一种制备喷涂粉末的磨粉设备的制作方法

本实用新型涉及一种化工技术领域，具体为一种制备喷涂粉末的磨粉设备。

背景技术：

目前，现有的喷涂粉末的磨粉设备还存在着一些不足的地方，例如；现有的喷涂粉末的磨粉设备耗电比较高和占地比较大，磨辊在离心力的作用下一般会产生脱离磨盘的现象，因此当磨辊、磨盘磨损到一定厚度时影响成品的产量与细度，磨辊和磨盘更换周期短，从而导致了磨粉设备易损件更换周期短的弊病，而且现有的喷涂粉末的磨粉设备一般需要使用分离器进行对喷涂粉末进行分离，提高了磨粉设备使用时的成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种制备喷涂粉末的磨粉设备，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制备喷涂粉末的磨粉设备，包括固定座，所述固定座上设有驱动电机、链条、联轴器、轴承、带动杆和磨粉箱，所述驱动电机固定连接在所述固定座的左上方，所述链条固定连接在所述驱动电机和联轴器上，所述轴承固定连接在所述固定座内部的右侧，所述带动杆固定连接在所述轴承的内部，所述磨粉箱固定连接在所述固定座的右上方，所述磨粉箱的外侧设有带动电机、皮带、转动轴、进风口、固定板、吸粉器和装粉箱，所述带动电机固定连接在所述磨粉箱的左上方，所述转动轴通过所述皮带与所述带动电机相连接，所述进风口位于所述磨粉箱的右上方，所述固定板固定连接在所述磨粉箱的右侧，所述吸粉器和装粉箱分别固定连接在所述固定板上，所述磨粉箱的内部设有空气分级机叶片、分离网、连接盘、磨辊、磨盘和刮板，所述空气分级机叶片固定连接在所述转动轴的下端，所述分离网固定连接在所述磨粉箱的中间处，所述连接盘固定连接在所述带动杆的上端，所述磨辊固定连接在所述连接盘的外围，所述磨盘固定连接在所述磨辊的下端，所述磨盘固定连接在所述带动杆的下方。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述带动杆通过嵌合的方式与所述轴承相连接，并且通入到所述磨粉箱的内部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述吸粉器通过管道与所述装粉箱相连接，所述吸粉器通过管道与所述磨粉箱相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接盘层圆形，所述磨盘通过铆钉的方式与所述连接盘的下表面相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述刮板通过铆钉的方式与所述带动杆相连接，并且与带动板呈60度角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型一种制备喷涂粉末的磨粉设备，具有耗电低、占地少、投资少、收益高等优势，磨辊在离心力的作用下紧紧地碾压在磨盘上，因此当磨辊、磨盘磨损到一定厚度时并不影响成品的产量与细度，磨辊和磨盘更换周期长，延长了磨辊和磨盘的使用寿命，通过分离网的增加，能有效的方便将粗细粉进行分离，避免了使用分离器进行对喷涂粉末进行分离，降低了磨粉设备使用时的成本。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种制备喷涂粉末的磨粉设备的主视图；

图2为本实用新型固定座的内部视图；

图3为本实用新型磨粉箱的内部视图。

图中：固定座1、驱动电机2、链条3、联轴器4、轴承5、带动杆6、磨粉箱7、带动电机8、皮带9、转动轴10、进风口11、固定板12、吸粉器13、装粉箱14、空气分级机叶片15、分离网16、连接盘17、磨辊18、磨盘19、刮板20。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种制备喷涂粉末的磨粉设备，包括固定座1，所述固定座1上设有驱动电机2、链条3、联轴器4、轴承5、带动杆6和磨粉箱7，所述驱动电机2固定连接在所述固定座1的左上方，所述链条3固定连接在所述驱动电机2和联轴器4上，所述轴承5固定连接在所述固定座1内部的右侧，所述带动杆6固定连接在所述轴承5的内部，所述磨粉箱7固定连接在所述固定座1的右上方，所述磨粉箱7的外侧设有带动电机8、皮带9、转动轴10、进风口11、固定板12、吸粉器13和装粉箱14，所述带动电机8固定连接在所述磨粉箱7的左上方，所述转动轴 10通过所述皮带9与所述带动电机8相连接，所述进风口11位于所述磨粉箱 7的右上方，所述固定板12固定连接在所述磨粉箱7的右侧，所述吸粉器13 和装粉箱14分别固定连接在所述固定板12上，所述磨粉箱7的内部设有空气分级机叶片15、分离网16、连接盘17、磨辊18、磨盘19和刮板20，所述空气分级机叶片15固定连接在所述转动轴10的下端，所述分离网16固定连接在所述磨粉箱7的中间处，所述连接盘17固定连接在所述带动杆6的上端，所述磨辊18固定连接在所述连接盘17的外围，所述磨盘19固定连接在所述磨辊18的下端，所述磨盘19固定连接在所述带动杆6的下方。

请参阅图2，所述带动杆6通过嵌合的方式与所述轴承5相连接，并且通入到所述磨粉箱7的内部，其作用在于能有效的增强了带动杆6的转动效果。

请参阅图3，所述吸粉器13通过管道与所述装粉箱14相连接，所述吸粉器13通过管道与所述磨粉箱7相连接，其作用在于能有效的增强了对磨粉箱7内部喷涂粉的吸收效果。

请参阅图3，所述连接盘17层圆形，所述磨盘19通过铆钉的方式与所述连接盘17的下表面相连接，其作用在于能有效的提高了喷涂粉研磨的效率。

请参阅图3，所述刮板20通过铆钉的方式与所述带动杆6相连接，并且与带动板呈60度角，其作用在于能有效的增强了刮板20对喷涂粉末的推铲效果。

在制备喷涂粉末的磨粉设备使用的时候，首先由驱动电机2通过链条3 带动联轴器4进行转动，然后再由联轴器4带动带动杆6进行转动，接着再由带动杆6带动连接盘17进行转动，然后再由连接盘17带动内部磨棍18与磨盘19旋转将需磨物料粉碎或研磨，再通过空气分级机叶片15进行转动让磨粉箱7内部产生风力将成品物料吹起，然后再由分离网16对喷涂粉末进行分离，可将粗细粉进行分离，然后经由通过吸粉器13将喷涂粉末吸收到装粉箱14中。

本实用新型的固定座1、驱动电机2、链条3、联轴器4、轴承5、带动杆 6、磨粉箱7、带动电机8、皮带9、转动轴10、进风口11、固定板12、吸粉器13、装粉箱14、空气分级机叶片15、分离网16、连接盘17、磨辊18、磨盘19、刮板20等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，具有耗电低、占地少、投资少、收益高等优势，磨辊18在离心力的作用下紧紧地碾压在磨盘19上，因此当磨辊18、磨盘19磨损到一定厚度时并不影响成品的产量与细度，磨辊18和磨盘19更换周期长，延长了磨辊18和磨盘19 的使用寿命，通过分离网16的增加，能有效的方便将粗细粉进行分离，避免了使用分离器进行对喷涂粉末进行分离，降低了磨粉设备使用时的成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。