一种氧化钙原料进料装置的制作方法

本实用新型涉及一种生石灰生产领域，具体是一种氧化钙原料进料装置。

背景技术：

氧化钙是建筑行业大量使用的材料，也是许多工业生产中必须的重要原料，氧化钙通常被称为生石灰，一般的制作方法为将主要成分为碳酸钙的氧化钙原料，经1000～1100摄氏度的高温下煅烧，即分解生成二氧化碳以及氧化钙，在生产过程中，往往由于氧化钙原料的尺寸过导致燃烧时窖中温度分布不均匀，造成未完全煅烧的氧化钙原料不能够完全分解，生成的氧化钙在使用时缺乏粘结力，并且由于表面覆一层熔融物，在遇水时难以溶解，以致制作成的建筑材料往往会存在品质问题，造成严重的经济损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种氧化钙原料进料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种氧化钙原料进料装置，包括上料口、进料箱和下料口，其特征在于，所述上料口下端与进料箱连接处安装有防护格栅，所述防护格栅下部设有粉碎部件，所述粉碎部件通过两端的轴承安装在进料箱上，粉碎部件包括第一粉碎轴和第二粉碎轴，所述第一粉碎轴和第二粉碎轴上交错安有等间距的粉碎叶片，所述粉碎叶片周围的进料箱内壁上安装有突出的挡块，第一粉碎轴和第二粉碎轴的右端分别安装有第一从动齿轮和第二从动齿轮，所述第一从动齿轮和第二从动齿轮均与主动齿轮相啮合，所述主动齿轮通过主轴与电机相连，粉碎部件下部与下料口之间安装有挡板，所述挡板左侧设置有把手。

作为本实用新型进一步的方案：所述上料口下方为漏斗形状。

作为本实用新型进一步的方案：所述挡块与粉碎叶片、之间留有间隙，间隙大小与所需的氧化钙原料尺寸一致。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一粉碎轴和第二粉碎轴之间留有间隙，间隙大小与所需的氧化钙原料尺寸一致。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一粉碎轴上的粉碎叶片和第二粉碎轴上的粉碎叶片之间留有间隙，间隙大小与所需的氧化钙原料尺寸一致。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一从动齿轮和第二从动齿轮对称安装在主动齿轮的两侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述电机底部的电机底座通过紧固螺栓与进料箱侧面的固定座相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过上料口下部防护格栅对氧化钙原料大小进行初步的筛选，筛选后的氧化钙原料经过粉碎部件，进一步对来料中尺寸较大的氧化钙原料进一步粉碎，并且粉碎部件下挡板的开合大小可通过把手进行调节，使粉碎后的氧化钙原料稳定的通过下料口进入到石灰窖中，有效的提高石灰生产的质量。

附图说明

图1为氧化钙原料进料装置的结构示意图。

图2为氧化钙原料进料装置中粉碎部件的结构示意图。

图3为氧化钙原料进料装置中传动部件结构示意图。

图中：1-上料口、2-进料箱、3-防护格栅、4-粉碎部件、5-电机、6-固定座、7-挡板、 8-把手、9-下料口、10-紧固螺栓、21-挡块、41-轴承、42-第一粉碎轴、43第二粉碎轴、44- 粉碎叶片、45-第二从动齿轮、46-第一从动齿轮、51-主轴、52-主动齿轮、53-电机底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种氧化钙原料进料装置，包括上料口1、进料箱2和下料口9，所述的上料口1设置成便于上料的漏斗形状，上料口1下端与进料箱2连接处安装有防护格栅3，防护格栅3下部设有粉碎部件4，所述粉碎部件4通过两端的轴承 41安装在进料箱2上，粉碎部件4包括第一粉碎轴42和第二粉碎轴43，所述第一粉碎轴42 和第二粉碎轴43上交错安有等间距的粉碎叶片44，所述粉碎叶片44周围的进料箱2内壁上安装有突出的挡块21，所述的挡块21、粉碎叶片44、第一粉碎轴42和第二粉碎轴43之间留有间隙，间隙大小与所需的氧化钙原料尺寸一致，所述第一粉碎轴42和第二粉碎轴43的右端分别安装有第一从动齿轮46和第二从动齿轮45，所述第一从动齿轮46和第二从动齿轮 45分别安装在主动齿轮左上方和右上方，第一从动齿轮46和第二从动齿轮45均与主动齿轮 52相啮合，所述主动齿轮52通过主轴51与电机5相连，所述电机5底部的电机底座53通过紧固螺栓10与进料箱2侧面的固定座6相连，粉碎部件4下部安装有挡板7，挡板7左侧设置有把手8，所述挡板7下设置有下料口9。

本实用新型的工作原理是：被倒入的氧化钙原料经过上料口1汇聚到防护格栅3的上部，防护格栅3对氧化钙原料大小进行初步的筛选，同时也能防止其他大的异物或人员误进入进料箱2，筛选后的氧化钙原料进入粉碎部件4，主动齿轮52在电机4的带动下旋转，主动齿轮52带动第一从动齿轮46和第二从动齿轮45进行旋转，进而带动第一粉碎轴42和第二粉碎轴43上的粉碎叶片44转动，对尺寸未达到尺寸要求的氧化钙原料进行粉碎，最终获得尺寸一致性较好的氧化钙原料，粉碎部件4下挡板7的开合大小可通过把手8进行调节，使粉碎后尺寸一致的氧化钙原料稳定的通过下料口9进入到石灰窖中。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。