UV光解废气处理装置的制作方法

文档序号:16959541发布日期:2019-02-22 22:42阅读:362来源:国知局
UV光解废气处理装置的制作方法

本实用新型涉及废气处理技术领域,尤其是涉及一种废气处理充分、效率高的UV光解废气处理装置。



背景技术:

大气污染是我国目前最突出的环境问题之一。其中工业废气是大气污染物的重要来源。工业废气中最难处理的就是有机废气,主要包括各种烃类、醇类、醛类、酸类、酮类和胺类等。它们主要来源于石油和化工行业生产过程中排放的废气,特点是数量较大,有机物含量波动性大、可燃、有一定毒性,有的还有恶臭,而氯氟烃的排放还会引起臭氧层的破坏。有机废气通过呼吸道和皮肤进入人体后,能对人体呼吸、血液、肝脏等系统和器官造成暂时性和永久性损害,尤其是多环芳烃类有机物能使人体直接致癌。这些有机废气除了造成直接的大气污染外,还会在日照的作用下通过一系列复杂的反应生成二次污染物,成为PM2.5的主要来源之一。所以有机废气的处理与净化势在必行。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题:

有机废气的成份、浓度不同,所需要的紫外线能量也不同,现在的UV光解废气处理设备紫外线能量单一,在处理有机废气时不能对废气进行充分处理,存在废气处理效果不好、效率低下的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供UV光解废气处理装置,以解决现有技术中存在的废气处理效果不好、效率低下的技术问题。

为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:

本实用新型提供的一种UV光解废气处理装置,包括处理箱、以及设置在所述处理箱内的第一UV光解装置和第二UV光解装置,其中:

所述处理箱两端分别设置有进气口和出气口,所述处理箱内腔为波浪形结构,所述第一UV光解装置和所述第二UV光解装置的数量均为多个,且所有的所述第一UV光解装置和所述第二UV光解装置沿所述处理箱长度方向分成两排设置在所述处理箱内腔两侧,所述第一UV光解装置和所述第二UV光解装置输出的紫外线波长不同。

通过采用不同波长的紫外线光对废气进行光解,使得废气中不同的离子均被裂解,从而实现废气的充分处理,大大提高处理效果和效率,通过将处理箱内腔设置成波浪形,使得废气在处理箱内行进路线为s形,增加紫外光线对废气处理时间,而且波浪形的腔室还能降低废气行进速度,以避免由于速度过快而影响处理效果。

作为本实用新型的进一步改进,所述第一UV光解装置输出的紫外线波长为254nm,所述第二UV光解装置输出的紫外线波长为185nm。

通过利用高能253.7nm UV光束(简称254nm)裂解废气中的分子键,使之变成极不稳定的C键、-0H、O离子;通过利用高能高臭氧185nm UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧,即活性氧,因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而生成臭氧;UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),臭氧与呈游离状态污染物质原子聚合,生成新的、无害或低害物质,如CO2、H2O等,对恶臭气体及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果。

作为本实用新型的进一步改进,所述处理箱内还设置有催化格栅板,所述催化格栅板的数量为至少一个,所有的所述催化格栅板依次间隔设置在所述处理箱内。

作为本实用新型的进一步改进,所述催化格栅板表面设置有纳米二氧化钛触媒涂层。

在紫外线的照射下,纳米二氧化钛涂层具有较强的氧化还原作用,可将流经催化格栅板表面的各种细菌及污染物分解,格栅状的催化板,也保证气体流通的顺畅,通过有利于扩大分解面积。

作为本实用新型的进一步改进,所述第一UV光解装置和所述第二UV光解装置均转动设置在所述处理箱内。还包括转动结构,所述转动结构包括主动轮、从动轮和电机,所述电机与所述主动轮连接,所述主动轮与所述从动轮传动连接,所述从动轮与所述所述第一UV光解装置或所述第二UV光解装置连接。通过将能发出紫外光线的UV光解装置进行转动,以使得紫外光能够360度发射。

作为本实用新型的进一步改进,所述处理箱前端设置有喷淋室,所述喷淋室出口与所述进气口通过管路连通,所述喷淋室进口与有机废气供气管路连通。

通过设置喷淋室,可去除废气中携带的粉尘颗粒。

作为本实用新型的进一步改进,所述喷淋室和所述处理箱之间还设置有除雾装置。

通过设置除雾装置,可去除经喷淋处理后的废气中的水分。

作为本实用新型的进一步改进,所述喷淋室旁侧设有多个依次排列的沉淀槽,第一个所述沉淀槽通过管路与所述喷淋室底部连通,最后一个所述沉淀槽上部通过管路与所述喷淋室顶部喷淋头连通,相邻两个所述沉淀槽之间通过位于所述沉淀槽上部的过水口连通。

通过设置沉淀池,可将喷淋后携带处的粉尘、油污、固体物等物质与水进行分离,分离后的上清液循环再利用进行喷淋使用,节约能源,降低生产消耗。

作为本实用新型的进一步改进,所述处理箱内壁、所述喷淋室内壁以及连接的管路内壁上均设置有疏油疏水涂层。

作为本实用新型的进一步改进,还包括控制装置,所述控制装置与所述第一UV光解装置和所述第二UV光解装置均电连接,用于控制UV光的开启和关闭。

本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果:通过将处理箱内腔设置成波浪形,废气在内腔中行进路线为非直线,不仅可降低废气流通速度,提高处理效果,而且也减少废气流速过快对内腔中设备的冲击,延长设备寿命;通过设置两种波长的光解装置,对不同环境废气所含的污染物及物生物具有针对性的分解,废气处理效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型UV光解废气处理设备的俯视图。

图中1、处理箱;11、进气口;12、出气口;2、第一UV光解装置;3、第二UV光解装置;4、催化格栅板;5、喷淋室;6、除雾装置;7、沉淀槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。

如图1所示,本实用新型提供了一种UV光解废气处理装置,包括处理箱1、以及设置在处理箱1内的第一UV光解装置2和第二UV光解装置3,处理箱1两端分别设置有进气口11和出气口12,处理箱1内腔为波浪形结构,也可以设置成折行结构,或W型结构,通过设置非直线的内腔废气行进路线,可减缓废气流通速度,减少废气流通中对设备的冲击;第一UV光解装置2和第二UV光解装置3的数量均为多个,且所有的第一UV光解装置2和第二UV光解装置3沿处理箱1长度方向分成两排设置在处理箱1内腔两侧,也可以将第一UV光解装置2和第二UV光解装置3交错设置,既相邻两个光解装置分别为第一UV光解装置2和第二UV光解装置3;第一UV光解装置2和第二UV光解装置3输出的紫外线波长不同。通过采用不同波长的紫外线光对废气进行光解,使得废气中不同的离子均被裂解,从而实现废气的充分处理,大大提高处理效果和效率,通过将处理箱1内腔设置成波浪形,使得废气在处理箱1内行进路线为s形,增加紫外光线对废气处理时间,而且波浪形的腔室还能降低废气行进速度,以避免由于速度过快而影响处理效果。

作为可选的实施方式,第一UV光解装置2输出的紫外线波长为254nm,第二UV光解装置3输出的紫外线波长为185nm。当然也可以采用其他波长的UV光解装置。通过利用高能253.7nm UV光束(简称254nm)裂解废气中的分子键,使之变成极不稳定的C键、-0H、O离子;通过利用高能高臭氧185nm UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧,即活性氧,因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而生成臭氧;UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),臭氧与呈游离状态污染物质原子聚合,生成新的、无害或低害物质,如CO2、H2O等,对恶臭气体及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果。

为了提高处理效果,处理箱1内还设置有催化格栅板4,催化格栅板4的数量为至少一个,所有的催化格栅板4依次间隔设置在处理箱1内。优选的,催化格栅板4表面设置有纳米二氧化钛触媒涂层。在紫外线的照射下,纳米二氧化钛涂层具有较强的氧化还原作用,可将流经催化格栅板4表面的各种细菌及污染物分解,格栅状的催化板,也保证气体流通的顺畅,通过有利于扩大分解面积。

为了保证处理箱1内流经的废气全部能够被紫外线所照射到,第一UV光解装置2和第二UV光解装置3均转动设置在处理箱1内。还包括转动结构,转动结构包括主动轮、从动轮和电机,电机与主动轮连接,主动轮与从动轮传动连接,从动轮与第一UV光解装置2或第二UV光解装置3连接。通过将能发出紫外光线的UV光解装置进行转动,以使得紫外光能够360度发射。

为了提高设备寿命,处理箱1前端设置有喷淋室5,喷淋室5出口与进气口11通过管路连通,喷淋室5进口与有机废气供气管路连通。通过设置喷淋室5,可去除废气中携带的粉尘颗粒。喷淋室5后方还可以设置填料塔,通过填料对废气内的物质进行吸附去除。喷淋室5和处理箱1之间还设置有除雾装置6。通过设置除雾装置6,可去除经喷淋处理后的废气中的水分。

为了能够降低能耗,节约生产成本,喷淋室5旁侧设有多个依次排列的沉淀槽7,第一个沉淀槽7通过管路与喷淋室5底部连通,最后一个沉淀槽7上部通过管路与喷淋室5顶部喷淋头连通,相邻两个沉淀槽7之间通过位于沉淀槽7上部的过水口连通。通过设置沉淀槽7,可将喷淋后携带处的粉尘、油污、固体物等物质与水进行分离,分离后的上清液循环再利用进行喷淋使用,节约能源,降低生产消耗。

作为可选的实施方式,处理箱1内壁、喷淋室5内壁以及连接的管路内壁上均设置有疏油疏水涂层。

还包括控制装置,控制装置与第一UV光解装置2和第二UV光解装置3均电连接,用于控制UV光的开启和关闭。

本实用新型通过将处理箱1内腔设置成波浪形,废气在内腔中行进路线为非直线,不仅可降低废气流通速度,提高处理效果,而且也减少废气流速过快对内腔中设备的冲击,延长设备寿命;通过设置两种波长的光解装置,对不同环境废气所含的污染物及物生物具有针对性的分解,废气处理效果更好。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

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