一种金属抛光漂白剂生产用研磨釜的制作方法

本实用新型涉及漂白剂生产设备技术领域，具体为一种金属抛光漂白剂生产用研磨釜。

背景技术：

漂白剂是破坏、抑制食品的发色因素，使其退色或使食品免于褐变的物质，一些化学物品，透过氧化反应以达至漂白物品的功用，而把一些物品漂白即把它的颜色去除或变淡，目前用于金属抛光的漂白剂，在生产过程中需要进行研磨，现有的研磨釜在工作过程中会产生大量的热量，易使得温度过高影响反应的灵敏度，易造成颜色改变，从而使得漂白剂成品不佳，而且研磨过程中无法根据研磨量调节研磨器的使用高度，易使得制剂研磨不均，研磨过程中制剂易粘附在内壁上，残留的制剂不易清理，不便于装置的再次使用，同时研磨过程中会产生一定的有害气体，易对人体和周边环境造成污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种金属抛光漂白剂生产用研磨釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属抛光漂白剂生产用研磨釜，包括进料管、釜体、出料管和上盖，所述釜体底端的中央安装有出料管，出料管外侧釜体的底端均匀安装有支撑脚，且釜体一侧的中央安装有控制面板，所述控制面板一端的釜体上安装有水箱，水箱的内部安装有进水泵，进水泵通过导线与控制面板电连接，且进水泵的输出端安装有进水管，进水管的一端延伸至水箱顶部的外侧并与釜体内侧设有的冷却腔相连通，所述控制面板远离水箱一端的冷却腔一侧安装有回水管，回水管的一端与水箱固定连接，且进水管和回水管上均安装有单向阀，单向阀一端的回水管上安装有回水泵，回水泵通过导线与控制面板电连接，所述釜体的顶部通过固定螺栓安装有上盖，上盖顶部的一端安装有进料管，且上盖顶部的另一端安装有过滤器，过滤器的内部依次安装有初滤层和活性炭过滤层，所述上盖顶部的中央安装有机座，机座的内部安装有电机，电机通过导线与控制面板电连接，且电机的输出端安装有减速器，所述减速器的输出端安装有搅拌轴，搅拌轴的一端穿过上盖并延伸至釜体的内部，且搅拌轴远离减速器的一端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端安装有固定架，固定架的底端安装有研磨器，且搅拌轴靠近电动伸缩杆的一端安装有刮锚，刮锚一端的内壁上安装有温度传感器，温度传感器的输出端与控制面板的输入端电性连接，所述刮锚底端的中央设有落料孔，且刮锚外侧釜体的内壁上均匀设有镐珠，所述机座内壁靠近过滤器的一端安装有风机，风机通过导线与控制面板电连接，风机外侧机座的内壁上安装有挡料网。

优选的，所述进料管和出料管上均安装有电磁阀。

优选的，所述釜体和上盖的边缘位置处均匀设有与固定螺栓相互配合的螺纹孔。

优选的，所述过滤器与风机之间的上盖上设有气孔。

优选的，所述研磨器的外侧均匀设有研磨凸棱条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属抛光漂白剂生产用研磨釜通过设置有进料管、釜体、出料管和上盖，上盖顶部安装的机座内部安装有电机，电机输出端安装的减速器的输出端安装有搅拌轴，搅拌轴穿过上盖延伸至釜体内部并安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆输出端安装的固定架安装有研磨器，便于装置根据研磨的漂白剂含量调节电动伸缩杆的使用高度，便于装置适用于各种研磨量的研磨，避免制剂研磨不均，搅拌轴靠近电动伸缩杆的一端安装有刮锚，便于通过刮锚旋转去除研磨过程中粘附在釜体内壁上的制剂，避免制剂残留，便于装置的再次使用，刮锚一端的内壁上安装有温度传感器，釜体上安装的水箱内部安装有进水泵，进水泵输出端安装的进水管一端延伸至水箱顶部的外侧并与釜体内侧设有的冷却腔相连通，且冷却腔远离水箱一侧安装有回水管，回水管的一端与水箱固定连接，便于通过温度传感器感应内部研磨温度，当温度过高时通过进水泵将水箱内冷却水抽入冷却腔中对研磨的制剂进行冷却，避免高温对漂白剂加工时的影响，本实用新型上盖顶部的另一端安装有过滤器，机座内壁靠近过滤器的一端安装有风机，便于通过风机将釜体内部产生的有害气体抽出并经过过滤器过滤后排出，减少有害气体对人体和环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构剖视示意图；

图3为本实用新型的局部剖视示意图。

图中：1-机座；2-进料管；3-进水管；4-进水泵；5-水箱；6-釜体；7-回水泵；8-支撑脚；9-出料管；10-上盖；11-过滤器；12-控制面板；13-回水管；14-单向阀；15-电机；16-减速器；17-固定螺栓；18-冷却腔；19-刮锚；20-温度传感器；21-搅拌轴；22-风机；23-挡料网；24-电动伸缩杆；25-镐珠；26-固定架；27-研磨器；28-落料孔；29-活性炭过滤层；30-初滤层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种金属抛光漂白剂生产用研磨釜，包括进料管2、釜体6、出料管9和上盖10，釜体6底端的中央安装有出料管9，出料管9外侧釜体6的底端均匀安装有支撑脚8，且釜体6一侧的中央安装有控制面板12，控制面板12一端的釜体6上安装有水箱5，水箱5的内部安装有进水泵4，进水泵4通过导线与控制面板12电连接，且进水泵4的输出端安装有进水管3，进水管3的一端延伸至水箱5顶部的外侧并与釜体6内侧设有的冷却腔18相连通，控制面板12远离水箱5一端的冷却腔18一侧安装有回水管13，回水管13的一端与水箱5固定连接，且进水管3和回水管13上均安装有单向阀14，单向阀14的型号可为DN25单向阀，单向阀14一端的回水管13上安装有回水泵7，回水泵7通过导线与控制面板12电连接，釜体6的顶部通过固定螺栓17安装有上盖10，釜体6和上盖10的边缘位置处均匀设有与固定螺栓17相互配合的螺纹孔，便于釜体6与上盖10的固定拆装，便于装置的清洗，上盖10顶部的一端安装有进料管2，进料管2和出料管9上均安装有电磁阀，便于控制进料管和出料管进料出料，便于装置的使用，且上盖10顶部的另一端安装有过滤器11，过滤器11的内部依次安装有初滤层30和活性炭过滤层29，上盖10顶部的中央安装有机座1，机座1的内部安装有电机15，电机15的型号可为Y315S-2电机，电机15通过导线与控制面板12电连接，且电机15的输出端安装有减速器16，减速器16的输出端安装有搅拌轴21，搅拌轴21的一端穿过上盖10并延伸至釜体6的内部，且搅拌轴21远离减速器16的一端安装有电动伸缩杆24，电动伸缩杆24的输出端安装有固定架26，固定架26的底端安装有研磨器27，研磨器27的外侧均匀设有研磨凸棱条，便于增加研磨器27的研磨效果，便于装置的使用，且搅拌轴21靠近电动伸缩杆24的一端安装有刮锚19，刮锚19一端的内壁上安装有温度传感器20，温度传感器20的型号可为DS18B20温度传感器，温度传感器20的输出端与控制面板12的输入端电性连接，刮锚19底端的中央设有落料孔28，且刮锚19外侧釜体6的内壁上均匀设有镐珠25，机座1内壁靠近过滤器11的一端安装有风机22，过滤器11与风机22之间的上盖10上设有气孔，便于风机22将有害气体抽入过滤器11内部过滤，便于装置的使用，风机22通过导线与控制面板12电连接，风机22外侧机座1的内壁上安装有挡料网23。

工作原理：使用时，首先接通外接电源，通过进料管2将漂白剂注入釜体6的内部，然后根据注入的漂白剂含量调节电动伸缩杆24的使用高度，使得研磨器27伸入制剂内部，接着通过控制面板12控制电机15工作，使得电机15在减速器16的减速下带动搅拌轴21转动，从而使得研磨器27转动，对釜体6内部漂白剂的制剂进行研磨搅拌，便于漂白剂进行反应，研磨过程中粘附在釜体6内壁上的漂白剂经过刮锚19的转动刮除，有效避免制剂残留，便于装置的使用，研磨时产生的有害气体经过风机22抽入过滤器11中，经过初滤层30和活性炭过滤层29过滤后排放，减少有害气体对人体和环境的影响，当刮锚19转动过程中，釜体6内部温度达到限定值时，温度传感器20将信号传输给控制面板12，使得控制面板12控制进水泵4将水箱5内的冷却水抽入冷却腔18中，对釜体6内的制剂进行冷却，保持制剂研磨时的温度，避免高温对制剂反应的影响，冷却后的冷却水经过回水泵7抽出，通过回水管13回流到水箱5内部，便于再次使用，最后研磨完成后，通过出料管9将研磨完成的漂白剂排出即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。