一种重楼的加工设备的制作方法

本实用新型涉及重楼的加工领域，尤其涉及一种重楼的加工设备。

背景技术：

重楼，中药名，为百合科植物云南重楼或七叶一枝花的干燥根茎。其味苦，性微寒；有小毒。重楼有清热解毒，消肿止痛，凉肝定惊之功效，常用于疔疮痈肿，咽喉肿痛，蛇虫咬伤，跌扑伤痛，惊风抽搐。

重楼在加工过程中，需要将其研磨成粉末状，从而便于重楼的包装以及服用。目前的重楼研磨装置大多是通过人工研磨，这种研磨方式比较费事，工作强度较大，但是人工研磨的方式比较温和，不会过度破坏重楼组织结构，使其能够长期保持一定的药效。对于目前的机器研磨方式，虽然这种研磨方式比较省事，但是研磨机器是连续不停的工作的，从而易使研磨机器的研磨盘的温度过高，使重楼的组织结构受热而损坏，从而影响重楼的药用价值。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种重楼的加工设备，以实现对重楼的间歇性研磨。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种重楼的加工设备，包括机架，机架上设有电机，机架上设有研磨机构，研磨机构包括研磨筒和研磨套，研磨套套在研磨筒的外部，研磨套上设有进料口，研磨套上连通有气泵；研磨筒的端部固定连接有奇数个与研磨筒连通的通管，研磨筒的侧部设有研磨部和通气部，通气部位于通管的正下方，电机的输出轴上固定连接有连接板，连接板远离电机的输出轴的侧部转动连接有拨动杆，拨动杆的一端固定连接有间歇插入到通管上的叉子，拨动杆上设有腰孔；机架上设有活塞，活塞上连通有间歇与通管正对的出气管，出气管滑动连接在腰孔内，活塞的活塞杆上固定连接有横板，横板上连接有连杆，连杆上固定连接有间歇与拨动杆远离叉子的一端相抵的挡板，挡板与机架之间连接有复位弹簧。

本方案的工作原理为：进料口用于将待研磨的重楼放入到研磨套内。由于研磨套套在研磨筒的外部，故研磨套和研磨筒之间可相对转动，从而便于对研磨套内的重楼进行研磨。电机用于带动连接板转动，由于连接板与拨动杆转动连接，拨动杆上的腰孔与出气管之间滑动连接，因此连接板转动时，连接板与拨动杆的连接处围绕电机的输出轴转动，连接板带动拨动杆沿拨动杆的长度方向和宽度方向上往复摆动。拨动杆摆动时，拨动杆的腰孔与出气管之间相对滑动，拨动杆上的叉子间歇性插入到通管中，并随着拨动杆的摆动拨动通管，从而使通管带动研磨筒间歇性转动，研磨筒与研磨套之间间歇性相对转动，实现对重楼的间歇性研磨。在研磨过程中，气泵向研磨套内吹气，使研磨之后较小的粉末颗粒进入到通气部，从而进入到研磨筒内，实现重楼的粉末颗粒的自动筛分。拨动杆摆动过程中，当叉子从通管中脱离后，拨动杆带动叉子空摆，不会带动研磨筒转动，研磨筒停止转动，此时，研磨筒上的其他通管与出气管正对，拨动杆远离叉子的一端与挡板相抵，推动挡板向远离活塞方向移动，挡板通过连杆带动横板移动，横板带动活塞的活塞杆移动，使活塞压缩，活塞通过出气管将气体吹入到通管中，由于通气部位于通管的正下方，故吹入的气体可将通气部内壁上粘连的粉末吹掉，防止重楼粉末粘连在通气部的内壁上将其堵塞。虽然拨动杆的摆动幅度是一定的，由于通管的数量为奇数个，而非偶数个，故叉子插入到前一个的通管与插入到后一个的通管之间无论间隔多少个通管，每个通管均会被叉子所插到，从而使每个通管均会与出气管正对，防止研磨管转动中,部分通管不会与出气管正对，保证出气管吹出的气体将所有通管下方的通气部上粘连的粉末吹掉，防止粉末将通气部堵塞。由于拨动杆转动连接在连接板远离电机输出轴的侧部，故拨动杆上的叉子从通管上拔出时，拨动杆远离叉子的一端会迅速反向移动并与挡板相抵，从而使挡板通过连杆带动横板迅速移动，进而使与横板连接的活塞杆迅速压缩，使活塞中的气体从出气管中迅速吹出，从而使吹出的气流聚集，吹出的气流较大，气流的力度较大，便于将通气部内壁粘连的粉末吹下。

采用上述技术方案时，本设备实现了研磨筒和研磨套的间歇转动，从而可防止研磨筒和研磨套连续转动产生过高的温度破坏重楼的组织结构，从而保持重楼的药效。并且，电机一直处于匀速转动中，无需频繁改变电机的转动方向，利于提高电机的使用寿命。并且，拨动杆摆动时，拨动杆不断抵压挡板，挡板通过连杆带动横板移动，横板带动活塞的活塞杆移动，从而使活塞通过出气管将气体吹入到通管中，从而可将通管下方的通气部内壁上的粉末吹下，可防止粉末将通气部堵住，便于研磨套内的粉末通过通气部进入到研磨筒内。拨动杆远离叉子的一端抵压挡板时，拨动杆远离叉子的一端会产生急回现象，从而使拨动杆迅速抵压挡板，进而使活塞吹出的气流较大，防止活塞吹出的气体的力度不够，便于将通气部内壁上的粉末吹下。

进一步，研磨套内滑动连接有环形板，环形板的底部设有刀片，环形板上设有若干出气孔。环形板可起到控制研磨套与研磨筒之间重楼的研磨量。待研磨的重楼通过进料口进入到研磨套内，通过滑动环形板，可使研磨套内的重楼进入到环形板和研磨筒之间。刀片可将阻碍环形板向下滑动的重楼切断，防止重楼影响环形板向下滑动。

进一步，通气部包括若干通气孔，研磨部包括若干凸出的研磨条。由此，通气孔可使粉末状的重楼进入到研磨筒内。研磨条比较凸出，可使重楼研磨的更加充分。

进一步，连接板与拨动杆之间通过销轴转动连接。销轴为常见的转动连接的标准件，易于购买和配置，成本较低。

进一步，机架上固定连接有固定块，复位弹簧连接在挡板和机架上的固定块之间。由此，固定块可提供复位弹簧与机架的连接点，使连接更加稳定。

进一步，通管的数量为七个，这样不会使通管的数量过多或过少，便于叉子插入到通管中，不会因通管数量过多阻碍拨动杆摆动。

附图说明

图1为本实用新型实施例的示意图；

图2为研磨机构的俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：电机1、连接板2、拨动杆3、通管4、叉子5、研磨套6、通气管7、气泵8、环形板9、研磨筒10、通气孔11、研磨条12、挡板13、固定块14、横板15、活塞16、出气管17、连杆24、腰孔30、复位弹簧31。

实施例基本如附图1-图2所示：一种重楼的加工设备，包括机架，机架上设有输出轴竖直设置的电机1，机架上设有研磨机构，研磨机构包括竖直设置的研磨筒10和研磨套6，研磨套6套在研磨筒10的顶部的外部，研磨套6上设有进料口，研磨套6上通过通气管7连通有气泵8。研磨套6内滑动连接有环形板9，环形板9的底部设有刀片，环形板9上设有若干出气孔。研磨筒10的顶端焊接有七个与研磨筒10连通的通管4，研磨筒10与研磨套6相贴的侧部设有若干通气孔11和若干凸出的研磨条12。通气孔11位于通管4的正下方，电机1的输出轴上焊接有连接板2，连接板2远离电机1的输出轴的侧部通过销轴转动连接有水平设置的拨动杆3，拨动杆3的左端焊接有间歇插入到通管4上的叉子5，拨动杆3上设有腰孔30；机架上粘接有活塞16，活塞16的底部上连通有间歇与通管4正对的竖直的出气管17，出气管17滑动连接在腰孔30内，活塞16的活塞杆上焊接有横板15，横板15上焊接有连杆24，连杆24上焊接有间歇与拨动杆3右端相抵的挡板13，机架上焊接有固定块14，挡板13与固定块14之间连接有复位弹簧31。

具体实施过程如下：将待研磨的重楼通过进料口放入到研磨套6内，然后向上滑动环形板9，环形板9的底部与研磨套6的底部分开，重楼进入到环形板9和研磨筒10之间，然后向下移动环形板9，刀片将重楼切断，环形板9复位。

然后启动电机1，电机1带动连接板2转动，连接板2带动拨动杆3与连接板2的连接处围绕电机1的输出轴逆时针转动，拨动杆3在其宽度方向和长度方向上摆动。拨动杆3上的叉子5间歇性插入到通管4中，并通过通管4带动研磨筒10间歇性转动，研磨筒10侧部上的研磨条12对研磨筒10和环形板9之间的重楼进行研磨。当重楼被研磨到能够穿过通气孔11后，气泵8吹出的气体通过环形板9上的出气孔将研磨之后的重楼粉末吹入到通气孔11中，重楼粉末通过通气孔11进入到研磨筒10内，从而实现重楼粉末的自动筛分。

下面具体描述拨动杆3的摆动轨迹：下面所述的上、下、左、右等方向以图2中的相对方向为准。连接板2带动拨动杆3与连接板2的连接处围绕电机1的输出轴逆时针转动时，拨动杆3上的叉子5从左上角插入到通管4中，并向左下角摆动，从而带动研磨筒10逆时针转动，当叉子5带动通管4摆动到左下角时，叉子5开始与被夹持的通管4分离，研磨筒10停止转动，同时，研磨筒10上的右上角的通管4与出气管17正对。然后叉子5再从左下角向右上方方向移动最后再插入到左上角上的另外一个通管4中，同时，拨动杆3的右端迅速向下摆动挤压挡板13，挡板13向下移动，挡板13通过连杆24带动横板15向下移动，横板15带动活塞16的活塞杆向下移动，从而使活塞16压缩，活塞16将气体通过出气管17吹入到通管4中，从而给通管4下方的通气孔11上的内壁粘附的重楼粉末吹掉。然后叉子5再插入到相应的左上角的通管4中，拨动研磨筒10再次转动研磨。同时，复位弹簧31使挡板13复位，进而通过连杆24、横板15使活塞16的活塞杆复位，以便下一次对另一个通管4吹气。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本实用新型所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。