一种工业胶水生产用搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及胶水生产设备技术领域，特别是涉及一种工业胶水生产用搅拌装置。

背景技术：

胶水就是能够粘接二个物体的物质。胶水不是独立存在的，它必须涂在二个物体之间才能发挥粘接作用。胶水中的化学成分，在水性环境里。胶水中的高分子体都是呈圆形粒子，一般粒子的半径是在0.5—5μm之间。物体的粘接，就是靠胶水中的高分子体间的拉力来实现的。在胶水中，水就是中高分子体的载体，水载着高分子体慢慢地浸入到物体的组织内。当胶水中的水分消失后，胶水中的高分子体就依靠相互间的拉力，将两个物体紧紧的结合在一起。在胶水的使用中，涂胶量过多就会使胶水中的高分子体相互拥挤在一起；高分子体间产生不了很好的拉力。高分子体相互拥挤，从而形成不了相互间最强的吸引力。同时，高分子体间的水分也不容易挥发掉。这就是为什么在粘接过程中“胶膜越厚，胶水的粘接效力就越差的原因”。涂胶量过多，胶水大起到的是“填充作用”而不是粘接作用，物体间的粘接靠的不是胶水的粘结力，而是胶水的“内聚力”。目前的工业胶水生产用搅拌装置搅拌的效率低，搅拌质量差，智能化水平低，工人的劳动强度大。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种工业胶水生产用搅拌装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种工业胶水生产用搅拌装置，包括温度传感器、壳体、电动机、显示屏，所述壳体的底部设置有支撑架，所述壳体的一侧设置有固定杆，所述固定杆的另一端设置有控制盒，所述控制盒内设置有控制器，所述控制盒的表面设置有所述显示屏，所述显示屏的下方设置有开关，所述壳体的顶部设置有支架，所述支架的顶部设置有所述电动机，所述电动机上设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌叶，所述壳体的另一侧设置有进料管，所述进料管内设置有第一电磁阀，所述进料管的下方设置有取样管，所述壳体底部的中央设置有出料管，所述出料管内设置有第二电磁阀，所述壳体内设置有加热管，所述加热管的下方设置有所述温度传感器。

上述结构中，将胶体和水从所述进料管进入，所述控制器的型号为KY02S，所述控制器控制所述电动机开始工作，所述电动机带动所述搅拌叶转动，所述温度传感器将所述壳体内的温度传递给所述显示屏，所述温度传感器的型号为HD—PT100，当所述壳体内的温度低于所述控制器内设定的温度，所述控制器控制所述加热管加热，使所述壳体内的温度达到所述控制器内设定温度，搅拌好的胶水从所述出料管排出。

为了进一步提高工业胶水生产用搅拌装置的搅拌效率，所述壳体的底部焊接所述支撑架，所述壳体上焊接所述固定杆，所述固定杆与所述控制盒使用螺钉连接。

为了进一步提高工业胶水生产用搅拌装置的搅拌效率，所述控制盒与所述控制器使用螺钉连接，所述控制盒的表面镶嵌所述显示屏，所述控制盒上镶嵌所述开关。

为了进一步提高工业胶水生产用搅拌装置的搅拌效率，所述壳体与所述支架使用螺栓连接，所述支架与所述电动机使用螺栓连接，所述电动机与所述搅拌轴使用联轴器连接。

为了进一步提高工业胶水生产用搅拌装置的搅拌效率，所述搅拌轴上焊接所述搅拌叶，所述壳体与所述进料管使用螺纹连接，所述进料管内镶嵌所述第一电磁阀。

为了进一步提高工业胶水生产用搅拌装置的搅拌效率，所述壳体与所述取样管使用螺纹连接，所述壳体与所述出料管使用螺纹连接，所述出料管内镶嵌所述第二电磁阀。

为了进一步提高工业胶水生产用搅拌装置的搅拌效率，所述壳体与所述加热管使用螺钉连接，所述壳体与所述温度传感器使用螺钉连接，所述开关与所述显示屏使用导线连接，所述显示屏与所述温度传感器使用导线连接。

为了进一步提高工业胶水生产用搅拌装置的搅拌效率，所述控制器与所述显示屏、所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述加热管、所述温度传感器和所述电动机使用导线连接。

有益效果在于：本实用新型搅拌的效率高，搅拌质量高，智能化水平高，工人的劳动强度低，具有很高的使用价值。

附图说明

图1是本实用新型所述一种工业胶水生产用搅拌装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种工业胶水生产用搅拌装置的主视图；

图3是本实用新型所述一种工业胶水生产用搅拌装置的电路流程框图。

附图标记说明如下：

1、支撑架；2、温度传感器；3、加热管；4、控制器；5、控制盒；6、固定杆；7、壳体；8、电动机；9、支架；10、搅拌轴；11、第一电磁阀；12、进料管；13、取样管；14、出料管；15、第二电磁阀；16、显示屏；17、开关；18、搅拌叶。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种工业胶水生产用搅拌装置，包括温度传感器2、壳体7、电动机8、显示屏16，壳体7的底部设置有支撑架1，支撑架1有支撑的作用，壳体7的一侧设置有固定杆6，固定杆6有固定的作用，固定杆6的另一端设置有控制盒5，控制盒5内设置有控制器4，控制器4有控制的作用，控制盒5的表面设置有显示屏16，显示屏16有显示的作用，显示屏16的下方设置有开关17，壳体7的顶部设置有支架9，支架9有支撑的作用，支架9的顶部设置有电动机8，电动机8为该装置运行提供动力，电动机8上设置有搅拌轴10，搅拌轴10上设置有搅拌叶18，搅拌叶18有搅拌的作用，壳体7的另一侧设置有进料管12，进料管12内设置有第一电磁阀11，进料管12的下方设置有取样管13，壳体7底部的中央设置有出料管14，出料管14内设置有第二电磁阀15，壳体7内设置有加热管3，加热管3的下方设置有温度传感器2，温度传感器2有检测温度的作用。

上述结构中，将胶体和水从进料管12进入，控制器4的型号为KY02S，控制器4控制电动机8开始工作，电动机8带动搅拌叶18转动，温度传感器2将壳体7内的温度传递给显示屏16，温度传感器2的型号为HD—PT100，当壳体7内的温度低于控制器4内设定的温度，控制器4控制加热管3加热，使壳体7内的温度达到控制器4内设定温度，搅拌好的胶水从出料管14排出。

为了进一步提高工业胶水生产用搅拌装置的搅拌效率，壳体7的底部焊接支撑架1，壳体7上焊接固定杆6，固定杆6与控制盒5使用螺钉连接，控制盒5与控制器4使用螺钉连接，控制盒5的表面镶嵌显示屏16，控制盒5上镶嵌开关17，壳体7与支架9使用螺栓连接，支架9与电动机8使用螺栓连接，电动机8与搅拌轴10使用联轴器连接，搅拌轴10上焊接搅拌叶18，壳体7与进料管12使用螺纹连接，进料管12内镶嵌第一电磁阀11，壳体7与取样管13使用螺纹连接，壳体7与出料管14使用螺纹连接，出料管14内镶嵌第二电磁阀15，壳体7与加热管3使用螺钉连接，壳体7与温度传感器2使用螺钉连接，开关17与显示屏16使用导线连接，显示屏16与温度传感器2使用导线连接，控制器4与显示屏16、第一电磁阀11、第二电磁阀15、加热管3、温度传感器2和电动机8使用导线连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。