一种综合录井增压防爆风道降温滤尘装置的制作方法

文档序号:17313362发布日期:2019-04-05 20:36阅读:159来源:国知局
一种综合录井增压防爆风道降温滤尘装置的制作方法

本实用新型涉及石油勘测技术领域,具体为一种综合录井增压防爆风道降温滤尘装置。



背景技术:

石油勘探是指为了寻找和查明油气资源,而利用各种勘探手段了解地下的地质状况,认识生油、储油、油气运移、聚集、保存等条件,综合评价含油气远景,确定油气聚集的有利地区,找到储油气的圈闭,并探明油气田面积,搞清油气层情况和产出能力的过程,在石油勘测中对于防爆风道进行工作处理。

市场上的防爆风道滤尘降温装置,虽然可以对风道内部进行滤尘,但是所需滤尘的过滤网过多,这样的方式不利于过滤网的更换拆卸,也浪费了所需的过滤网的成本的问题,为此,我们提出一种综合录井增压防爆风道降温滤尘装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种综合录井增压防爆风道降温滤尘装置,以解决上述背景技术中提出的市场上的防爆风道滤尘降温装置,虽然可以对风道内部进行滤尘,但是所需滤尘的过滤网过多,这样的方式不利于过滤网的更换拆卸,也浪费了所需的过滤网的成本的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种综合录井增压防爆风道降温滤尘装置,包括风道本体、收集槽和旋转轴,所述风道本体的外部包裹有散热板,且风道本体的内部连接有连接块,所述连接块的内侧设置有密封层,且密封层的内部连接有密孔过滤网,所述收集槽设置于密孔过滤网的下端,且收集槽的下端安置有大孔过滤网,所述密孔过滤网的内侧设置有固定块,且固定块的下端连接有连接凹槽,所述连接凹槽的内侧连接有连接凸块,且连接凸块的下端固定有连接柱,所述旋转轴安装于连接柱的下端,且旋转轴的下端连接有旋转柱,所述旋转柱的下端设置有横杆,且横杆的左右两端固定有转动架,所述转动架的外侧设置有毛刷,所述风道本体的下端固定有连接螺纹块。

优选的,所述散热板包裹于风道本体的外部,且风道本体与散热板的中轴线位置相同。

优选的,所述密孔过滤网、收集槽和大孔过滤网为1组,共有4组,且每2组之间关于密封层的中心线互相对称。

优选的,所述连接凹槽通过连接凸块与连接柱构成拆卸结构,且连接凹槽通过连接凸块之间的尺寸相吻合。

优选的,所述连接柱通过旋转轴与旋转柱构成转动结构,且旋转柱与横杆通过焊接构成一体化结构。

优选的,所述转动架与横杆之间的夹角为60°,且毛刷之间关于转动架的外表层呈一个平行线互相相互排列。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该综合录井增压防爆风道降温滤尘装置散热板包裹于风道本体的外部,散热板可以将风道本体内部的热量吸附散出,大大的增快了风道本体的散热速度,风中的尘土通过大孔过滤网进入收集槽内,灰尘粘附于收集槽下端内侧的内部,由于收集槽内壁为凹凸不平的形状,从而使灰尘可以堆积卡合在凹凸不平的结构中,不会受到重力而下落,一些体积较大的尘土被大孔过滤网所吸附,这些尘土被过滤网吸附住后不会落下,过滤完的风可以通过密孔过滤网排出,密孔过滤网可以吸附风中的一些细小的尘土,从而使过滤效果更佳,这样的方式不用安装过多的过滤网也可以将尘土充分过滤,连接凹槽通过连接凸块与连接柱构成拆卸结构,可以将连接柱通过连接凸块与连接凹槽旋转连接,使连接柱与固定块之间连接紧密,从而使密封层与连接柱之间固定连接,连接柱通过旋转轴与旋转柱构成转动结构,在风从下向上吹动的同时,风带动转动架转动,使横杆关于其中心位置转动,从而使旋转柱通过旋转轴与连接柱转动,在转动架转动的过程中,毛刷之间关于转动架的外表层呈一个平行线互相相互排列,转动架外侧的毛刷对风道本体的入风口处对灰尘进行吸附,毛刷可以吸附风道本体内入风口处的灰尘,从而便于风道本体内部的清洗。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型密封层俯视结构示意图;

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中:1、风道本体,2、散热板,3、连接块,4、密封层,5、密孔过滤网,6、收集槽,7、大孔过滤网,8、连接凹槽,9、连接凸块,10、连接柱,11、旋转轴,12、旋转柱,13、横杆,14、转动架,15、毛刷,16、连接螺纹块,17、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种综合录井增压防爆风道降温滤尘装置,包括风道本体1、散热板2、连接块3、密封层4、密孔过滤网5、收集槽6、大孔过滤网7、连接凹槽8、连接凸块9、连接柱10、旋转轴11、旋转柱12、横杆13、转动架14、毛刷15、连接螺纹块16和固定块17,风道本体1的外部包裹有散热板2,且风道本体1的内部连接有连接块3,散热板2包裹于风道本体1的外部,且风道本体1与散热板2的中轴线位置相同,散热板2可以将风道本体1内部的热量吸附散出,大大的增快了风道本体1的散热速度,连接块3的内侧设置有密封层4,且密封层4的内部连接有密孔过滤网5,收集槽6设置于密孔过滤网5的下端,且收集槽6的下端安置有大孔过滤网7,密孔过滤网5、收集槽6和大孔过滤网7为1组,共有4组,且每2组之间关于密封层4的中心线互相对称,大孔过滤网7位于最下端,其次收集槽6,收集槽6的上端连接密孔过滤网5,风中的尘土通过大孔过滤网7进入收集槽6内,灰尘粘附于收集槽6下端内侧的内部,由于收集槽6内壁为凹凸不平的形状,从而使灰尘可以堆积卡合在凹凸不平的结构中,不会受到重力而下落,一些体积较大的尘土被大孔过滤网7所吸附,这些尘土被过滤网7吸附住后不会落下,过滤完的风可以通过密孔过滤网5排出,密孔过滤网5可以吸附风中的一些细小的尘土,从而使过滤效果更佳,这样的方式不用安装过多的过滤网也可以将尘土充分过滤,密孔过滤网5的内侧设置有固定块17,且固定块17的下端连接有连接凹槽8,连接凹槽8的内侧连接有连接凸块9,且连接凸块9的下端固定有连接柱10,连接凹槽8通过连接凸块9与连接柱10构成拆卸结构,且连接凹槽8通过连接凸块9之间的尺寸相吻合,可以将连接柱10通过连接凸块9与连接凹槽8旋转连接,使连接柱10与固定块17之间连接紧密,从而使密封层4与连接柱10之间固定连接,旋转轴11安装于连接柱10的下端,且旋转轴11的下端连接有旋转柱12,连接柱10通过旋转轴11与旋转柱12构成转动结构,且旋转柱12与横杆13通过焊接构成一体化结构,在风从下向上吹动的同时,风带动转动架14转动,使横杆13关于其中心位置转动,从而使旋转柱12通过旋转轴11与连接柱10转动,在转动架14转动的过程中,旋转柱12的下端设置有横杆13,且横杆13的左右两端固定有转动架14,转动架14与横杆13之间的夹角为60°,且毛刷15之间关于转动架14的外表层呈一个平行线互相相互排列,转动架14外侧的毛刷15对风道本体1的入风口处对灰尘进行吸附,毛刷15可以吸附风道本体1内入风口处的灰尘,从而便于风道本体1内部的清洗,转动架14与横杆13之间的夹角可以使毛刷15的粘取范围更广,转动架14的外侧设置有毛刷15,风道本体1的下端固定有连接螺纹块16。

工作原理:对于这一种综合录井增压防爆风道降温滤尘装置,首先将连接柱10通过连接凸块9与连接凹槽8旋转连接,使连接柱10与固定块17之间连接紧密,从而使密封层4与连接柱10之间固定连接,将密封层4通过连接块3与风道本体1连接紧密,连接块3通过螺栓等连接部件与风道本体1的外表层固定连接,将风道本体1通过连接螺纹块16与外接零件连接固定,夹杂着尘土的风通过风道本体1的下方向上移动,由于受到风力,风中的尘土通过大孔过滤网7进入收集槽6内,灰尘粘附于收集槽6下端内侧的内部,由于收集槽6内壁为凹凸不平的形状,从而使灰尘可以堆积卡合在凹凸不平的结构中,不会受到重力而下落,一些体积较大的尘土被大孔过滤网7所吸附,这些尘土被过滤网7吸附住后不会落下,过滤完的风可以通过密孔过滤网5排出,密孔过滤网5可以吸附风中的一些细小的尘土,从而使过滤效果更佳,这样的方式不用安装过多的过滤网也可以将尘土充分过滤,在风从下向上吹动的同时,风带动转动架14转动,使横杆13关于其中心位置转动,从而使旋转柱12通过旋转轴11与连接柱10转动,在转动架14转动的过程中,转动架14外侧的毛刷15对风道本体1的入风口处对灰尘进行吸附,毛刷15可以吸附风道本体1内入风口处的灰尘,从而便于风道本体1内部的清洗,散热板2可以将风道本体1内部的热量吸附散出,大大的增快了风道本体1的散热速度,就这样完成整个综合录井增压防爆风道降温滤尘装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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