一种滤芯清洗机的制作方法

本实用新型涉及滤芯清洗技术领域，尤其涉及一种滤芯清洗机。

背景技术：

电镀滤机是电镀、化工、药液等行业常用的过滤分离设备，现今仍广泛应用于五金电镀、塑胶电镀、线路板(PCB)、电子、废水处理、环保废气处理、蚀刻清洗、阳极氧化、电泳涂产装等行业。过滤机由多个滤芯和滤桶合组成滤室，并以压力为过滤推动力的设备。电镀过滤机主要用于固体和液体的分离。与其它固液分离设备相比，过滤机过滤后的药液有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的方式为：混合液流经过滤棉芯(滤布)，固体停留在滤芯上，并逐渐在滤芯上堆积。而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。所以在长时间使用过滤机后，滤芯上会附着大量的固体颗粒，堵塞滤芯上的滤布孔，在压力正常范围内过滤效果变差，考虑到经常更换滤芯所带来的生产成本以及资源浪费较高，所以应定期的对滤芯表面进行清理，循环使用滤芯。由于滤芯表面固体常为酸碱盐或者其他有害固体废物，采用人工手刷的方式来进行清理。不利于工作人员健康，且清洁效率较低，对滤芯更换频繁、更换数量较多的生产线需求不符。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种滤芯清洗机，克服现有的技术人工手刷清洗滤芯导致的不利于工作人员健康、清洁效率较低，不符生产线需求等问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种滤芯清洗机，包括设有清洗槽以及储液槽的机箱、设置在清洗槽内的多个用于放置滤芯的滤芯定轴、用于清洗滤芯的滚刷、用于驱动滚刷转动的转动机构、连通滤芯定轴与储液槽的清洗液泵，所述滤芯定轴为一端封口侧面带孔的中空管，所述滤芯定轴分布于滚刷四周，所述滤芯转动的设置在滤芯定轴上；所述滤芯清洗机还包括设置在清洗槽内的用于驱动滤芯做升降运动的升降机构，以及包括若干设置在清洗槽内壁上的高压喷头，所述高压喷头与清洗液泵连通。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述升降机构包括升降板、一端与升降板连接的升降气缸，所述滤芯定轴设置在升降板上。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述转动机构包括固设在滚刷上的从动齿轮、与从动齿轮啮合的主动齿轮、以及用于驱动主动齿轮转动的驱动电机。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述高压喷头竖向排列，高压喷头的喷嘴正对滤芯定轴并与滤芯相适配。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述清洗槽和储液槽之间的隔板上设置有过滤装置。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述滤芯清洗机还包括设置在机箱上方的与转动机构、升降机构电连接的操作台。

本实用新型的有益效果在于：通过将侧面带孔的滤芯定轴和高压喷头分别和清洗液泵连通，可实现滤芯的内外冲洗；通过转动的滚刷可以对滤芯表面进行清理；再通过增加一个驱使滤芯上下运动的升降机构，可以使滚刷的清洁效果更加好；使用本清洗机可完全代替人工清洗滤芯、清洁效率高、符生产线的需求。

附图说明

下面将结合附图及实施例对实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型实施例的滤芯清洗机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的滤芯清洗机的另一角度的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的滤芯和滤芯定轴的的剖视图。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型的较佳实施例作详细说明。

如图1-3所示，本实施例的滤芯清洗机，包括设有清洗槽11以及储液槽12的机箱1、设置在清洗槽11内的多个用于放置滤芯2的滤芯定轴3、用于清洗滤芯2的滚刷4、用于驱动滚刷4转动的转动机构5、连通滤芯定轴3与储液槽12的清洗液泵6，所述滤芯定轴3为一端封口侧面带孔的中空管，所述滤芯定轴3分布于滚刷4四周，所述滤芯2转动的设置在滤芯定轴3上；所述滤芯清洗机还包括设置在清洗槽11内的用于驱动滤芯2做升降运动的升降机构7；所述滤芯清洗机还包括若干设置在清洗槽11内壁上的高压喷头，所述高压喷头与清洗液泵6连通。通过侧面带孔的滤芯定轴3和高压喷头分别和清洗液泵6连通，所述清洗液泵6与储液槽12内的清洗液连通，即可实现滤芯2的内外冲洗；通过转动的滚刷与转动设置在滤芯定轴3上的滤芯2之间的转动摩擦，可实现对滤芯2表面进行清理；再通过增加一个驱使滤芯2上下运动的升降机构7，可以使滚刷的清洁效果更加好；使用本清洗机可完全代替人工清洗滤芯、清洁效率高、符生产线的需求。将多个滤芯定轴3设置在一个滚刷4四周，可通过一个滚刷4对多个滤芯2进行清理，在满足清洁的前提下，有效的降低成本。

如图1、2所示，所述升降机构7包括升降板71、一端与升降板71连接的升降气缸72，所述滤芯定轴3设置在升降板71上。通过升降气缸72驱动升降板71实现上下运动，从而带动设置在升降板71上的滤芯定轴3实现升降运动。当然此处的升降气缸72也可以替换为丝杠机构，通过电机带动丝杠转动，从而实现升降板的上下运动。

如图1所示，所述转动机构5包括固设在滚刷4上的从动齿轮51、与从动齿轮51啮合的主动齿轮52、以及用于驱动主动齿轮52转动的驱动电机53。通过驱动电机53带动主动齿轮52转动，从而带动从动齿轮51上的滚刷4完成转动。当然此处齿轮传动可以更改为皮带传动，也可以将驱动电机直接设置在滚刷4上方直接驱动滚刷转动。通过驱动电机的正反转，滚刷4即可正反两个方向对滤芯2表面进行清洁。

所述高压喷头为竖向排列，高压喷头喷嘴正对滤芯定轴3并与滤芯2相适配。通过将高压喷头设置为竖向排列，并对应一套滤芯，在高效完成滤芯2外部冲刷的前提下，可减少清洁液的使用量，减少作业成本。

如图1-2所示，所述清洗槽11和储液槽12之间的隔板上设置有过滤装置8。通过增加一个过滤装置8，可以对冲洗完的清洁液进行过滤，然后回到储液槽，可实现清洁液的二次使用，可大大减少作业成本。

如图1-2所示，所述滤芯清洗机还包括设置在机箱上方的与转动机构5、升降机构7电连接的操作台9。通过增加一个操作台9，可实现控制驱动电机53的正反转、升降机构7的上升以及下降的速度，从而达到更好的清洗效果。

应当理解的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，对本领域技术人员来说，可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而所有这些修改和替换，都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。