述第二转盘通过弹簧杆转动连接于放置槽的内壁上。

优选地，所述搅拌箱上方设有进料口，所述进料口上螺纹连接有进料漏斗，所述进料漏斗的一侧设有插口，所述插口内插设有限料挡板，所述搅拌箱下方设有出料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当需要搅拌得用料较多时，通过电机提高第一转动杆的转速，从而提高了第一转盘的转速，当转速达到一定程度，在离心力作用下第一转盘两侧的滑块不断地在限位杆上往第一转盘外侧滑动，此时搅拌轴内的内杆伸出，从而带动了连接杆，使连接杆带动限位柱在弧形杆上滑动，从而使搅拌扇叶张开，扩大了搅拌的范围，当工程用料减少时，减缓电机的转动速度，滑块在弹簧的作用下回到原来位置，而内杆缩回插槽，从而使搅拌扇叶收拢，缩小搅拌范围。本实用新型可以通过实际的工程用料的量选择不同的搅拌方式，具有工作效率高、方便实用等优点，同时还能够节约能源。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种实用的强制式工程用料搅拌机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种实用的强制式工程用料搅拌机的侧面结构示意图。

图中：1搅拌箱、2电机、3弹簧减震装置、4第一转动杆、5第一转盘、6第二转动杆、7第二转盘、8搅拌轴、9内杆、10连接杆、11搅拌扇叶、12弧形杆、13滑块、14限位杆、15弹簧、16弹簧杆、17限位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种实用的强制式工程用料搅拌机，包括搅拌箱1，搅拌箱1上方设有进料口，进料口上螺纹连接有进料漏斗，进料漏斗的一侧设有插口，插口内插设有限料挡板，搅拌箱1下方设有出料口，提高了搅拌箱1进料的速度，提高了整体的工作效率；搅拌箱1内设有安装腔，安装腔的底部设有电机2，安装腔内设有弹簧减震装置3，电机2通过弹簧减震装置3与安装腔内壁相抵，减少了电机2的震动幅度，延长了电机2的使用寿命；电机2为伺服电机，电机2底部设有卡块，安装腔内壁上设有与卡块配合的卡槽，完成了对电机2的固定；电机2的驱动端设有第一转动杆4，第一转动杆4的一端连接有第一转盘5，第一转盘5的上侧连接有第二转动杆6，安装腔的内顶部设有放置槽，放置槽内转动连接有第二转盘7，第二转动杆6的一端与第二转盘7连接，第二转盘7两侧对称转动连接有搅拌轴8，搅拌轴8远离第二转盘7的一端设有插槽，第一转盘5的上方两侧对称滑动连接有滑块13，第二转动杆6两侧对称设有弹簧15，弹簧15与滑块13固定连接，实现了搅拌轴8的回位，可以根据搅拌量的不同选择转速，带来不同的搅拌效果；第二转动杆6的下端两侧设有限位杆14，滑块13套接于限位杆14上，滑块13的上方设有内杆9，内杆9的远离滑块13的一端插设于插槽内，搅拌轴8的一端侧面对称连接有弧形杆12，内杆9的侧面对称转动连接有连接杆10，连接杆10的另一端连接有搅拌扇叶11，连接杆10的侧面设有限位柱17，弧形杆12上设有用于卡接限位柱17的限位槽。

本实用新型中，当需要搅拌得用料较多时，通过电机2提高第一转动杆4的转速，从而提高了第一转盘5的转速，当转速达到一定程度，在离心力作用下第一转盘5两侧的滑块13不断地在限位杆14上往第一转盘5外侧滑动，此时搅拌轴8内的内杆9伸出，从而带动了连接杆10，使连接杆10带动限位柱17在弧形杆12上滑动，从而使搅拌扇叶11张开，扩大了搅拌的范围，当工程用料减少时，减缓电机2的转动速度，滑块13在弹簧15的作用下回到原来位置，而内杆9缩回插槽，从而使搅拌扇叶11收拢，缩小搅拌范围。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。