一种高效率袋式除尘器的制作方法

本实用新型涉及除尘设备技术领域，尤其涉及一种高效率袋式除尘器。

背景技术：

除尘器是一种把粉尘从烟气中分离出来的设备，它是大气污染控制应用最多的设备，也是除尘工程中最重要的设备。除尘技术的应用发展与工业化的发展是息息相关的。早期我国工业化程度较低，主要污染行业排放的烟气量相对较小，环保要求较低，对除尘技术的要求也较低，结构简单且投资少的旋风除尘器和湿式除尘器处于主流地位，电除尘技术和袋式除尘技术发展缓慢。在80年代后，工业化和城市化进程加快，电力、水泥、钢铁、有色金属等行业规模化发展，其排放的烟气量也大幅增长，造成的环境污染也日益严重，环保问题日益受到重视，因此电除尘技术逐渐取代原有的除尘技术，并得到了较大发展。进入21世纪之后，随着我国电力、水泥、钢铁、有色金属等行业进一步发展，国家对环保要求进一步提高，袋式除尘技术由于在除尘效率方面的优异性能，获得了快速的发展，并呈加速发展态势。

袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

袋装式除尘器由于长期使用，其除尘布袋上经常附着有许多灰尘，如果不及时清理会降低除尘器的除尘效率，但是目前现有的袋装式除尘器在对除尘布袋进行清理时需要先将除尘布袋拆下，不够便捷，而且除尘器在工作时会产生震动，即容易形成噪音，又影响了除尘器的正常工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中对袋装式除尘器中的除尘布袋清理不便捷，且袋装式除尘器在工作时会产生震动，即容易形成噪音，又影响除尘器的正常工作的问题，而提出的一种高效率袋式除尘器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效率袋式除尘器，包括下端设有两个开口的箱体，所述箱体下端的开口处对称固定连接有灰斗，所述灰斗的下端共同固定连接有集灰箱，所述箱体的下方设有支撑板，所述集灰箱的下端固定连接在支撑板的上端，所述箱体的对应侧壁上分别开设有进风口和出风口，所诉箱体内靠近上端的对应侧壁上共同固定连接有隔板，所述箱体通过隔板分隔为过滤室和洁净室，所述隔板上开设有若干个开口，所述隔板下端的开口所在位置固定连接有布袋支架，所述布袋支架上套装有除尘布袋，所述箱体的一侧外侧壁上固定连接有放置板，所述放置板上固定连接有储气罐，所述储气罐的输出端套接有输气管道，所述输气管道上固定连接有若干个喷气头，所述喷气头贯穿箱体的顶部并向内延伸至对应的一个开口中，所述箱体下端的四角均设有支撑柱，所述支撑柱的上端通过减震装置与箱体的下端固定连接。

优选的，所述减震装置包括伸缩杆，所述伸缩杆对称固定连接在支撑柱的上端，且两个所述伸缩杆的上端均固定连接在箱体的下端。

优选的，所述伸缩杆的相向侧壁上共同固定连接有固定杆，所述固定杆上套设有两个滑块，两个所述滑块的相背侧壁上均固定连接有第一弹簧，两个所述第一弹簧的另一端固定连接在对应的伸缩杆的侧壁上，所述第一弹簧套设在固定杆上。

优选的，所述箱体的下端固定连接有凸块。

优选的，两个所述滑块的相向侧壁上均铰接有连接杆，两个所述连接杆的另一端共同铰接在凸块的下端。

优选的，两个所述滑块的下端均转动连接有滑轮，所述滑轮在支撑柱的上端滑动。

优选的，两个所述滑块的相向侧壁上共同固定连接有第二弹簧，且所述第二弹簧套设在固定杆上。

优选的，所述灰斗与箱体的交接处连接有密封垫。

优选的，所述出风口内设有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效率袋式除尘器，具备以下有益效果：

1、该高效率袋式除尘器，通过设置储气罐、输气管道、喷气头，当本装置中的除尘布袋需要清理时，打开储气罐的输出端，储气罐中的气体经过输气管道的输送，从喷气头喷出，在逆向气流的冲刷作用下，附着在除尘布袋表面的灰尘被剥离并落入灰斗中，从而能够轻松便捷的对除尘布袋进行清理。

2、该高效率袋式除尘器，通过设置伸缩杆、凸块、连接杆、滑块、固定杆、第一弹簧、第二弹簧和滑轮，当本装置在工作中发生震动时，固定连接在箱体下端的凸块会上下移动，通过与凸块和滑块均铰接的连接杆的作用，使得两个滑块在固定杆上发生水平位移，此时由于第一弹簧和第二弹簧发生形变，因此会产生促使两个滑块回到初始位置的作用力，同时滑轮的设置减小了滑块与支撑柱之间的摩擦力，便于滑块在第一弹簧和第二弹簧的作用力下回到初始位置，从而减小了本装置在工作时的震动幅度。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，能够轻松便捷的对除尘布袋进行清理，而且减小了袋式除尘器在工作时产生的震动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效率袋式除尘器的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图。

图中：1箱体、2灰斗、3集灰箱、4支撑板、5进风口、6出风口、7隔板、8开口、9布袋支架、10除尘布袋、11放置板、12储气罐、13输气管道、14喷气头、15支撑柱、16伸缩杆、17固定杆、 18滑块、19第一弹簧、20凸块、21连接杆、22滑轮、23第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种高效率袋式除尘器，包括下端设有两个开口的箱体1，箱体1下端的开口处对称固定连接有灰斗2，灰斗2的下端共同固定连接有集灰箱3，箱体1的下方设有支撑板4，集灰箱3的下端固定连接在支撑板4的上端，箱体1的对应侧壁上分别开设有进风口5和出风口6，所诉箱体1内靠近上端的的对应侧壁上共同固定连接有隔板7，箱体1通过隔板7分隔为过滤室和洁净室，隔板7上开设有若干个开口8，隔板7下端的开口8所在位置固定连接有布袋支架9，布袋支架9上套装有除尘布袋10，箱体1的一侧外侧壁上固定连接有放置板11，放置板11上固定连接有储气罐12，储气罐12 的输出端套接有输气管道13，输气管道13上固定连接有若干个喷气头14，喷气头14贯穿箱体1的顶部并向内延伸至对应的一个开口8 中，箱体1下端的四角均设有支撑柱15，支撑柱15的上端通过减震装置与箱体1的下端固定连接，当本装置中的除尘布袋10需要清理时，打开储气罐12的输出端，储气罐12中的气体经过输气管道13 的输送，从喷气头14喷出，在逆向气流的冲刷作用下，附着在除尘布袋10表面的灰尘被剥离并落入灰斗2中，从而能够轻松便捷的对除尘布袋10进行清理。

减震装置包括伸缩杆16，伸缩杆16对称固定连接在支撑柱15 的上端，且两个伸缩杆16的上端均固定连接在箱体1的下端，伸缩杆16的相向侧壁上共同固定连接有固定杆17，固定杆17上套设有两个滑块18，两个滑块18的相背侧壁上均固定连接有第一弹簧19，两个第一弹簧19的另一端固定连接在对应的伸缩杆16的侧壁上，第一弹簧19套设在固定杆17上，箱体1的下端固定连接有凸块20，两个滑块18的相向侧壁上均铰接有连接杆21，两个连接杆21的另一端共同铰接在凸块20的下端，当本装置在工作中发生震动时，固定连接在箱体1下端的凸块20会上下移动，通过与凸块20和滑块 18均铰接的连接杆21的作用，使得两个滑块18在固定杆17上发生水平位移，此时由于第一弹簧19发生形变，因此会产生促使两个滑块18回到初始位置的作用力，从而减小了本装置在工作时的震动幅度。

两个滑块18的下端均转动连接有滑轮22，滑轮22在支撑柱15 的上端滑动，减小了滑块18与支撑柱15之间的摩擦力，便于滑块 22回到初始位置。

两个滑块18的相向侧壁上共同固定连接有第二弹簧23，且第二弹簧23套设在固定杆17上，增加滑块22回到初始位置的作用力。

灰斗2与箱体1的交接处连接有密封垫，防止灰尘从灰斗2与箱体1的交接处渗出。

出风口6内设有过滤网，使得从出风口6排出的气体更加洁净。

工作原理：当本装置中的除尘布袋10需要清理时，打开储气罐 12的输出端，储气罐12中的气体经过输气管道13的输送，从喷气头14喷出，在逆向气流的冲刷作用下，附着在除尘布袋10表面的灰尘被剥离并落入灰斗2中，从而能够轻松便捷的对除尘布袋10进行清理；当本装置在工作中发生震动时，固定连接在箱体1下端的凸块 20会上下移动，通过与凸块20和滑块18均铰接的连接杆21的作用，使得两个滑块18在固定杆17上发生水平位移，此时由于第一弹簧 19和第二弹簧23发生形变，因此会产生促使两个滑块18回到初始位置的作用力，同时滑轮22的设置减小了滑块18与支撑柱15之间的摩擦力，便于滑块18在第一弹簧19和第二弹簧23的作用力下回到初始位置，从而减小了本装置在工作时的震动幅度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。