一种复合地板加工用喷漆装置的制作方法

本发明属于复合地板加工装置技术领域，具体涉及一种复合地板加工用喷漆装置。

背景技术：

复合地板，是地板的其中一种，但复合地板被人为改变地板材料的天然结构，达到某项物理性能符合预期要求的地板，在木板表面贴上木纹纸，生产出来的木地板与天然实木地板很像，而且价格便宜，适合大部分人购买，但是这种复合地板的生产工序非常复杂，由于使用的是木纹纸，木纹没有立体感，让人觉得很不真实，而且木地板会释放有害气体，严重影响人们的健康，因此人们想到了在复合木地板的表面压出木纹纹理然后再喷上油漆，这样能给人一种天然木材的感觉。

现有的底板喷漆装置在使用过程中存在一些缺陷，例如喷漆装置上虽然设置了净化装置，但是由于在喷涂过程中，会产生大量的油雾，净化装置在工作时会吸走大量的油雾，造成了油漆的浪费，且油雾进入到净化装置内部，会直接影响到净化装置的使用寿命，维护成本较高，间接的导致地板喷涂成本的提高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种复合地板加工用喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的净化装置在工作时会吸走大量的油雾，造成了油漆的浪费，且油雾进入到净化装置内部，会直接影响到净化装置的使用寿命，维护成本较高，间接的导致地板喷涂成本的提高。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种复合地板加工用喷漆装置，包括机身外壳，所述机身外壳的内部包括有喷漆室、烘干室和传动室，所述喷漆室和烘干室对称安装设置在传动室的上方，所述传动室底部靠近喷漆室的一侧安装PP折流板除雾器，所述PP折流板除雾器的内部上方对称安装有滑轨，两个所述滑轨之间滑动连接有挡板，所述PP折流板除雾器的底部通过管道连接有储漆箱，且PP折流板除雾器通过连接管与进气箱连接，所述PP折流板除雾器的一侧安装有回流箱，所述回流箱通过管道与储漆箱连通，且回流箱的内部安装有过滤网，所述进气箱与机身外壳固定连接，且进气箱与传动室连通。

优选的，所述喷漆室的内部上方对称设置有排气室，两个所述排气室的内部均安装有排气风扇，且两个排气室的中间位置处设置有进漆管，所述进漆管的底部与分流管连通，所述分流管与喷漆室固定连接，且分流管的底部均匀安装有喷头。

优选的，所述进漆管上远离分流管的一端与油泵的出油口连接，所述油泵的进油口通过固定管与储漆箱连通，所述机身外壳的底部四个拐角处均安装有支撑立柱，四个所述支撑立柱之间安装有安装架，所述油泵与安装架通过螺栓固定连接。

优选的，所述烘干室的内部中间位置处安装有加热箱，所述加热箱的内部均匀安装有电加热器，所述烘干室的顶部通过管道固定连接有吸气风机，所述吸气风机的一侧通过管道连通有过滤箱，所述过滤箱上远离吸气风机的一侧安装有出风管，且过滤箱的内部设置有活性炭吸附剂。

优选的，所述传动室的一端设置有进料口，且传动室的另一端设置有出料口，所述传动室内部靠近进料口的一侧转动连接有被动轮，所述被动轮通过输送皮带传动连接有主动轮，所述主动轮与传动室之间通过转轴转动连接，且主动轮的一侧通过传动皮带与驱动电机传动连接，所述驱动电机与安装架通过螺栓固定连接。

优选的，所述传动室内部中间位置处靠近输送皮带的上方通过阻尼转轴转动连接有可转动隔板，且传动室的内部下方中间位置处安装有固定板，所述安装架上靠近驱动电机的一侧安装有XHDM-5控制器。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本发明在机身外壳的底部安装有PP折流板除雾器，且PP折流板除雾器分别与储漆箱、进气箱和回流箱连通，通过回流箱可以将喷漆过程中多余的油漆通过过滤网过滤后回收到储漆箱内部进行再次使用，PP折流板除雾器可以将油雾中的油漆颗粒捕捉下来，由管道流入到储漆箱内，进行再次使用，实现了油雾中油漆的回收利用，节省了物料，有效降低了喷漆的成本。

(2)本发明喷涂过程中产生的油雾经过PP折流板除雾器处理后，留下的除雾后的气体通过进气箱返回到机身外壳内部，再由吸气风机吸入到过滤箱内部，通过过滤箱内部的活性炭过滤器进行净化处理，可以有效解决了油雾进入到过滤箱内部，导致过滤箱内部活性炭过滤器失效的问题，提高了过滤箱的使用寿命，降低了维护成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的正视图；

图3为本发明的后视图；

图4为本发明的电路框图；

图中：1-排气室、2-排气风扇、3-进漆管、4-喷头、5-喷漆室、6-电加热器、7-吸气风机、8-过滤箱、9-出风管、10-烘干室、11-加热箱、12-出料口、13-主动轮、14-传动皮带、15-驱动电机、16-进气箱、17-XHDM-5控制器、18-储漆箱、19-连接管、20-固定板、21-可转动隔板、22-PP折流板除雾器、23-挡板、24-滑轨、25-安装架、26-被动轮、27-进料口、28-机身外壳、29-分流管、30-油泵、31-固定管、32-回流箱、33-传动室、34-支撑立柱、35-输送皮带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种复合地板加工用喷漆装置，包括机身外壳28，机身外壳28的内部包括有喷漆室5、烘干室10和传动室33，喷漆室5和烘干室10对称安装设置在传动室33的上方，传动室33底部靠近喷漆室5的一侧安装PP折流板除雾器22，用于除去油雾中的油雾颗粒，PP折流板除雾器22的内部上方对称安装有滑轨24，两个滑轨24之间滑动连接有挡板23，方便接通和关闭PP折流板除雾器22与传动室33之间的连通，PP折流板除雾器22的底部通过管道连接有储漆箱18，用于存储喷涂使用的油漆，且PP折流板除雾器22通过连接管19与进气箱16连接，PP折流板除雾器22的一侧安装有回流箱32，用于回收喷涂过程中多余的油漆，回流箱32通过管道与储漆箱18连通，且回流箱32的内部安装有过滤网，方便对回流的油漆进行过滤，防止杂质进入到储漆箱18内部，进气箱16与机身外壳28固定连接，且进气箱16与传动室33连通。

进一步的，喷漆室5的内部上方对称设置有排气室1，两个排气室1的内部均安装有排气风扇2，用于将喷漆室5内部的油雾吹入到PP折流板除雾器22内部，且两个排气室1的中间位置处设置有进漆管3，进漆管3的底部与分流管29连通，分流管29与喷漆室5固定连接，且分流管29的底部均匀安装有喷头4。

值得说明的是，进漆管3上远离分流管29的一端与油泵30的出油口连接，油泵30采用BHT6P110型油泵，油泵30的进油口通过固定管31与储漆箱18连通，机身外壳28的底部四个拐角处均安装有支撑立柱34，用于支撑本喷漆装置，四个支撑立柱34之间安装有安装架25，油泵30与安装架25通过螺栓固定连接。

具体的，烘干室10的内部中间位置处安装有加热箱11，加热箱11的内部均匀安装有电加热器6，用于对烘干室10内部的地板进行烘干，烘干室10的顶部通过管道固定连接有吸气风机7，吸气风机7采用2BH1800-7AH16高压吸气风机，吸气风机7的一侧通过管道连通有过滤箱8，过滤箱8上远离吸气风机7的一侧安装有出风管9，且过滤箱8的内部设置有活性炭吸附剂，用于除去烘干过程中内部气体中的有害气体。

除此之外，传动室33的一端设置有进料口27，且传动室33的另一端设置有出料口12，传动室33内部靠近进料口27的一侧转动连接有被动轮26，被动轮26通过输送皮带35传动连接有主动轮13，主动轮13与传动室33之间通过转轴转动连接，且主动轮13的一侧通过传动皮带14与驱动电机15传动连接，驱动电机15采用GS0075A驱动电机，驱动电机15与安装架25通过螺栓固定连接。

优选的，传动室33内部中间位置处靠近输送皮带35的上方通过阻尼转轴转动连接有可转动隔板21，可以防止传动室33内部气体流通，且传动室33的内部下方中间位置处安装有固定板20，安装架25上靠近驱动电机15的一侧安装有XHDM-5控制器17。

本发明的工作原理及使用流程：该复合地板加工用喷漆装置安装好过后，接通外部电源，通过XHDM-5控制器17使与XHDM-5控制器17电性连接的器件均正常工作，通过进料口27向传动室33内部放入需要喷涂的地板，启动驱动电机15，驱动电机15工作通过传动皮带14带动主动轮13转动，主动轮13转动通过输送皮带35带动被动轮26转动，使地板进入到喷漆室5底部，启动油泵30，油泵30工作将储漆箱18内部油漆由固定管31吸入到油泵30内部，再通过进漆管3输送至分流管29内部，再通过分流管29底部的喷头4喷出，对地板进行喷涂，喷涂过程中产生的油漆流入到回流箱32内部，通过回流箱32内部的过滤网过滤后进入到储漆箱18内部，然后再打开挡板23，启动排气风扇2，将喷漆室5内部和传动室33内部一侧的油雾吹入到PP折流板除雾器22内部，通过PP折流板除雾器22经过处理后，油雾中的油漆颗粒进入到储漆箱18内，经过除雾后的气体由连接管19进入到进气箱16内部，再由进气箱16进入到传动室33内部另一侧，此时将喷涂后的底板传输至烘干室10内部，启动电加热器6，对喷涂好的底板进行烘干，烘干完成后，启动吸气风机7，将烘干室10内部气体输送至过滤箱8内部，再通过过滤箱8内部的活性炭过滤后，由出风管9排出，同时通过输送皮带35将烘干后的底板由出料口12排出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。