一种用于活性炭脱附的设备的制作方法

本实用新型涉及活性炭生产设备的技术领域，尤其是一种用于活性炭脱附的设备。

背景技术：

随着社会的不断发展，活性炭在各行各业中得到广泛的运用。活性炭在场时间使用后，活性炭吸附层会吸附很多废弃物，严重的影响到活性炭吸附层的吸附能力；通常人们不经过脱附处理，就会选择定期的进行活性炭吸附层的更换，这样无疑增加了生产成本，而且也降低了活性炭吸附层的使用寿命；后来人们采用热蒸汽或热风进行活性炭吸附层的脱附，使其可以进行回收二次利用，但是采用的这样的脱附设备的时候，常常会在活性炭吸附层上形成废渣，废渣的聚集将会堵住活性炭吸附层，降低吸收废气的效率，也会缩短活性炭的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种用于活性炭脱附的设备，结构简单，可以进行活性炭的快速脱附，防止活性炭吸附层的堵塞，延长活性炭的使用寿命，降低整体生产成本，提高经济效益。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于活性炭脱附的设备，具有罐体，所述的罐体内上端垂直插设活性炭吸附筒，所述的活性炭吸附筒的外部包围设置脱附组件，所述的脱附组件包括第一环形支架、第二环形支架、连接管和进气管，所述的第一环形支架套设在活性炭吸附筒的上端，所述的第二环形支架套设在活性炭吸附筒的下端，所述的连接管上端连通第一环形支架，所述的连接管下端连通第二环形支架，所述的连接管内侧相对活性炭吸附筒的一侧沿长度方向设置若干喷气口，所述的进气管连通第二环形支架，所述的进气管一端穿过罐体外接热气源；所述的罐体下端开设偏心锥出料口。

进一步地限定，上述技术方案中，所述的罐体两侧还垂直设置固定架，所述的固定架上端通过横梁连接。

进一步地限定，上述技术方案中，所述的横梁上设置滑块，所述的滑块上垂直设置减速电机，所述的减速电机的输出端通过转动轴连接活性炭吸附筒上端；可以方便在进行脱附过程中，活性炭吸附筒可以进行自转，提高脱附效果，防止废渣堵塞，保证活性炭吸附筒的吸附效果。

进一步地限定，上述技术方案中，所述的转动轴与罐体上端连接处还设置密封套；保证整体罐体的密封性。

进一步地限定，上述技术方案中，所述的第一环形支架与第二环形支架上下平行设置。

进一步地限定，上述技术方案中，所述的第一环形支架两侧通过固定杆固定在罐体内壁上；保证脱附组件运行的稳定性。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提出的一种用于活性炭脱附的设备，结构简单，可以进行活性炭的快速脱附，防止活性炭吸附层的堵塞，延长活性炭的使用寿命，降低整体生产成本，提高经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中活性炭吸附筒与脱附组件的结构示意图；

图3是图2中A-A向的脱附组件的结构示意图。

附图中的标号为：1、罐体，2、活性炭吸附筒，3、第一环形支架，4、第二环形支架，5、连接管，6、进气管，7、喷气口，8、偏心锥出料口，9、固定架，10、横梁，11、滑块，12、减速电机，13、转动轴，14、密封套，15、固定杆。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前面板”、“后面板、“上端板”、“下端板”、“两侧板”、“上端”、“下端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语 “设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请中，减速电机12通过外部控制器控制运行，可以根据具体型号直接从市场上购买安装使用；进气管6外接热气源。

见图1、图2和图3所示的是一种用于活性炭脱附的设备，具有罐体1，罐体1内上端垂直插设活性炭吸附筒2，活性炭吸附筒2的外部包围设置脱附组件，脱附组件包括第一环形支架3、第二环形支架4、连接管5和进气管6，第一环形支架3套设在活性炭吸附筒2的上端，第二环形支架4套设在活性炭吸附筒2的下端，连接管5上端连通第一环形支架3，连接管5下端连通第二环形支架4，连接管5内侧相对活性炭吸附筒2的一侧沿长度方向设置若干喷气口7，进气管6连通第二环形支架4，进气管6一端穿过罐体1外接热气源；罐体1下端开设偏心锥出料口8。

其中，罐体1两侧还垂直设置固定架9，固定架9上端通过横梁10连接。横梁10上设置滑块11，滑块11上垂直设置减速电机12，减速电机12的输出端通过转动轴13连接活性炭吸附筒2上端。转动轴13与罐体1上端连接处还设置密封套14。第一环形支架3与第二环形支架4上下平行设置。第一环形支架3两侧通过固定杆15固定在罐体1内壁上。

该用于活性炭脱附的设备的操作原理如下：

首先，当操作人员需要对活性炭吸附筒2进行脱附的时候，可以通过外部控制器控制减速电机12运行，这样就可以使得转动轴13转动带动活性炭吸附筒2转动，通过外接热气源的进气管6进气，这样通过连接管5上的喷气口7对活性炭吸附筒2进行不断的喷气加热，使得活性炭吸附筒2上的废气、杂质等脱离出来，脱落的灰尘、杂质等通过偏心锥出料口8排出；这样可以避免活性炭吸附筒2上粘附有灰尘杂质，可以保证活性炭吸附筒2的吸附效果，延长活性炭吸附筒2的使用寿命，降低成本，提高经济效益。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。