一种陶瓷回收用高效粉碎机的制作方法

本实用新型涉及陶瓷回收技术领域，具体为一种陶瓷回收用高效粉碎机。

背景技术：

陶瓷是陶器和瓷器的总称。中国人早在约公元前8000－2000年就发明了陶器。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差。除了在食器、装饰的使用上，在科学、技术的发展中亦扮演重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成。而粘土的性质具韧性，常温遇水可塑，微干可雕，全干可磨。但现有的陶瓷回收粉碎机不能将所回收的陶瓷粉碎成所需要的材料，无法通过观察了解粉碎时的工作状态，并且粉碎陶瓷会产生大量灰尘，不能保证装置长时间正常工作，还会造成尘土飞溅，对工作人员的身体造成危害。

所以，如何设计一种陶瓷回收用高效粉碎机，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷回收用高效粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷回收用高效粉碎机，包括粉碎仓、转动轴、皮带罩壳、主机箱、电源开关、观察口、指示灯、出料口、基座、机仓门锁、进风口、送料管、调节阀、入料口、第一传动轮、第二传动轮、固定栓、皮带、电机、过滤网、除尘器、反向风机和灰斗，所述入料口的底端设有所述送料管，所述送料管的一侧设有所述调节阀，所述调节阀的底端设有所述进风口，所述进风口的底端设有所述机仓门锁，所述机仓门锁的另一侧设有所述粉碎仓，所述粉碎仓的另一侧设有所述转动轴，所述转动轴的另一侧设有所述皮带罩壳，所述皮带罩壳的内部设有所述电机，所述电机的另一侧设有所述皮带，所述皮带的顶端设有所述第一传动轮，所述第一传动轮的另一侧设有所述第二传动轮，所述第二传动轮的另一侧设有所述固定栓，所述粉碎仓的底端设有所述基座，所述基座的底端设有所述主机箱，所述主机箱的一端设有所述电源开关，所述电源开关的一侧设有所述指示灯，所述指示灯的底端设有所述观察口，所述主机箱的一侧设有所述出料口，所述主机箱的内部设有所述除尘器，所述除尘器的顶端设有所述过滤网，所述过滤网的底端设有所述反向风机，所述除尘器的底端设有所述灰斗。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述调节阀与所述送料管固定连接，所述进风口贯穿设置在所述送料管中。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述机仓门锁与所述粉碎仓固定连接，所述转动轴与所述机仓门锁活动连接。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述电机与所述第一传动轮通过所述皮带连接，所述第一传动轮与所述第二传动轮通过所述固定栓连接。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述过滤网与所述除尘器紧密相连，所述反向风机与所述除尘器固定连接。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述观察口嵌入设置在所述主机箱中，所述出料口贯穿设置在所述主机箱中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

优点1：该种陶瓷回收用高效粉碎机，通过调节阀可以调节送料管中下的料，从而保证每次粉碎时都能够达到最大效率，并且不会出现装置卡顿的现象，能够延长装置使用寿命，通过观察口可以观察工作状态，防止意外发生。

优点2：该种陶瓷回收用高效粉碎机通过电机提供电力，通过皮带进行传动，可以提高转动轴的转动速度，通过高速击打陶瓷，将陶瓷打成粉末状达到目的，提高了效率。

优点3：该种陶瓷回收用高效粉碎机通过反向风机将从过滤网通过的灰尘吸收，储存在灰斗中，防止灰尘进入电机或其他比较容易发生故障的部位，而导致装置停止工作，并且还能防止大量灰尘在空气中漂浮，减小对工作人员的危害。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型皮带罩壳的内部结构示意图；

图3为本实用新型主机箱的内部结构示意图；

图中：1-粉碎仓、2-转动轴、3-皮带罩壳、4-主机箱、5-电源开关、6-观察口、7-指示灯、8-出料口、9-基座、10-机仓门锁、11-进风口、12-送料管、 13-调节阀、14-入料口、15-第一传动轮、16-第二传动轮、17-固定栓、18-皮带、19-电机、20-过滤网、21-除尘器、22-反向风机、23-灰斗。

具体实施方式

方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷回收用高效粉碎机，包括粉碎仓1、转动轴2、皮带罩壳3、主机箱4、电源开关5、观察口6、指示灯7、出料口8、基座9、机仓门锁10、进风口11、送料管12、调节阀13、入料口14、第一传动轮15、第二传动轮16、固定栓17、皮带18、电机19、过滤网20、除尘器21、反向风机22和灰斗23，入料口14的底端设有送料管12，送料管12的一侧设有调节阀13，调节阀13的底端设有进风口11，进风口11 的底端设有机仓门锁10，机仓门锁10的另一侧设有粉碎仓1，粉碎仓1的另一侧设有转动轴2，转动轴2的另一侧设有皮带罩壳3，皮带罩壳3的内部设有电机19，电机19的另一侧设有皮带18，皮带18的顶端设有第一传动轮15，第一传动轮15的另一侧设有第二传动轮16，第二传动轮16的另一侧设有固定栓17，粉碎仓1的底端设有基座9，基座9的底端设有主机箱4，主机箱4的一端设有电源开关5，电源开关5的一侧设有指示灯7，指示灯7的底端设有观察口6，主机箱4的一侧设有出料口8，主机箱4的内部设有除尘器21，除尘器21的顶端设有过滤网20，过滤网20的底端设有反向风机22，除尘器21的底端设有灰斗23。

调节阀13与送料管12固定连接，进风口11贯穿设置在送料管12中。

机仓门锁10与粉碎仓1固定连接，转动轴2与机仓门锁10活动连接。

电机19与第一传动轮15通过皮带18连接，第一传动轮15与第二传动轮 16通过固定栓17连接。

过滤网20与除尘器21紧密相连，反向风机22与除尘器21固定连接。

观察口6嵌入设置在主机箱4中，出料口8贯穿设置在主机箱4中。

一种陶瓷回收用高效粉碎机，包括粉碎仓1、转动轴2、皮带罩壳3、主机箱4、电源开关5、观察口6、指示灯7、出料口8、基座9、机仓门锁10、进风口11、送料管12、调节阀13、入料口14、第一传动轮15、第二传动轮16、固定栓17、皮带18、电机19、过滤网20、除尘器21、反向风机22和灰斗23，首先，将装置移动到很合适的位置，其次，将陶瓷放在入料口14中，打开电源开关5，通过旋转调节阀13将进入粉碎仓1的陶瓷定量，通过电机19带动第一传动轮15和第二传动轮16，从而带动转动轴2进行高速旋转，将陶瓷进行粉碎，然后从出料口8出来，通过除尘器21中的反向风机22吸收装置在粉碎过程中产生的灰尘，然后储存在灰斗23中，方便处理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。