一种锂电池生产用高速混合机的制作方法

本实用新型涉及一种混合机，具体为一种锂电池生产用高速混合机。

背景技术：

高速混合机 一般指的是塑料行业中的高速混合机，其他行业也是有高速混合机（锂电池专用混料机），只是混合机的结构和原理与SHR高速混合机相似。特别适合对固-液、固-粉、粉-粉、粉-液进行高效的均匀混合。出料阀：球阀、蝶阀，闸板阀可供选择产品广泛应用于精细化工品、饲料、电子、食品、硬材料、陶瓷材料 、生物、医药 、非金属矿业、建材、涂料业、染料、化肥和金属粉末有更好的混合。对剪切敏感的结晶体粉末，批量产品混合。利用机械力和重力等， 将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。 在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化。

现有的混合机混合的不够均匀，混合的不够充分，且混合的材料大小不一不好进行充分混合，现有的混合机并不能让材料完全充分混合。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锂电池生产用高速混合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池生产用高速混合机，包括箱体，所述箱体内壁的一侧通过固定板固定连接有电机A，所述电机A的输出轴固定连接有圆盘，所述箱体内壁的顶部固定连接有挡板，所述圆盘的右侧传动连接有推板，所述推板的右侧固定连接有支撑板A，所述推板的右侧贯穿挡板，所述推板的左侧与挡板的左侧之间固定连接有弹簧，所述箱体内壁的一侧通过滑块滑动连接有电机B，所述电机B的输出轴固定连接有转杆A，所述转杆A的表面固定连接有转轮A，所述转杆A的一端与支撑板A的一侧转动连接，所述箱体内壁的一侧固定连接有支撑板B，所述箱体内壁的一侧通过支撑块固定连接有电机C，所述电机C的输出轴固定连接有转杆B，所述转杆B的表面固定连接有转轮B，所述转杆B的一端与支撑板B的一侧转动连接，所述箱体的一侧固定连接有电机A箱，所述电机A箱内壁的底部固定连接有电机D，所述电机D的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的一端依次贯穿电机A箱与箱体并与箱体内壁的一侧转动连接，所述转动杆的表面固定连接有粉碎刀片，所述箱体的一侧固定连接有电机B箱，所述电机B箱内壁的底部固定连接有电机E，所述电机E的输出轴固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的一端依次贯穿电机B箱与箱体并与箱体内壁的一侧转动连接，所述箱体的底部连通有出料管，所述出料管的底部滑动连接有隔板，所述隔板底部的左侧固定连接有限位板，所述限位板的右侧固定连接有伸缩杆。

优选的，所述箱体的顶部连通有进料斗。

优选的，所述箱体内壁的两侧之间固定连接有过滤网。

优选的，所述转轮A的表面固定连接有粉碎齿A，所述转轮B的表面固定连接有粉碎齿B。

优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有底座，所述底座的一侧与伸缩杆的一端固定连接。

优选的，所述箱体的表面通过合页铰接有箱门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置通过电机B带动转杆A转动，转杆A带动转轮A转动，转轮A表面的粉碎齿A随转轮A转动，通过电机A带动圆盘转动，圆盘推动推板左右运动，推板带动支撑板A左右往复运动，支撑板A带动转轮A运动，通过电机C带动转杆B转动，转杆B带动转轮B转动，转轮B表面的粉碎齿B随其转动，通过粉碎齿A与粉碎齿B的配合，能够将混合材料中较大的材料进行粉碎，方面材料进行混合，通过电机D带动转动杆转动，转动杆表面的粉碎刀片将对混合材料进行二次粉碎和A次混合，能够达到粉碎完全的效果，转动杆运动的过程中会将不同的材料混合在一起，通过过滤网的过滤，防止没有粉碎好的材料进入混合，提高了材料的质量，通过电机E带动搅拌杆转动，将过滤后的材料再次搅拌混合，能够完全充分的将材料混合在一起，且混合均匀，通过电动伸缩杆带动隔板移动，将混合充分的材料完美收集。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的部分结构俯视示意图。

图中：1、箱体；2、电机A；3、圆盘；4、推板；5、弹簧；6、挡板；7、支撑板A；8、支撑板B；9、电机B；10、电机C；11、转轮A；12、转轮B；13、转杆A；14、转杆B；15、电机A箱；16、电机D；17、转动杆；18、粉碎刀片；19、过滤网；20、电机B箱；21、电机E；22、搅拌杆；23、出料管；24、隔板；25、限位板；26、伸缩杆；27、底座；28、进料斗；29、箱门；30、粉碎齿A；31、粉碎齿B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：

一种锂电池生产用高速混合机，包括箱体1，所述箱体1内壁的一侧通过固定板固定连接有电机A2，所述电机A2的输出轴固定连接有圆盘3，所述箱体1内壁的顶部固定连接有挡板6，挡板6起限位作用，控制物料的粉碎位置，所述圆盘3的右侧传动连接有推板4，所述推板4的右侧固定连接有支撑板A7，所述推板4的右侧贯穿挡板6，所述推板4的左侧与挡板6的左侧之间固定连接有弹簧5，弹簧5起复位作用，所述箱体1内壁的一侧通过滑块滑动连接有电机B9，箱体1内壁的一侧有与滑块配合使用的滑轨，所述电机B9的输出轴固定连接有转杆A13，所述转杆A13的表面固定连接有转轮A11，所述转杆A11的一端与支撑板A7的一侧转动连接，所述箱体1内壁的一侧固定连接有支撑板B8，所述箱体1内壁的一侧通过支撑块固定连接有电机C10，所述电机C10的输出轴固定连接有转杆B14，所述转杆B14的表面固定连接有转轮B12，所述转杆B14的一端与支撑板B8的一侧转动连接，所述箱体1的一侧固定连接有电机A箱15，所述电机A箱15内壁的底部固定连接有电机D16，所述电机D16的输出轴固定连接有转动杆17，所述转动杆17的一端依次贯穿电机A箱15与箱体1并与箱体1内壁的一侧转动连接，所述转动杆17的表面固定连接有粉碎刀片18，所述箱体1的一侧固定连接有电机B箱20，所述电机B箱20内壁的底部固定连接有电机E21，所述电机E21的输出轴固定连接有搅拌杆22，所述搅拌杆22的一端依次贯穿电机B箱20与箱体1并与箱体1内壁的一侧转动连接，所述箱体1的底部连通有出料管23，所述出料管23的底部滑动连接有隔板24，所述隔板24底部的左侧固定连接有限位板25，所述限位板25的右侧固定连接有伸缩杆26，伸缩杆26为电动伸缩杆。

在本实施例中，所述箱体1的顶部连通有进料斗28，方便进料。

在本实施例中，所述箱体1内壁的两侧之间固定连接有过滤网19，可以进行过滤。

在本实施例中，所述转轮A11的表面固定连接有粉碎齿A30，所述转轮B12的表面固定连接有粉碎齿B31，粉碎齿A30与粉碎齿B31配合使用打动粉碎效果。

在本实施例中，所述箱体1底部的两侧均固定连接有底座27，所述底座27的一侧与伸缩杆26的一端固定连接。

在本实施例中，所述箱体1的表面通过合页铰接有箱门29，便于取放以及进行检修。

工作原理：通过电机B9带动转杆A13转动，转杆A13带动转轮A11转动，转轮A11表面的粉碎齿A30随转轮A11转动，通过电机A2带动圆盘3转动，圆盘3推动推板4左右运动，推板4带动支撑板A7左右往复运动，支撑板A7带动转轮A11运动，通过电机C10带动转杆B14转动，转杆B14带动转轮B12转动，转轮B12表面的B粉碎31齿随其转动，通过粉碎齿A30与粉碎齿B31的配合，能够将混合材料中较大的材料进行粉碎，方面材料进行混合，通过电机D16带动转动杆17转动，转动杆17表面的粉碎刀片18将对混合材料进行二次粉碎和A次混合，能够达到粉碎完全的效果，转动杆17运动的过程中会将不同的材料混合在一起，通过过滤网19的过滤，防止没有粉碎好的材料进入混合，提高了材料的质量，通过电机E21带动搅拌杆22转动，将过滤后的材料再次搅拌混合，能够完全充分的将材料混合在一起，且混合均匀，通过电动伸缩杆26带动隔板24移动，将混合充分的材料完美收集。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。