一种碾药装置的制作方法

本实用新型涉及医药领域，特别是一种碾药装置。

背景技术：

在临床医疗护理中，对于一些不能正常进食的患者，如有吞咽功能障碍的慢性病患者、刚做完大手术的患者、插胃管或鼻饲的患者等，难以一次性吞服药片,常常需要将药物碾压成粉末状，再予以口服或鼻饲。碾药装置用于药物的碾压，方便使用者，但现有的碾药装置碾碎效果不好，容易造成碾压不完全，给使用者带来不便，且碾压效果低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种碾药装置，以解决现有技术中的技术问题，它能够有效地将药物碾压到需要的程度，碾压效果好。

本实用新型提供了一种碾药装置，包括碾压单元和碾碎筒，所述碾压单元包括驱动杆、斜楔压块、与所述斜楔压块相配合构成自锁结构的斜楔压头和设于所述斜楔压块底部的复位弹簧，所述斜楔压块上远离所述斜楔压头的一端沿重力方向设有驱动槽，所述驱动杆上设有驱动滚轮，所述驱动杆与所述驱动滚轮转动连接，所述驱动滚轮安装于所述驱动槽内，所述复位弹簧底部固定连接一推板，所述推板底部设有碾压头；所述碾碎筒包括筒体和设于筒体内的碾压网兜，所述碾压网兜将所述筒体分成碾压区和药粉聚集区，所述推板可沿所述筒体的碾压区的内侧壁上下移动，所述筒体底部一侧壁设有通气孔，所述通气孔上设有透气膜，所述筒体底部另一侧设有出药口，所述出药口上设有盖板。

优选的是，所述碾压头为球形。

优选的是，所述驱动杆顶端还设有把手。

优选的是，所述碾压网兜可拆卸的设于所述筒体内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：碾压单元的斜楔压块与斜楔压头之间构成的自锁结构，使得在碾药时，无需施加更多的作用力，降低劳动强度，节省人力；在碾碎筒内碾压头对碾压网兜上的药物进行碾碎处理，只有达到要求的药粉才可以通过碾压网兜进入药粉聚集区，有利于提高药品的碾碎效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图。

附图标记说明：1-筒体，2-驱动杆，3-斜楔压块，4-斜楔压头，5-复位弹簧，6-驱动槽，7-驱动滚轮，8-推板，9-碾压头，10-碾压网兜，11-碾压区，12-药粉聚集区，13-通气孔，14-透气膜，15-出药口，16-盖板，17-把手。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

本实用新型的实施例：一种碾药装置，包括碾压单元和碾碎筒，所述碾压单元包括驱动杆2、斜楔压块3、与所述斜楔压块3相配合构成自锁结构的斜楔压头4和设于所述斜楔压块3底部的复位弹簧5，所述斜楔压块3上远离所述斜楔压头4的一端沿重力方向设有驱动槽6，所述驱动杆2上设有驱动滚轮7，所述驱动杆2与所述驱动滚轮7转动连接，所述驱动滚轮7安装于所述驱动槽6内，所述复位弹簧5底部固定连接一推板8，所述推板8底部设有碾压头9；所述碾碎筒包括筒体1和设于筒体1内的碾压网兜10，所述碾压网兜10将所述筒体1分成碾压区11和药粉聚集区12，所述推板8可沿所述筒体1的碾压区11的内侧壁上下移动，所述筒体1底部一侧壁设有通气孔13，所述通气孔13上设有透气膜14，所述筒体1底部另一侧设有出药口15，所述出药口15上设有盖板16。斜楔压块3与斜楔压头4构成自锁结构，使得在推动驱动杆2时，驱动滚轮7转动通过驱动槽6带动斜楔压块3水平移动，从而使斜楔压头4做垂直运动，在斜楔压头4的作用下，推板8在碾压区11内沿筒体1侧壁上下移动实现药品碾压，药品碾压过程中，由于推板8上下移动会产生一定的气流，从而将达到研磨要求的药品带到药粉聚集区12内，未达到使用要求的药品留在碾压网兜10内继续进行碾压；通气孔13的设置是为了保证筒体1内的气流流通，在通气孔13上设置的透气膜14防止药粉在气流作用下通过通气孔13排出而造成浪费。

所述碾压头9为球形。球形的碾压头9在碾压药品时，能够与药品有最大的接触面积，从而使药品碾碎的效果达到最佳；同时采用球形的碾压头9碾压药品，压碎的药品不易粘在碾压头9上，避免了药品的浪费，进一步提高了碾药效率。

所述驱动杆2顶端还设有把手17。把手17的设置便于碾药时转动驱动杆2，节省人力。

所述碾压网兜10可拆卸的设于所述筒体1内。碾压网兜10与碾压头9长时间碾药后，碾压网兜10上会残留多余的药粉，因此需要定期将碾压网兜10拆下来清洗，碾压网兜10可拆卸的设于筒体1内，便于经常对碾压网兜10清洗，有利于保证碾压的药粉的卫生。

本实用新型的使用方法：碾压药物前，先将碾压单元从筒体1内取出，将待碾压的药物放置于碾压网兜10上，然后将碾压单元安装于筒体1，转动驱动杆2，在斜楔压块3与斜楔压头4的配合下实现推板8向下运动，碾压头9随之向下与碾压网兜10作用将药品碾碎，碾压一次以后将驱动杆2向相反方向转动，在复位弹簧5作用以及斜楔压块3与斜楔压头4的配合下，推板8向上运动，碾压头9与碾压网兜10分离，从而实现依次碾压分离，经过多次碾压分离后，达到服用要求的药品在气流作用下沿碾压网兜10进入药品聚集区，未达到要求的药品则留在碾压网兜10上继续进行碾压，进入药粉聚集区12的粉末累计到一定量后，打开盖板16，将药粉通过出药口15取出即可。

以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。