一种用于淀粉半成品的粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及一种粉碎装置，尤其是涉及一种用于淀粉半成品的粉碎装置。

背景技术：

公知的，玉米淀粉是通过对玉米原料进行清杂、浸泡、破碎、过筛、沉淀、干燥、磨细等工序而制成，淀粉糊料通过双螺杆挤压机挤压后，形成固体块状，需要经过粉碎工艺将固状物料破碎为粉状，以备后续工序的加工，现有的粉碎机粉碎效果较差，存在结构复杂，设计不合理，且操作过程繁琐，体积占有空间大的问题，因此，提出一种结构简单、设计合理，且粉碎效果较好的用于淀粉半成品的粉碎装置，成为本领域技术人员的基本诉求。

技术实现要素：

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种用于淀粉半成品的粉碎装置。

为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于淀粉半成品的粉碎装置，包括上盖板、腔体和隔板，在腔体的上部扣合有上盖板，在腔体的中部设有竖向的隔板，所述隔板将腔体分隔为破碎腔体和下料腔体，在上盖板的一侧上面固定有气缸，在上盖板一侧下部设有与气缸轴固定连接的压板，在压板的下面间隔均匀的设有多组横向设置和竖向设置的刀片，多组横向设置和竖向设置的刀片呈网格状排布，所述压板设置在破碎腔体内部的上部，在破碎腔体的底面上设有振动电机，在破碎腔体中部两侧面上均设有固定条，在两根固定条的上面活动设有振动板，所述振动电机连接在振动板的下面，在下料腔体内设有挤压组件，在下料腔体的底面设有筛网，在下料腔体的下部设有出料斗，所述筛网设置在出料斗的上面，在下料腔体的外部设有与挤压组件连接的电机。

所述的用于淀粉半成品的粉碎装置，所述挤压组件包括锤板、拍板、固定轴、转动轴和固定盘，转动轴的一端通过轴承与隔板的下部面连接，转动轴的另一端与电机的输出轴固定连接，在转动轴上间隔设有三个固定盘，在三个固定盘的相对面上且沿圆周方向间隔均匀设有多根固定轴，在相邻两个固定盘之间的固定轴上均设有多个锤板，在锤板的后端面上均上下间隔设有至少一块铰接的拍板，在锤板的前端面上均设有竖直设置的刀刃，所述锤板与下料腔体的前后内面之间均设有供淀粉物料通过的间隙。

所述的用于淀粉半成品的粉碎装置，隔板上端面的高度低于腔体的上端面，在上盖板的底面设有向下延伸的扣板，且与腔体上口相配合设置。

所述的用于淀粉半成品的粉碎装置，所述隔板设置的高度高于振动板的高度，隔板包括U型板和拉板，所述拉板设置在U型板的中部，在腔体的外面中部设有长孔，拉板的外端面设置在长孔内，拉板的内端面扣合在U型板的U型口内。

所述的用于淀粉半成品的粉碎装置，在破碎腔体的外侧面中部设有进料口，所述进料口与外部的进料管连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的用于淀粉半成品的粉碎装置，通过在破碎腔体17设置底部为网格状刀片的压板，压板通过气缸下落，下落的固状物料落在振动板上，在压板与振动板之间挤压的过程中，由网格状刀片进行切割，同时，振动板的振动使切割更细，通过拉出拉板，初次破碎后的物料进入下料腔体8内，由挤压组件对物料进行挤压，通过设置铰接的拍板将挤压后的物料按压至筛网的下部，达到粉碎合格的目的；本实用新型结构简单、使用方便，粉碎效果较好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型挤压组件结构示意图；

图中：1、气缸；2、上盖板；3、扣板；4、压板；5、刀片；6、隔板；7、腔体；8、下料腔体；9、拉板；10、挤压组件；11、电机；12、筛网；13、出料斗；14、振动电机；15、固定条；16、振动板；17、破碎腔体；18、锤板；19、拍板；20、刀口；21、固定轴；22、转动轴；23、转动盘。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1-2所述的用于淀粉半成品的粉碎装置，包括上盖板2、腔体7和隔板6，在腔体7的上部扣合有上盖板2，在腔体7的中部设有竖向的隔板6，所述隔板6将腔体7分隔为破碎腔体17和下料腔体8，在上盖板2的一侧上面固定有气缸1，在上盖板2一侧下部设有与气缸1轴固定连接的压板4，在压板4的下面间隔均匀的设有多组横向设置和竖向设置的刀片5，多组横向设置和竖向设置的刀片5呈网格状排布，所述压板4设置在破碎腔体17内部的上部，在破碎腔体17的底面上设有振动电机14，在破碎腔体17中部两侧面上均设有固定条15，在两根固定条15的上面活动设有振动板16，所述振动电机14连接在振动板16的下面，在下料腔体8内设有挤压组件10，在下料腔体8的底面设有筛网12，在下料腔体8的下部设有出料斗13，所述筛网12设置在出料斗13的上面，在下料腔体8的外部设有与挤压组件10连接的电机11。

所述的用于淀粉半成品的粉碎装置所述，挤压组件10包括锤板18、拍板19、固定轴21、转动轴22和固定盘23，转动轴22的一端通过轴承与隔板6的下部面连接，转动轴22的另一端与电机11的输出轴固定连接，在转动轴22上间隔设有三个固定盘23，在三个固定盘23的相对面上且沿圆周方向间隔均匀设有多根固定轴21，在相邻两个固定盘23之间的固定轴21上均设有多个锤板18，在锤板18的后端面上均上下间隔设有至少一块铰接的拍板19，在锤板18的前端面上均设有竖直设置的刀刃20，所述锤板18与下料腔体8的前后内面之间均设有供淀粉物料通过的间隙。

所述的用于淀粉半成品的粉碎装置，隔板6上端面的高度低于腔体7的上端面，在上盖板2的底面设有向下延伸的扣板3，且与腔体7上口相配合设置。

所述的用于淀粉半成品的粉碎装置，所述隔板6设置的高度高于振动板16的高度，隔板6包括U型板和拉板9，所述拉板9设置在U型板的中部，在腔体7的外面中部设有长孔，拉板9的外端面设置在长孔内，拉板9的内端面扣合在U型板的U型口内。

所述的用于淀粉半成品的粉碎装置，在破碎腔体17的外侧面中部设有进料口，所述进料口与外部的进料管连接。

实施本实用新型所述的用于淀粉半成品的粉碎装置，在使用时，通过破碎腔体17外部的进料管将物料送入破碎腔体17内，将上盖板2扣合在腔体7的上端口，气缸1下部连接的压板4下落至破碎腔体17内，通过气缸1输出轴的伸出对下落的物料进行挤压，并通过压板4下面网格状的刀片5进行切割，刀片5的长、宽、高度均由设定的挤压粒径决定，通过在振动板16的下部设置振动电机14，振动板16上的物料通过振动改变位置，经过多次挤压切割后，拉出拉板9，破碎腔体17内的物料落入下料腔体8内，通过旋转的挤压组件对物料进行挤压和再次破碎，锤板18在转动过程中上端面与下料腔体8的前后内面之间均设有供淀粉物料通过的间隙，对淀粉物料进行挤压，颗粒大的物料可通过锤板18的刀刃20部分再次进行切割，设置铰接的拍板19，在转动过程中拍板19在筛网12上通过拍压将合格物料推送至出料斗13内，颗粒较大的物料可多次通过转动的拍板进行拍压，直至进入出料斗13内。

本实用新型未详述部分为现有技术。

为了公开本实用新型的发明目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本实用新型旨在包括一切属于本构思和实用新型范围内的实施例的所有变化和改进。