一种白酒精粹提取装置的制作方法

本实用新型涉及白酒制备技术领域，具体来说，涉及一种白酒精粹提取装置。

背景技术：

白酒精粹提取装置的产生帮助人们更好更科学的养生，使得对原材料的利用更加有效，使得原材料更好的溶入于酒液之中，对加工者而言，这种白酒精粹提取装置能够更好地加工高端白酒产品，对于养生者而言，充分研磨的原材料溶于酒液加上蒸馏法的精粹提取更有益于人体的吸收，与传统白酒提取装置不同。目前，现有的白酒精粹提取装置在研磨过程中不够精细不够充分，进而影响白酒的品质，进而影响消费者品尝白酒时的口感。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种白酒精粹提取装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种白酒精粹提取装置，包括送料箱、碎料机构、蒸馏箱、存储箱和冷凝管道，其中，所述送料箱顶端设置有碎料机构，所述送料箱的一侧设置有蒸馏箱，所述蒸馏箱远离所述送料箱的一侧设置有存储箱，所述蒸馏箱顶端与所述存储箱顶端之间设置有冷凝管道，所述送料箱内部一侧设置有散热装置，所述散热装置的一侧设置有动力装置，所述送料箱的正面设置有控制面板，所述送料箱内部顶端设置有与所述碎料机构相配合的下料板，所述下料板底部与下料管的一端连接，所述下料管的另一端分别依次贯穿所述送料箱的侧壁和所述蒸馏箱的侧壁并延伸至所述蒸馏箱内部，所述碎料机构包括设置在所述送料箱顶端的连接座，所述连接座顶端设置有粉碎筒，所述粉碎筒内壁一侧设置有粉碎齿板一，所述粉碎齿板一一侧设置有粉碎齿板二，所述粉碎齿板二上端通过转轴与所述粉碎筒内壁活动连接，所述粉碎齿板二远离所述粉碎齿板一的一侧底端设置有连接块一，所述连接块一通过转轴与连杆一的一端活动连接，所述连杆一的另一端通过转轴与T形连杆的第一端活动连接，所述T形连杆的第二端通过转轴与连杆二的一端活动连接，所述连杆二的另一端通过转轴与设置在所述粉碎筒内壁的连接块二活动连接，所述T形连杆的第三端通过转轴与转盘的一端活动连接，所述转盘中间位置设置的转轴贯穿所述粉碎筒侧壁并与电机的输出轴连接，所述粉碎齿板一和所述粉碎齿板二下方设置有送料通道，所述粉碎筒顶端一侧设置有进料口，所述冷凝管道靠近所述蒸馏箱的一端设置有抽风机，所述冷凝管道靠近所述存储箱的一端内壁设置有冷凝板。

进一步，所述冷凝管道为U形结构。

进一步，所述存储箱远离所述蒸馏箱的一侧设置有出料口，所述出料口上设置有控制阀。

进一步，所述粉碎筒内部顶端设置有与所述进料口相配合的导板。

进一步，所述导板为弧形结构。

进一步，所述下料板靠近所述下料管的一端设置有挡板。

本实用新型的有益效果为：通过设置碎料机构，从而使得落入碎料机构中的原材料在电机的作用下下，使得转盘驱动T形连杆运动，进而使得T形连杆驱动粉碎齿板二与粉碎齿板一啮合，进而达到粉碎原材料的目的，进而使得碎料机构研磨更加充分，进而提高原材料的精细度，实现了原材料的精加工，保障了出料细度，满足了生产需求，进而有利于提高白酒的品质。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种白酒精粹提取装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种白酒精粹提取装置的碎料机构的结构示意图。

图中：

1、送料箱；2、碎料机构；3、蒸馏箱；4、存储箱；5、冷凝管道；6、散热装置；7、动力装置；8、控制面板；9、下料板；10、下料管；11、连接座；12、粉碎筒；13、粉碎齿板一；14、粉碎齿板二；15、连接块一；16、连杆一；17、T形连杆；18、连杆二；19、连接块二；20、转盘；21、电机；22、送料通道；23、进料口；24、抽风机；25、冷凝板；26、出料口；27、控制阀；28、导板；29、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种白酒精粹提取装置。

如图1-2所示，根据本实用新型实施例的白酒精粹提取装置，包括送料箱1、碎料机构2、蒸馏箱3、存储箱4和冷凝管道5，其中，所述送料箱1顶端设置有碎料机构2，所述送料箱1的一侧设置有蒸馏箱3，所述蒸馏箱3远离所述送料箱1的一侧设置有存储箱4，所述蒸馏箱3顶端与所述存储箱4顶端之间设置有冷凝管道5，所述送料箱1内部一侧设置有散热装置6，所述散热装置6的一侧设置有动力装置7，所述送料箱1的正面设置有控制面板8，所述送料箱1内部顶端设置有与所述碎料机构2相配合的下料板9，所述下料板9底部与下料管10的一端连接，所述下料管10的另一端分别依次贯穿所述送料箱1的侧壁和所述蒸馏箱3的侧壁并延伸至所述蒸馏箱3内部，所述碎料机构2包括设置在所述送料箱1顶端的连接座11，所述连接座11顶端设置有粉碎筒12，所述粉碎筒12内壁一侧设置有粉碎齿板一13，所述粉碎齿板一13一侧设置有粉碎齿板二14，所述粉碎齿板二14上端通过转轴与所述粉碎筒12内壁活动连接，所述粉碎齿板二14远离所述粉碎齿板一13的一侧底端设置有连接块一15，所述连接块一15通过转轴与连杆一16的一端活动连接，所述连杆一16的另一端通过转轴与T形连杆17的第一端活动连接，所述T形连杆17的第二端通过转轴与连杆二18的一端活动连接，所述连杆二18的另一端通过转轴与设置在所述粉碎筒12内壁的连接块二19活动连接，所述T形连杆17的第三端通过转轴与转盘20的一端活动连接，所述转盘20中间位置设置的转轴贯穿所述粉碎筒12侧壁并与电机21的输出轴连接，所述粉碎齿板一13和所述粉碎齿板二14下方设置有送料通道22，所述粉碎筒12顶端一侧设置有进料口23，所述冷凝管道5靠近所述蒸馏箱3的一端设置有抽风机24，所述冷凝管道5靠近所述存储箱4的一端内壁设置有冷凝板25。

在一个实施例中，所述冷凝管道5为U形结构。

在一个实施例中，所述存储箱4远离所述蒸馏箱3的一侧设置有出料口26，所述出料口26上设置有控制阀27。

在一个实施例中，所述粉碎筒12内部顶端设置有与所述进料口23相配合的导板28。

在一个实施例中，所述导板28为弧形结构。

在一个实施例中，所述下料板9靠近所述下料管10的一端设置有挡板29。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置碎料机构2，从而使得落入碎料机构2中的原材料在电机21的作用下下，使得转盘20驱动T形连杆17运动，进而使得T形连杆17驱动粉碎齿板二14与粉碎齿板一13啮合，进而达到粉碎原材料的目的，进而使得碎料机构2研磨更加充分，进而提高原材料的精细度，实现了原材料的精加工，保障了出料细度，满足了生产需求，进而有利于提高白酒的品质。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。