一种煤矿输送过程中用的小型破碎设备的制作方法

本实用新型涉及一种破碎涉笔，特别涉及一种煤矿输送过程中用的小型破碎设备，属于矿用破碎设备技术领域。

背景技术：

矿石一般由矿石矿物和脉石矿物组成。矿石矿物是指矿石中可被利用的金属或非金属矿物，也称有用矿物。煤矿矿石中的煤矿石是最常见的矿石之一。

煤矿矿石在开采之后，需要通过输送装置从矿场中输送出来，由于开采的煤矿石体积有大有小，输送出来的矿石需要通过粉碎机进行粉碎，体积较大的矿石在粉碎的过程中，由于其体积较大，粉碎不彻底，粉碎效果差，且不利于输送，因此，为了提高体积较大的矿石的输送和粉碎效果，我们提出一种煤矿输送过程中用的小型破碎设备。

技术实现要素：

本实用新型提出了一种煤矿输送过程中用的小型破碎设备，解决了现有技术中体积较大的矿石粉碎不彻底，粉碎效果差，不利于输送的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种煤矿输送过程中用的小型破碎设备，包括底座、立板和移动弧形粉碎罩，所述底座上焊接有立板，所述立板上焊接有向外弯折的弧形挡板，所述弧形挡板的下部还镶嵌有透明玻璃，所述立板的外侧设置有竖向滑槽，所述竖向滑槽上安装有滑板，所述立板顶端安装的升降气缸的活塞端还连接滑板，所述滑板上设置有横向滑槽，所述横向滑槽中安装有滑块，所述滑块上还通过连接杆安装有移动弧形粉碎罩，所述滑板的一侧还通过连接杆焊接有配套的固定弧形粉碎罩，所述移动弧形粉碎罩和固定弧形粉碎罩内部均焊接有若干个交错排列的粉碎锥，所述滑板另一侧安装的移动气缸的活塞端连接在移动弧形粉碎罩连接的连接杆上，所述立板内安装的气缸控制器通过导线连接升降气缸和移动气缸，所述立板内侧安装的启动开关通过导线连接气缸控制器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述透明玻璃是双层的透明的钢化玻璃。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动气缸处于最长状态时，所述移动弧形粉碎罩紧贴固定弧形粉碎罩。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动弧形粉碎罩和固定弧形粉碎罩均是由不锈钢材料制成，且两者紧贴在一起可形成一个半球形的粉碎罩。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降气缸收缩时，所述滑板位于竖向滑槽的顶端，反之，所述滑板位于竖向滑槽的尾端。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型的小型破碎设备通过升降气缸带动滑板上的移动弧形粉碎罩和固定弧形粉碎罩下移，并通过移动气缸推动移动弧形粉碎罩向固定弧形粉碎罩移动，进而使两者之间的粉碎锥击碎两者之间的矿石，将其分解，使其体积变小，以便于输送以及通过破碎装置进行进一步粉碎，使矿石粉碎彻底，进一步提高矿石的粉碎效果，便于推广和使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主观结构示意图；

图2是本实用新型的粉碎部分剖面结构示意图；

图中：1、底座；2、立板；3、弧形挡板；4、透明玻璃；5、竖向滑槽；6、滑板；7、升降气缸；8、横向滑槽；9、滑块；10、移动弧形粉碎罩；11、移动气缸；12、固定弧形粉碎罩；13、粉碎锥；14、气缸控制器；15、启动开关。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供一种煤矿输送过程中用的小型破碎设备，包括底座1、立板2和移动弧形粉碎罩10，底座1上焊接有立板2，立板2上焊接有向外弯折的弧形挡板3，以便于为站在弧形挡板3下方的工作者遮挡外蹦的小矿石颗粒，弧形挡板3的下部还镶嵌有透明玻璃4，以便于观察输送装置上的矿石大小，使用时，将小型破碎设备放置在输送装置一侧，使移动弧形粉碎罩10和固定弧形粉碎罩12位于输送装置输送的矿石上方，立板2的外侧设置有竖向滑槽5，竖向滑槽5上安装有滑板6，立板2顶端安装的升降气缸7的活塞端还连接滑板6，滑板6上设置有横向滑槽8，横向滑槽8中安装有滑块9，滑块9上还通过连接杆安装有移动弧形粉碎罩10，滑板6的一侧还通过连接杆焊接有配套的固定弧形粉碎罩12，移动弧形粉碎罩10和固定弧形粉碎罩12内部均焊接有若干个交错排列的粉碎锥13，滑板6另一侧安装的移动气缸11的活塞端连接在移动弧形粉碎罩10连接的连接杆上，立板2内安装的气缸控制器14通过导线连接升降气缸7和移动气缸11，立板2内侧安装的启动开关15通过导线连接气缸控制器14，当输送装置上的大矿石位于移动弧形粉碎罩10和固定弧形粉碎罩12之间使，工作者通过按动启动开关15，使其发送控制信号给气缸控制器14，使控制升降气缸7带动滑板6上的移动弧形粉碎罩10和固定弧形粉碎罩12下移，之后控制移动气缸11推动移动弧形粉碎罩10向固定弧形粉碎罩12移动，进而使两者之间的粉碎锥13击碎两者之间的矿石，将其分解，使其体积变小，之后升降气缸7和移动气缸11复位。

透明玻璃4是双层的透明的钢化玻璃，硬度大，避免被击碎。

移动气缸11处于最长状态时，移动弧形粉碎罩10紧贴固定弧形粉碎罩12，以便于使两者紧贴在一起可形成一个半球形的粉碎罩。

移动弧形粉碎罩10和固定弧形粉碎罩12均是由不锈钢材料制成，且两者紧贴在一起可形成一个半球形的粉碎罩，避免粉碎罩内被击碎的矿石外蹦。

升降气缸7收缩时，滑板6位于竖向滑槽5的顶端，反之，滑板6位于竖向滑槽5的尾端，通过升降气缸7的升降作用，带动滑板6在竖向滑槽5中移动。

本实用新型的小型破碎设备通过升降气缸7带动滑板6上的移动弧形粉碎罩10和固定弧形粉碎罩12下移，并通过移动气缸11推动移动弧形粉碎罩10向固定弧形粉碎罩12移动，进而使两者之间的粉碎锥13击碎两者之间的矿石，将其分解，使其体积变小，以便于输送以及通过破碎装置进行进一步粉碎，使矿石粉碎彻底，进一步提高矿石的粉碎效果，便于推广和使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。