一种出料不堵塞的碾米机的制作方法

本实用新型涉及一种碾米机，具体的说是涉及一种出料不堵塞的碾米机。

背景技术：

目前的糙米经过碾白室出料的时候通常都是会出现白米和米皮无法进行有效分离并且物料还非常容易堵塞住出料口，并且物料由于自然环境尤其是夏天非常潮湿的环境中，糙米的表皮潮湿也不容易进行去除表皮。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种出料不堵塞的碾米机，该碾米机通过对进入的物料进行烘干处理，碾白之后的物料通过均料箱均料后再通过风选去除糠皮使得大米与糠皮分离。

为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型是一种出料不堵塞的碾米机，包括料斗，在料斗的一侧设置提升输送带，在料斗的下方设置碾白室，在提升输送带的上方设置罩体，在罩体内插入设置数个磁棒，在罩体上表面设置太阳能集热板，在罩体的内部还串联设置电加热板，在罩体上还设置搅拌棒，在罩体上的一端设置除杂管道，除杂管道通过负压风机连接除杂袋，在提升输送带的下端设置出料管道，在碾白室下端设置出料管，在出料管的下方设置均料箱，在均料箱的下方设置两个下料管道，在两个下料管道的一侧通过糠皮出料管连接糠皮收纳袋，在两个下料管道中间还通过管道连接吹风机，在两个下料管道的下方设置第二均料箱，在第二均料箱内设置数个杀菌灯，在杀菌灯的外侧设置石英板，在第二均料箱的下方还分别设置分筛管道，在每个分筛管道的一侧均设置第二糠皮出料管道和与第二糠皮出料管道连接的第二糠皮收纳袋，在每个第二糠皮出料管道的下方设置收集桶。

本实用新型的进一步改进在于：在料斗和出料管道的外侧设置有保温棉层。

本实用新型的进一步改进在于：在罩体上、与每个磁棒对应的位置设置有带有把手的门板。

本实用新型的进一步改进在于：在出料管道内由上至下依次设置数个摩擦辊。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的物料在提升输送的过程中通过电加热板和太阳能集热板提高输送带和罩体之间的温度，使得糙米的外表面干燥，提高摩擦效果，经过初步分离后的物料进入到第二均料箱均料后再出料，通过紫外线杀菌，提高产品质量，碾白后的大米通过多次均料后下料，避免物料在下料的时候堆积，并且碾白后的物料进过多级糠皮分离，提高了大米的质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的部分放大图。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

如图1-2所示，本实用新型是一种出料不堵塞的碾米机，包括料斗1，在所述料斗1的一侧设置提升输送带3，在所述料斗1的下方设置碾白室2，在所述提升输送带3的上方设置罩体4，在所述罩体4内插入设置数个磁棒5，在所述罩体4上表面设置太阳能集热板8，在所述罩体4的内部还串联设置电加热板9，物料在提升输送的过程中通过电加热板和太阳能集热板提高输送带和罩体之间的温度，使得糙米的外表面干燥，提高摩擦效果，在所述罩体上还设置搅拌棒10，在所述罩体4上的一端设置除杂管道11，所述除杂管道11通过负压风机13连接除杂袋12，在所述提升输送带的下端设置出料管道14，物料在输送带通过搅拌棒搅拌，并且通过负压风机将里面的杂质去除，减少碾米后杂质过多，在所述碾白室2下端设置出料管，在所述出料管的下方设置均料箱17，在所述均料箱17的下方设置两个下料管道18，在两个下料管道18的一侧通过糠皮出料管20连接糠皮收纳袋21，在两个下料管道18中间还通过管道连接吹风机19，糠皮通过吹风机吹入到糠皮收纳袋内进行回收，在两个所述下料管道18的下方设置第二均料箱22，在所述第二均料箱22内设置数个杀菌灯23，在所述杀菌灯23的外侧设置石英板24，有效的保护杀菌灯，经过初步分离后的物料进入到第二均料箱均料后再出料，通过紫外线杀菌，提高产品质量，在所述第二均料箱22的下方还分别设置分筛管道25，在每个所述分筛管道25的一侧均设置第二糠皮出料管道26和与所述第二糠皮出料管道26连接的第二糠皮收纳袋27，在每个所述第二糠皮出料管道26的下方设置收集桶28，碾白后的大米通过多次均料后下料，避免物料在下料的时候堆积，并且碾白后的物料进过多级糠皮分离，提高了大米的质量，在所述料斗1和所述出料管道14的外侧设置有保温棉层15，保温棉层有效的减少热量的散失，在所述罩体4上、与每个所述磁棒5对应的位置设置有带有把手7的门板6，磁棒上的杂质可以通过打开门板将磁棒上的杂质去掉，门板的一端通过合页与罩体连接，在所述出料管道14内由上至下依次设置数个摩擦辊16，糙米通过摩擦辊进行了初步的摩擦，提高了后期碾白效果。