一种反应釜用防泄漏机械密封静环装置的制作方法

本实用新型属于化工用设备技术领域，具体涉及一种反应釜用机械密封静环装置。

背景技术：

化工生产过程中，成品物质需通过相关原料物质在反应釜内发生一系列反应才能生成，在原料物质发生发应的过程中，为了使得各原料物质分布均匀从而提高物料反应生成速率，人们往往通过在反应釜内增加搅拌轴方式来使得各原料物质分布均匀，搅拌轴一端与机械密封件连接，机械密封件包括动环和静环，动环随着电机高速旋转，静环固定在反应釜一端，动环和静环之间紧密接触，充分保证外界气体和液体不会进入反应釜内，在动环随着电机高速旋转的过程中，反应釜内的部分物料会进入动环与静环之间的缝隙，加快动环与静环表面的磨损，缩短机械密封件的使用寿命。

技术实现要素：

针对背景技术的不足，本实用新型研究设计了一种反应釜用机械密封静环装置，其目的在于：提供一种密封性好、延长机械密封件使用寿命的反应釜用机械密封静环装置。

本实用新型的技术解决方案：

一种反应釜用防泄漏机械密封静环装置，其特征在于：包括静环、用于固定静环的固定压环、静环底座、内环，所述内环底部外侧通过与静环内侧壁焊接形成碎屑收集槽，内环顶部高度高于静环顶部高度，所述固定压环上对称设置有第一安装孔，所述静环底座上对称设置有第二安装孔，静环通过第一螺丝穿过第一安装孔及静环底座上的第三安装孔与固定压环固定连接，静环底座通过第二螺丝穿过第二安装孔及反应釜本体上的第四安装孔与反应釜本体固定连接。

所述碎屑收集槽的宽度为4.5 mm～5.5mm。

所述碎屑收集槽的高度为9.5 mm～10.5mm。

所述第一安装孔为四个。

所述第一螺丝为四个。

所述第二安装孔为至少四个。

所述第二螺丝为至少四个。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构新颖、设计合理，设置的顶部高度高于静环顶部高度的内环，使得反应釜内的粉末等物质被内环阻挡在反应釜内，不会进入动环与静环表面，避免由于粉末等物质的存在而加快动环与静环表面的磨损，延长动环与静环的使用寿命，具有很高的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

其中：1、静环，2、固定压环，3、静环底座，4、内环，5、碎屑收集槽，6、第二安装孔，7、第一螺丝。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。

如图1、图2所示，一种反应釜用防泄漏机械密封静环装置，包括静环1、用于固定静环的固定压环2、静环底座3、内环4，内环4底部外侧通过与静环内侧壁焊接形成碎屑收集槽5，内环4顶部高度高于静环1顶部高度，固定压环2上对称设置有第一安装孔（图中未标示出），静环底座3上对称设置有第二安装孔6，静环1通过第一螺丝7穿过第一安装孔（图中未标示出）及静环底座上3的第三安装孔（图中未标示出）与固定压环2固定连接，静环底座3通过第二螺丝（图中未标示出）穿过第二安装孔6及反应釜本体（图中未标示出）上的第四安装孔（图中未标示出）与反应釜本体（图中未标示出）固定连接，碎屑收集槽5的宽度为4.5 mm～5.5mm，碎屑收集槽5的高度为9.5 mm～10.5mm，第一安装孔（图中未标示出）为四个，第一螺丝7为四个，第二安装孔6为至少四个，第二螺丝（图中未标示出）为至少四个。

具体使用过程：在实际使用过程中，静环1通过第一螺丝7穿过第一安装孔（图中未标示出）及静环底座3上的第三安装孔（图中未标示出）与固定压环2固定连接，静环底座3通过第二螺丝（图中未标示出）穿过第二安装孔6及反应釜本体（图中未标示出）上的第四安装孔（图中未标示出）与反应釜本体（图中未标示出）固定连接，动环与电机连接，安装好后，启动电机，电机转动带动动环转动，在动环随着电机高速旋转的过程中，设置的顶部高度高于静环1顶部高度的内环4，使得反应釜内的粉末等物质被内环4阻挡在反应釜内，不会进入动环与静环1表面，避免由于粉末等物质的存在而加快动环与静环1表面的磨损，延长动环与静环1的使用寿命，具有很高的实用价值。

综上，本实用新型达到预期效果。