一种生物质压缩饲料生产用高效粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及饲料生产装置技术领域，尤其涉及一种生物质压缩饲料生产用高效粉碎装置。

背景技术：

根据国际能源机构的定义，生物质是指通过光合作用而形成的各 种有机体，包括所有的动植物和微生物。生物质能则是太阳能以化学能形式储存在生物质中的能量形式，它一直是人类赖以生存的重要能源之一，是仅次于煤炭、石油、天然气之后第四大能源，在整个能源系统中占有重要的地位，生物质压缩饲料，是通过生物质原料进行加工生产出的饲料，生物质压缩饲料生产装置就是将生物质原料加工成压缩饲料的设备，传统的生物质压缩饲料生产装置结构较为简单，对原料的粉碎效果较差。

经检索，中国专利授权号为CN201711154271.2的专利，公开了一种生物质压缩饲料生产装置，包括粉碎仓。上述专利中的生物质压缩饲料生产装置存在以下不足：该装置的原料从进料口进入粉碎仓内时，原料在下降的过程中就受到粉碎刀的粉碎作用，落入底部后通过两个粉碎转盘即完成粉碎过程，然而整个过程对原料的粉碎不够彻底，且当原料粉碎不够均匀时，还需人工观察和手动操作才能进行二次粉碎。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中原料粉碎不够彻底并且需要人工进行二次粉碎的问题，而提出的一种生物质压缩饲料生产用高效粉碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生物质压缩饲料生产用高效粉碎装置，包括外壳，所述外壳的顶部开设有进料口，所述外壳的内部开设有粉碎槽，所述粉碎槽的内壁转动连接有两个相对应的转杆，两个所述转杆的侧壁均固定套接有多个粉碎刀片，多个所述粉碎刀片呈均匀交错设置，所述外壳的内部开设有转动槽，所述外壳的一侧设置有电机，所述电机的输出轴贯穿外壳，且电机的输出轴末端延伸至转动槽的内部，所述电机的输出轴末端固定套接有第一齿轮，两个所述转杆的一端贯穿转动槽，且与转动槽的内壁转动相连，两个所述转杆位于转动槽的侧壁均固定套接有第二齿轮，两个所述第二齿轮均与第一齿轮相啮合，所述粉碎槽的侧壁固定连接有第一过滤板，所述外壳的内部开设有与粉碎槽相连通的回收仓，所述回收仓的内壁通过合页转动连接有第二过滤板，所述第二过滤板远离合页的一端设置有自动回收机构，所述自动回收机构包括限位杆，所述外壳的内部开设有与回收仓相连通的凹槽，所述凹槽的转动连接有转轴，所述限位杆的顶部与转轴的侧壁固定相连，所述凹槽的内部设置有拉力弹簧，所述拉力弹簧的一端与凹槽的内壁固定相连，所述拉力弹簧的另一端与限位杆的侧壁固定相连，所述限位杆的侧壁底端固定连接有圆弧形的限位块，所述第二过滤板的一端与限位杆的侧壁相抵，且第二过滤板的底部与限位块的圆弧面相抵，所述限位块远离限位杆的一端固定连接有挡块，所述第二过滤板的一端开设有与挡块相匹配的限位槽。

优选的，所述第二过滤板包括矩形框，所述矩形框的内壁固定连接有金属滤网，所述金属滤网的顶部固定连接有震动马达。

优选的，所述外壳的一侧固定连接有物料提升机，所述物料提升机与回收仓相连通，且物料提升机的出口位于进料口的上方。

优选的，所述外壳的顶部固定连接有漏斗，所述漏斗位于进料口的上方，且与进料口相连通。

优选的，所述外壳的一侧固定连接有固定板，所述电机通过螺栓与固定板的顶部固定相连。

优选的，所述外壳的底部开设有与回收仓相连通的下料口。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种生物质压缩饲料生产用高效粉碎装置，具备以下有益效果：

1、该生物质压缩饲料生产用高效粉碎装置，通过粉碎槽的设置，原料通过进料口进入粉碎槽内时，电机运转，电机的输出轴旋转带动第一齿轮转动，第一齿轮旋转同时带动两个第二齿轮转动，从而使两个转杆能同时旋转，两个转杆上的粉碎刀片交错设置，能使进入其中的原料进行充分的粉碎，通过第一过滤板的设置，只有当粉碎到一定大小的原料才能掉落下来，从而使粉碎槽内的原料粉碎的较为彻底。

2、该生物质压缩饲料生产用高效粉碎装置，通过第二过滤板的设置，粉碎后的原料掉入到第二过滤板上，颗粒大小均匀的饲料从中穿过，而颗粒大小不均匀的饲料残留在上，当饲料累计到一定的重量时，压迫第二过滤板的一端向下移动，第二过滤板的一端在限位块的弧形面上滑动，同时推动限位杆转动，因为挡块的设置，当第二过滤板倾斜时，挡块插入限位槽内，从而使第二过滤板不会脱离限位块，此时第二过滤板倾斜，其上的饲料沿着倾斜方向滑入物料提升机并重新送入进料口中，第二过滤板上的饲料减少并重量减轻时，在拉力弹簧的作用下，限位杆回转，通过限位块的弧形面使第二过滤板重新放平，从而使饲料的二次粉碎自动化，不需要人工观察和操作。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，利用粉碎刀片交错切割和第二过滤板的转动来实现彻底粉碎原料和自动二次粉碎的目的。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生物质压缩饲料生产用高效粉碎装置的结构示意图；

图2为图1的A-A向截面图；

图3为本实用新型提出的一种生物质压缩饲料生产用高效粉碎装置B部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种生物质压缩饲料生产用高效粉碎装置的部分结构示意图。

图中：1外壳、2粉碎槽、3粉碎刀片、4转杆、5第一过滤板、6回收仓、7物料提升机、8第二过滤板、9震动马达、10固定板、11电机、12第一齿轮、13限位块、14第二齿轮、15凹槽、16拉力弹簧、17限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种生物质压缩饲料生产用高效粉碎装置，包括外壳1，外壳1的顶部开设有进料口，外壳1的内部开设有粉碎槽2，粉碎槽2的内壁转动连接有两个相对应的转杆4，两个转杆4的侧壁均固定套接有多个粉碎刀片3，多个粉碎刀片3呈均匀交错设置，外壳1的内部开设有转动槽，外壳1的一侧设置有电机11，电机11的输出轴贯穿外壳1，且电机11的输出轴末端延伸至转动槽的内部，电机11的输出轴末端固定套接有第一齿轮12，两个转杆4的一端贯穿转动槽，且与转动槽的内壁转动相连，两个转杆4位于转动槽的侧壁均固定套接有第二齿轮14，两个第二齿轮14均与第一齿轮12相啮合，粉碎槽2的侧壁固定连接有第一过滤板5，外壳1的内部开设有与粉碎槽2相连通的回收仓6，回收仓6的内壁通过合页转动连接有第二过滤板8，第二过滤板8远离合页的一端设置有自动回收机构，自动回收机构包括限位杆17，外壳1的内部开设有与回收仓6相连通的凹槽15，凹槽15的转动连接有转轴，限位杆17的顶部与转轴的侧壁固定相连，凹槽15的内部设置有拉力弹簧16，拉力弹簧16的一端与凹槽15的内壁固定相连，拉力弹簧16的另一端与限位杆17的侧壁固定相连，限位杆17的侧壁底端固定连接有圆弧形的限位块13，第二过滤板8的一端与限位杆17的侧壁相抵，且第二过滤板8的底部与限位块13的圆弧面相抵，限位块13远离限位杆17的一端固定连接有挡块，第二过滤板8的一端开设有与挡块相匹配的限位槽。

第二过滤板8包括矩形框，矩形框的内壁固定连接有金属滤网，金属滤网的顶部固定连接有震动马达9，震动马达9运作，使掉落到金属滤网上的原料均匀平铺，使其容易从金属滤网中穿过，并且使饲料滑入物料提升机7内时更快速容易。

外壳1的一侧固定连接有物料提升机7，物料提升机7与回收仓6相连通，且物料提升机7的出口位于进料口的上方，物料提升机7为现有技术，例如160型物料提升机，通过物料提升机7将不均匀的饲料重新送入进料口中进行粉碎，从而省却了人工搬运的时间和劳力。

外壳1的顶部固定连接有漏斗，漏斗位于进料口的上方，且与进料口相连通，便于向进料口内投入原料。

外壳1的一侧固定连接有固定板10，电机11通过螺栓与固定板10的顶部固定相连，使电机11安装固定的更牢固，不会因为长时间的运行而从外壳1上松动掉落。

外壳1的底部开设有与回收仓6相连通的下料口，回收仓6中粉碎好的原料从下料口落下，从而便于粉碎后的原料从该装置中取出。

本实用新型中，原料通过进料口进入粉碎槽2内时，电机11运转，电机11的输出轴旋转带动第一齿轮12转动，第一齿轮12旋转同时带动两个第二齿轮14转动，从而使两个转杆4能同时旋转，两个转杆4上的粉碎刀片3交错设置，能使进入其中的原料进行充分的粉碎，通过第一过滤板5的设置，只有当粉碎到一定大小的原料才能掉落下来，从而使粉碎槽2内的原料粉碎的较为彻底，通过第二过滤板8的设置，粉碎后的原料掉入到第二过滤板8上，颗粒大小均匀的饲料从中穿过，而颗粒大小不均匀的饲料残留在上，当饲料累计到一定的重量时，压迫第二过滤板8的一端向下移动，第二过滤板8的一端在限位块13的弧形面上滑动，同时推动限位杆17转动，因为挡块的设置，当第二过滤板8倾斜时，挡块插入限位槽内，从而使第二过滤板8不会脱离限位块13，此时第二过滤板8倾斜，其上的饲料沿着倾斜方向滑入物料提升机7并重新送入进料口中，第二过滤板8上的饲料减少并重量减轻时，在拉力弹簧16的作用下，限位杆17回转，通过限位块13的弧形面使第二过滤板8重新放平，从而使饲料的二次粉碎自动化，不需要人工观察和操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。