一种高效饲料粉碎加工装置的制作方法

本实用新型涉及饲料加工机械技术领域，具体为一种高效饲料粉碎加工装置。

背景技术：

为了使饲料更加适合禽畜食用，需要对饲料进行粉碎加工，在现有技术中的粉碎机中，大多只使用单个的粉碎辊对腔体内的饲料进行旋转粉碎的这种方式，无法进行多级有效的粉碎，粉碎后的饲料易出现大小不均，同时功能性较为单一，无法向内部添加饲料所需使用的辅料进行搅拌融合，其使用效果并不理想。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效饲料粉碎加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效饲料粉碎加工装置，包括罐体，所述罐体的顶端焊接有蓄料斗，所述罐体的内腔从上到下依次焊接有锥筒A、锥筒B和锥筒C，所述锥筒A、锥筒B和锥筒C将罐体分隔成一级粉碎腔、打散腔和二级粉碎腔，所述罐体的底端固接有驱动电机，所述驱动电机的底端转动连接有贯穿罐体的辊杠，所述辊杠贯穿锥筒A、锥筒B和锥筒C，所述辊杠的外侧壁从上到下依次固接有一级粉碎刀、打散辊和二级粉碎刀，所述一级粉碎刀、打散辊和二级粉碎刀分别设置于一级粉碎腔、打散腔和二级粉碎腔内；

所述罐体的外侧壁上下两端分别固接有辅料斗A和辅料斗B，所述辅料斗A和辅料斗B的底端均通过连接管分别与打散腔和二级粉碎腔相连通。

优选的，所述打散腔的内侧壁设有与罐体相固接的环形喷气管，所述环形喷气管的外侧连通有气管。

优选的，所述环形喷气管为环形结构，其内侧壁开设有用于喷气的开孔。

优选的，所述罐体的外侧壁顶部连通有排气管道，所述排气管道贴近罐体的一端固接有钢网板，所述排气管道的内腔固接有滤芯，所述滤芯为空气滤芯，所述排气管道远离罐体的一端固接有引风机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、该高效饲料粉碎加工装置，通过一级粉碎腔、打散腔和二级粉碎腔的配合，辊杠带动一级粉碎刀、打散辊和二级粉碎刀同时转动，物料经过蓄料斗落入罐体内的一级粉碎腔内进行一级粉碎，物料经过粗粉碎后自然落入打散腔内，通过打散辊对仍旧结块的物料进行旋转击打粉碎，物料继续下落落入二级粉碎腔内，通过二级粉碎刀进行二次粉碎，采用这种方法对饲料进行多级有效的粉碎，颗粒大小均匀。

二、该高效饲料粉碎加工装置，通过辅料斗A、连接管和辅料斗B的配合，将所需添加的辅料可分别倒入辅料斗A内和辅料斗B内，通过连接管流入打散腔和二级粉碎腔内，在打散搅拌和二次粉碎时将辅料与物料进行混合，提高设备使用功能性，使用效果十分理想。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的排气管道结构示意图。

图中：1、蓄料斗，2、一级粉碎腔，3、辅料斗A，4、连接管，5、打散腔，6、辅料斗B，7、二级粉碎腔，8、罐体，9、辊杠，10、排气管道，11、一级粉碎刀，12、锥筒A，13、打散辊，14、气管，15、环形喷气管，16、锥筒B，17、二级粉碎刀，18、锥筒C，19、驱动电机，20、钢网板，21、滤芯，22、引风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高效饲料粉碎加工装置，包括罐体8，罐体8的顶端焊接有蓄料斗1，罐体8的内腔从上到下依次焊接有锥筒A12、锥筒B16和锥筒C18，锥筒A12、锥筒B16和锥筒C18将罐体8分隔成一级粉碎腔2、打散腔5和二级粉碎腔7，罐体8的底端固接有驱动电机19，驱动电机19为伺服电机，型号为MR-J2S-10A，且连接有外接电源，外接电源为380V交流电，接通驱动电机19的外接电源驱动电机19工作，断掉驱动电机19的外接电源驱动电机19停止工作，驱动电机19的底端转动连接有贯穿罐体8的辊杠9，辊杠9贯穿锥筒A12、锥筒B16和锥筒C18，辊杠9的外侧壁从上到下依次固接有一级粉碎刀11、打散辊13和二级粉碎刀17，一级粉碎刀11、打散辊13和二级粉碎刀17分别设置于一级粉碎腔2、打散腔5和二级粉碎腔7内，物料经过蓄料斗1落入罐体8内的一级粉碎腔2内，驱动电机19工作带动辊杠9转动，辊杠9带动一级粉碎刀11、打散辊13和二级粉碎刀17同时转动，物料经过一级粉碎刀11进行粗粉碎后自然落入打散腔5内，通过打散辊13对仍旧结块的物料进行旋转击打粉碎，物料继续下落落入二级粉碎腔7内，通过二级粉碎刀17进行二次粉碎；

罐体8的外侧壁上下两端分别固接有辅料斗A3和辅料斗B6，辅料斗A3和辅料斗B6的底端均通过连接管4分别与打散腔5和二级粉碎腔7相连通，将所需添加的辅料可分别倒入辅料斗A3内和辅料斗B6内，通过连接管4流入打散腔5和二级粉碎腔7内，在打散搅拌和二次粉碎时将辅料与物料进行混合；

打散腔5的内侧壁设有与罐体8相固接的环形喷气管15，环形喷气管15的外侧连通有气管14，气管14的另一端接通气泵，环形喷气管15为环形结构，其内侧壁开设有用于喷气的开孔，气泵工作产生的强流气体通过气管14传输进环形喷气管15内，通过环形喷气管15内壁的开孔将气体进行喷出，通过吹出的气柱对结块的饲料进行打散，气体吹出后其四散的气体吹动物料不规则飘动在打散腔5内，辅助打散辊13打散物料，增强打散效果；

罐体8的外侧壁顶部连通有排气管道10，排气管道10贴近罐体8的一端固接有钢网板20，钢网板20的网孔小于物料颗粒的直径，排气管道10的内腔固接有滤芯21，滤芯21为空气滤芯，排气管道10远离罐体8的一端固接有引风机22，引风机22的型号SF-138PZ02，且连接有380V交流电，引风机22工作产生负压，抽吸罐体8内的气体，将环形喷气管15喷出的气体引出罐体8，气体经过钢网板20时阻隔物料，防止跟随气体引出，气体引出时经过滤芯21过滤下携带的灰尘，同时达到对物料除尘的效果。

驱动电机19工作带动辊杠9转动，辊杠9带动一级粉碎刀11、打散辊13和二级粉碎刀17同时转动，物料经过蓄料斗1落入罐体8内的一级粉碎腔2内进行一级粉碎，物料经过粗粉碎后自然落入打散腔5内，通过打散辊13对仍旧结块的物料进行旋转击打粉碎，物料继续下落落入二级粉碎腔7内，通过二级粉碎刀17进行二次粉碎，将所需添加的辅料可分别倒入辅料斗A3内和辅料斗B6内，通过连接管4流入打散腔5和二级粉碎腔7内，在打散搅拌和二次粉碎时将辅料与物料进行混合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。