一种新型双门大容积发泡培养箱的制作方法

本实用新型涉及科学仪器技术领域，特别是一种新型双门大容积发泡培养箱。

背景技术：

发泡培养箱是具有发泡功能的高精度恒温设备；发泡培养箱是细菌、霉菌、微生物的培养及育种试验的专用恒温培养装置，特别实用于生物工程、医学研究、农林科学、水产、畜牧等领域从事科研和生产使用的理想的设备。

现有技术中，在长期的培养过程中，目前发泡培养箱的结构存在密封结构设计过于简单导致密封性较差的缺陷，密封失效会造成温度不能保持以及外界介质会入侵，不能保证培养环境的稳定性，这些缺陷会造成培养结果的不稳定性，严重的甚至无法得到有效的培养结果。

因此，市场亟需一种具有良好密封结构以及可靠性强的发泡培养箱。

技术实现要素：

本实用新型的解决的技术问题是针对上述现有技术中的存在的缺陷，提供一种新型双门大容积发泡培养箱。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种新型双门大容积发泡培养箱，其包括培养箱本体，培养箱本体的正面设置有开口，在培养箱本体内设置有中板将其内划分为左腔体和右腔体，左门体将左腔体盖合，右门体将右腔体盖合；所述左门体和右门体为对称结构，其均分别包括门体框，在门体框中从外至内依次设置遮光罩、限位块、中空玻璃和限位框，限位块设置于遮光罩与中空玻璃之间的左右两侧起支撑作用，限位框将中空玻璃的位置限位固定在门体框中，门体框包括中空壳体，在中空壳体内设置有前保温层；所述中板包括玻璃组件和玻璃框组件，所述玻璃框组件内含中保温层，玻璃组件以该玻璃框组件与背板的中部作为安装支撑的结构进行安装；所述玻璃组件包括中空玻璃和支撑板，内封板将中空玻璃和支撑板限位并密封在玻璃组件中；所述背板包括外后板、左内后板、右内后板、后座板以及前述板所围设的后保温层，左内后板和右内后板分别安装于后座板的左右两侧，后座板作为对玻璃组件的安装支撑。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中，所述玻璃组件还包括安装中空玻璃和支撑板的中空框体，中空框体从内之外依次设置有中空玻璃安装槽，并且在中空玻璃与支撑板之间设置有限位块。

在上述技术方案中，所述玻璃框组件包括L形的第一壳体和S形的第二壳体，第一壳体的一边侧与中空框体的外边缘相接，第一壳体的另一边侧插接于第二壳体的一缺口中，所述内封板的一边侧插接于该第二壳体的另一缺口。

在上述技术方案中，所述中空框体由左框体和右框体拼合，左框体与右框体的端部与支撑板向外延伸的凸边相接。

在上述技术方案中，所述内封板包括左内封板和右内封板，左内封板的一边与左内后板相接，右内封板的一边与右内后板相接，左内封板和右内封板的另一边插接于该第二壳体的另一缺口。

现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本新型的培养箱本体和门体的密封保温结构的可靠性和稳定性，能够良好解决密封和保温的问题，使得培养环境得到很好的保持，延长培养箱的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构图；

图2为本实用新型本体和门体的剖面结构示意图。

图中， 1.培养箱本体，2.中板，3. 左门体，4.右门体，5.门体框，6.遮光罩，7.限位块，8.中空玻璃，9.限位框，10.中空壳体，11.前保温层，12.中保温层，13.中空玻璃，14.支撑板，15.外后板，16.左内后板，17.右内后板，18.后座板，19.后保温层，20.中空框体，21.限位块，22.第一壳体，23.第二壳体，24.凸边，25.左内封板，26.右内封板，27.背板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

附图1-2为本新型的一种具体实施例，本新型为一种新型双门大容积发泡培养箱，其包括培养箱本体1，培养箱本体的正面设置有开口，在培养箱本体内设置有中板2将其内划分为左腔体和右腔体，左门体3将左腔体盖合，右门体4将右腔体盖合；所述左门体和右门体为对称结构，其均分别包括门体框5，在门体框中从外至内依次设置遮光罩6、限位块7、中空玻璃8和限位框9，限位块设置于遮光罩与中空玻璃之间的左右两侧起支撑作用，限位框将中空玻璃的位置限位固定在门体框中，门体框包括中空壳体10，在中空壳体内设置有前保温层11；所述中板包括玻璃组件和玻璃框组件，所述玻璃框组件内含中保温层12，玻璃组件以该玻璃框组件与背板的中部作为安装支撑的结构进行安装；所述玻璃组件包括中空玻璃13和支撑板14，内封板将中空玻璃和支撑板限位并密封在玻璃组件中；所述背板27包括外后板15、左内后板16、右内后板17、后座板18以及前述板所围设的后保温层19，左内后板和右内后板分别安装于后座板的左右两侧，后座板作为对玻璃组件的安装支撑。后座板为中空框体的组成。所述玻璃组件还包括安装中空玻璃和支撑板的中空框体20，中空框体从内之外依次设置有中空玻璃安装槽和支撑板安装槽，并且在中空玻璃与支撑板之间设置有限位块21。所述玻璃框组件包括L形的第一壳体22和S形的第二壳体23，第一壳体的一边侧与中空框体的外边缘相接，第一壳体的另一边侧插接于第二壳体的一缺口中，所述内封板的一边侧插接于该第二壳体的另一缺口。所述中空框体由左框体和右框体拼合，左框体与右框体的端部与支撑板向外延伸的凸边24相接。所述内封板包括左内封板25和右内封板26，左内封板的一边与左内后板相接，右内封板的一边与右内后板相接，左内封板和右内封板的另一边插接于该第二壳体的另一缺口。

以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。