一种适用于元青染料生产的二级清洁处理系统的制作方法

本实用新型属于环保设备领域，涉及染料加工技术，尤其是一种适用于元青染料生产的二级清洁处理系统。

背景技术：

目前，染料行业的竞争日益激烈，人们对染料的使用性能要求越来越高，染色性能好、上染率高、使用方便、无粉尘等等。酸性粒子元青的传统生产工艺中，一般将染料做成颗粒状或者粉末状，染料使用过程中需要客户准备带加热装置及搅拌的化料罐，染色之前将染料加入到罐中加规定量的水搅拌溶解，由于冷水较为难溶，溶解缓慢，需要加热装进进行加热，提高溶解度和溶解速率。这个过程会产生很多粉尘、污染环境，溶解过程既耗费时间，又耗费人力及能源，影响工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种设计科学合理、结构简单、有效除酸除尘有利于实现高效环保生产的适用于元青染料生产的二级清洁处理系统。

本实用新型解决上述技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种适用于元青染料生产的二级清洁处理系统，其特征在于：包括处理单元及连接管，所述的处理单元包括第一处理单元和第二处理单元，所述的连接管包括第一连接管、第二连接管及第三连接管，第一连接管一端连接挂式风机，另一端连接第一处理单元，第二连接管连通第一处理单元和第二处理单元，第三连接管连接第二处理单元。

而且，每个所述的处理单元包括主体，第一处理单元的主体为第一主体，第二处理单元的主体为第二主体，每个主体内置处理机构，该处理机构包括气体处理层及喷淋系统，在第一主体的底部设置有进风口，第一主体的顶部设置有第一出风口，第一连接管一端连接挂式风机，另一端连接第一主体的进风口，第二连接管一端连接第一进风口，另一端直接与第二处理单元的第二主体连通，在第二主体的顶部设置有第二出风口，所述的第三连接管连接第二出风口。

而且，在所述第一主体和第二主体的内部底面，所述气体处理层的下侧均设置有小型风机，在每个所述主体的外侧均设置有至少两个观察窗。

而且，在第一连接管和进风口之间设置有缓冲气囊。

而且，所述的气体处理层由上至下依次设置有一层气液分离层及两层填料层，包括第一填料层和第二填料层，所述的喷淋系统包括喷淋层、水管及水槽，水槽设置在每个所述主体外部一侧，所述的喷淋层包括第一喷淋层和第二喷淋层，第一喷淋层设置在气液分离层和第一填料层之间，第二喷淋层设置在第一填料层和第二填料层之间，所述水管的出水口分别与第一喷淋层和第二喷淋层连通，该水管的进水口与水槽相连通。

而且，每个所述喷淋层的主体为支杆，支杆的一端穿装过所述主体内部，另一端穿装延伸至主体外部通过法兰与所述水管连接，该水管的进水口设置在所述水槽中，在所述水槽上，与水管连接安装有水泵，在所述支杆上同轴可拆卸套装有若干喷头。

而且，所述气液分离层为格栅结构，在每个格栅孔内填充有干燥球，所述填料层为蜂窝结构，在每个蜂窝孔中填充碱性吸收颗粒球。

本实用新型的优点和有益效果为：

1、本系统包括处理单元及连接管，处理单元包括第一处理单元和第二处理单元，通过连接管将第一处理单元和第二处理单元连通形成二级废气处理系统，有效提高废气除尘除酸效率，使得处理后的废气符合染料排放标准。

2、本系统的单元处理系统的处理机构包括气体处理层及喷淋系统，气体处理层由上至下依次设置有一层气液分离层及两层填料层，喷淋系统包括喷淋层、水管及水槽，水和洗涤液储存在水槽中，通过水泵经过水管雾化成细小液滴利用喷头均匀地向下喷淋，相比于喷孔喷淋面积更大、深度更深，有效去除废气中的粉尘和残余酸雾，提高废气处理效率。

3、本系统的喷淋层包括支杆，在该支杆上同轴套装有套管，在所述套管上同轴可拆卸套装有若干喷头，可以根据需要选择喷头的数量，节约成本，有效提高废气处理效率。

4、本系统的气液分离层为格栅结构，在每个格栅孔内填充有干燥球，填料层为蜂窝结构，在每个蜂窝孔中填充碱性吸收颗粒球。填充层中填充有碱性吸收颗粒球，有效吸附废气中的含酸雾气，经过喷淋层的处理，最后经过过气液分离层干燥掉净化后气体中的湿气，将除酸和除尘后的气体从出气口排出，减小环境污染。

5、本实用新型结构简单、设计科学合理，提供了一种适用于元青染料生产的二级清洁处理系统，处理单元中处理机构的结构，优化喷淋层结构，增加若干个喷头，可以根据需要进行选择替换，染料生产废气依次经过填料层、喷淋层及气液分离层，有效除酸除尘，废气除酸除尘率可达85％，且设备占地少、安装方便、耗水耗电指标低，且耐腐蚀、不磨损、使用寿命长，设备运行可靠、维护简单、方便，废气处理符合排放标准，符合环保要求，适用于在染料生产领域大量推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中每个处理单元中主体的局部剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种适用于元青染料生产的二级清洁处理系统，如图1所示，包括处理单元及连接管，所述的处理单元包括第一处理单元和第二处理单元，所述的连接管包括第一连接管11、第二连接管3及第三连接管1，第一连接管一端连接挂式风机12，另一端连接第一处理单元，第二连接管连通第一处理单元和第二处理单元，第三连接管连接第二处理单元。

每个所述的处理单元包括主体5，第一处理单元的主体为第一主体，第二处理单元的主体为第二主体，每个主体内置处理机构，该处理机构包括气体处理层及喷淋系统，在第一主体的底部设置有进风口16，第一主体的顶部设置有第一出风口4，第一连接管一端连接挂式风机，另一端连接第一主体的进风口，在第一连接管和进风口之间设置有缓冲气囊17，第二连接管一端连接第一进风口，另一端直接与第二处理单元的第二主体连通，在第二主体的顶部设置有第二出风口2，所述的第三连接管连接第二出风口。

如图2，所述的气体处理层由上至下依次设置有一层气液分离层20及两层填料层，包括第一填料层19和第二填料层18，所述的喷淋系统包括喷淋层、水管10及水槽14，水槽设置在每个所述主体外部一侧，所述的喷淋层包括第一喷淋层和第二喷淋层，第一喷淋层设置在气液分离层和第一填料层之间，第二喷淋层设置在第一填料层和第二填料层之间，所述水管的出水口分别与第一喷淋层和第二喷淋层连通，该水管的进水口与水槽相连通。

每个所述喷淋层的主体为支杆7，支杆的一端穿装过所述主体内部，另一端穿装延伸至主体外部通过法兰9与所述水管连接，该水管的进水口设置在所述水槽中，在所述水槽上，与水管连接安装有水泵13，在所述支杆上同轴可拆卸套装有若干喷头8。

所述气液分离层为格栅结构，在每个格栅孔内填充有干燥球，所述填料层为蜂窝结构，在每个蜂窝孔中填充碱性吸收颗粒球。

在所述第一主体和第二主体的内部底面，所述喷淋层的下侧均设置有小型风机15，在每个所述主体的外侧均设置有至少两个观察窗6。

本实用新型的工作原理：

使用时，含酸雾气和粉尘的生产废气从第一主体的进风口吹入，经过主体内的小型风机向第一主体的上部吹送，依次经过填充层、喷淋层及气液分离层依次吸收除酸、除尘，本系统设置有二级处理单元，废气依次经过第一主体、第二主体，在每个主体中均设置有二级吸收系统，废气先通过第二填料层和第二喷淋层的喷淋和吸收，再进入第一填料层和第一喷淋层的吸收，最后经过气液分离层，二次吸收喷淋处理，有效提高处理效率，气体排放符合国家标准。

填充层中填充有碱性吸收颗粒球，有效吸附废气中的含酸雾气，再利用喷淋层中的喷淋水除掉废气中的粉尘，再经过气液分离层干燥掉净化后气体中的湿气，将除酸和除尘后的气体从出气口排出，减小环境污染；另外，由于在喷淋层的套管上同轴可拆卸套装有若干喷头，可以根据需要选择喷头的数量，节约成本，有效提高废气处理效率；同时，在所述喷淋层外接水管，水管连接水槽，并通过水泵控制水压水量，同时可以在水槽中加入除酸除尘添加剂，使得废气处理高效快捷，有利于实现青元染料的环保生产。