一种圆筒袋式除尘器清灰装置的制作方法

本实用新型涉及粉尘处理技术领域，尤其涉及一种圆筒袋式除尘器清灰装置。

背景技术：

随着经济的繁荣昌盛，人们生活水平的不断的提高，生产技术的发展越来越好，人们对自己时间的利用越来越苛刻，生活中，我们对于设备的要求越来越高，希望能够通过对设备的创新来提高设备的工作效率，减少工作时间，提高使用效率，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，除尘器有了很大程度的发展，它的发展给人们在对机械设备进行清理吸尘时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。

除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。

目前市场上的除尘器虽然种类和数量非常多，但是大多数的除尘随着使用时间的增长不可避免地会在滤层内沉积大量灰尘，现有的除尘器在对灰尘进行清理时需要将除尘过程停止再进行清灰，而且现有的除尘器清灰步骤繁琐，操作复杂。

例如申请号为CN201720253656.3的实用新型提供的一种除尘器，该实用新型公开了一种除尘器，包括上部箱体、出风口、锥套体、支架、进风口和外花板，所述上部箱体右侧设置有集合区，且上部箱体右侧安装有气筒，所述气筒内侧设置有脉冲电磁阀，所述出风口上方连接有集合区，所述锥套体上方固定有中部箱体，所述支架内侧连接有锥套体，且锥套体下方安装有排灰机构，所述进风口右侧连接有上部箱体，且上部箱体下方安装有滤筒，所述外花板外部连接有中部箱体。该除尘器的上部箱体与中部箱体通过焊接为一体结构，使整体的结构更加稳定，并且使连接处的密封效果更好，防止外部空气漏入对清灰工作造成影响，滤筒采用Ultra-Web滤材，纳米级的Ultra-Web滤材能够有效的提升除尘效率，使除尘效果更好。

技术实现要素：

本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种圆筒袋式除尘器清灰装置。

为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：

一种圆筒袋式除尘器清灰装置，该装置包括筒体、滤层、旋转装置和清灰装置；所述筒体左侧设有风机；所述筒体右侧设有转动装置，所述转动装置包括转轴、转杆、弧形扇叶和转盘；所述筒体右侧套接设有转盘，所述转盘右端面中部固定连接有转轴，所述转轴左侧设有一圈转杆，所述转杆末端设有倾斜的弧形扇叶，所述转盘侧面开设有滤孔，所述滤孔内设有滤层，所述转盘左侧设有清灰装置包括L型杆、密封板、限位杆和导轨；所述滤层内侧设有L型杆，所述L型杆中部设有倾斜的密封板，所述L型杆左侧设有限位杆，所述圆筒外壁上设有与所述限位杆相匹配的导轨，所述转盘底部设有集灰盒，所述集灰盒上端开设有与所述转盘相匹配的通槽。

优选的，所述滤层以纤维织造物或填充层为过滤介质。

优选的，所述转盘左侧面开设有与所述L型杆、密封板相匹配的通槽。

优选的，所述导轨下部为波浪形导轨。

优选的，所述筒体上部开设有通风口。

优选的，所述筒体内部设有电源，所述电源与所述风机通过导线电性连接。

优选的，所述集灰盒与所述导轨底部固定连接，且连接方式为榫卯连接。

有益效果：

本实用新型提供的除尘器清灰装置可在进行除尘的同时对滤层进行清灰处理，解决了清灰时需停止除尘的问题，同时也减轻了工作人员的负担，极大地节省了工作人员的时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的剖面侧视图示意图；

图2为本实用新型的剖面侧视图；

图3为本实用新型的转轴转杆结构示意图；

图4为本实用新型的导轨结构示意图；

图5为图2的局部放大图。

图中：

1-筒体，2-L型杆，3-导轨，4-转盘，5-滤孔，6-密封板，7-弧形扇叶，8-转杆，9-转轴，10-限位杆，11-集灰盒，12-滤层。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“内”、“上”、“下”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

一种圆筒袋式除尘器清灰装置，该装置包括筒体1、滤层12、旋转装置和清灰装置；筒体1左侧设有风机；筒体1右侧设有转动装置，转动装置包括转轴9、转杆8、弧形扇叶7和转盘4；筒体1右侧套接设有转盘4，转盘4右端面中部固定连接有转轴9，转轴9左侧设有一圈转杆8，转杆8末端设有倾斜的弧形扇叶7，转盘4侧面开设有滤孔5，滤孔5内设有滤层12，转盘4左侧设有清灰装置包括L型杆2、密封板6、限位杆10和导轨3；滤层12内侧设有L型杆2，L型杆2中部设有倾斜的密封板6，L型杆2左侧设有限位杆10，圆筒外壁上设有与限位杆10相匹配的导轨3，转盘4底部设有集灰盒11，集灰盒11上端开设有与转盘4相匹配的通槽。

具体的，滤层12以纤维织造物或填充层为过滤介质；转盘4左侧面开设有与L型杆2、密封板6相匹配的通槽；导轨3下部为波浪形导轨3；筒体1上部开设有通风口；筒体1内部设有电源，电源与风机通过导线电性连接；集灰盒11与导轨3底部固定连接，且连接方式为榫卯连接。

本实用新型提供了一种圆筒袋式除尘器清灰装置，本实用新型在使用时，先开启风机，将带有粉尘的空气抽入筒体1内部，空气通过筒体1和筒体1右侧的通风孔，空气在经过滤层12时可将粉尘除去，并带动弧形扇叶7使套接在筒体1上的转盘4转动，当滤孔5转至转盘4下部时，限位杆10在波浪形的导轨3内上下运动，通过L型杆2带动滤层12抖动，使粉尘落入集尘盒内，实现粉尘的自动清理。

应可理解的是，本实用新型不将其应用限制到本文提出的部件的详细结构和布置方式。本实用新型能够具有其他实施例，并且能够以多种方式实现并且执行。前述变形形式和修改形式落在本实用新型的范围内。应可理解的是，本文公开和限定的本实用新型延伸到文中和/或附图中提到或明显的两个或两个以上单独特征的所有可替代组合。本文所述的实施例说明了已知用于实现本实用新型的最佳方式，并且将使本领域技术人员能够利用本实用新型。