一种高效烟气脱硫装置的制作方法

本实用新型涉及烟气脱硫的技术领域，尤其涉及一种高效烟气脱硫装置。

背景技术：

燃煤锅炉在使用过程中会持续产生含硫烟气，因此都需要将含硫烟气通过烟气脱硫系统进行脱硫；烟气脱硫系统包括：依次设置的燃煤锅炉，布袋除尘器，引风机，上、下两侧壁上分别开设有出烟口与进烟口的脱硫吸收塔与烟囱，在脱硫吸收塔内上层设置有脱硫塔喷淋装置；燃煤锅炉通过第一出烟管道与布袋除尘器相连通，布袋除尘器通过第二出烟管道与引风机相连通，引风机通过与脱硫吸收塔下侧的进烟口相通的进烟管道与脱硫吸收塔相连通，脱硫吸收塔通过与其上侧的出烟口相连通的第三出烟管道与烟囱相连通；工作时，燃煤锅炉产生的含硫烟气在引风机的作用下，依次进入布袋除尘器与脱硫吸收塔，最后从烟囱排出；在含硫烟气进入脱硫吸收塔后，脱硫吸收塔内的脱硫塔喷淋装置向下喷淋脱硫剂，向上运动的含硫烟气与向下落的脱硫剂会接触进行脱硫反应后从脱硫吸收塔的出烟口排出，由于含硫烟气进入脱硫反应塔的气体流速快，使含硫烟气与脱硫塔喷淋装置喷出的脱硫剂的接触时间短，导致脱硫效率低，为此，我们急需提出一种高效烟气脱硫装置，来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效烟气脱硫装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效烟气脱硫装置，包括脱硫箱，所述脱硫箱为矩形中空结构，且脱硫箱内垂直设置有分隔板，所述分隔板的外侧垂直焊接在脱硫箱的内壁上，且分隔板垂直设置在脱硫箱的中间位置，所述分隔板的一侧与脱硫箱的内壁通过支撑板连接，且支撑板的两端垂直焊接在分隔板和脱硫箱上，所述支撑板的正下方设置有抽气泵，且抽气泵安装在脱硫箱内，所述脱硫箱内远离抽气泵的一侧垂直设置有支撑主轴，且支撑主轴的一端活动连接在脱硫箱的底部，所述脱硫箱的顶部安装有风机，且风机设置在脱硫箱内远离抽气泵的一侧，所述风机内设置有转轴，且转轴的表面连接有风叶，所述支撑主轴上远离脱硫箱底部的一端固定连接在转轴上，所述风机上远离支撑主轴的一侧连接有传递风管，且传递风管的另一端穿过脱硫箱的外壁，并连通内侧，所述脱硫箱上靠近抽气泵的一侧连接有出口。

优选的，所述分隔板上远离抽气泵的一侧与脱硫箱的内壁之间设置有两组脱硫板，且脱硫板活动穿过支撑主轴，并垂直连接在脱硫箱与分隔板上。

优选的，所述脱硫板为网状结构，且脱硫板内填充有碳酸钙。

优选的，所述支撑主轴的表面等距离连接有四组粘尘棒，且粘尘棒设置在脱硫板的正下方。

优选的，所述传递风管穿过脱硫箱的一端设置在分隔板上远离支撑主轴的一侧，且传递风管穿过脱硫箱的一端连接有出气管，所述支撑板上设置有碱性溶液，且碱性溶液设置在分隔板与脱硫箱的内壁之间。

优选的，所述抽气泵的出气口穿过脱硫箱，并连通外侧，且抽气泵的进气口穿过分隔板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过设置粘尘棒，可以初步对烟气进行除尘处理，减少烟气中的杂质，加快了脱硫的速度，通过设置两组脱硫方式，可以增加脱硫的效果，使烟气脱硫更加彻底。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效烟气脱硫装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高效烟气脱硫装置的脱硫板结构示意图。

图中：1脱硫箱、2分隔板、3抽气泵、4支撑主轴、5粘尘棒、6脱硫板、7风机、8传递风管、9出气管、10支撑板、11出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种高效烟气脱硫装置，包括脱硫箱1，脱硫箱1为矩形中空结构，且脱硫箱1内垂直设置有分隔板2，分隔板2的外侧垂直焊接在脱硫箱1的内壁上，且分隔板2垂直设置在脱硫箱1的中间位置，分隔板2的一侧与脱硫箱1的内壁通过支撑板10连接，且支撑板10的两端垂直焊接在分隔板2和脱硫箱1上，传递风管8穿过脱硫箱1的一端设置在分隔板2上远离支撑主轴4的一侧，且传递风管8穿过脱硫箱1的一端连接有出气管9，支撑板10上设置有碱性溶液，且碱性溶液设置在分隔板2与脱硫箱1的内壁之间，支撑板10的正下方设置有抽气泵3，且抽气泵3安装在脱硫箱1内，抽气泵3的出气口穿过脱硫箱1，并连通外侧，且抽气泵3的进气口穿过分隔板2，脱硫箱1内远离抽气泵3的一侧垂直设置有支撑主轴4，且支撑主轴4的一端活动连接在脱硫箱1的底部，分隔板2上远离抽气泵3的一侧与脱硫箱1的内壁之间设置有两组脱硫板6，且脱硫板6活动穿过支撑主轴4，并垂直连接在脱硫箱1与分隔板2上，脱硫板6为网状结构，且脱硫板6内填充有碳酸钙，支撑主轴4的表面等距离连接有四组粘尘棒5，且粘尘棒5设置在脱硫板6的正下方，脱硫箱1的顶部安装有风机7，且风机7设置在脱硫箱1内远离抽气泵3的一侧，风机7内设置有转轴，且转轴的表面连接有风叶，支撑主轴4上远离脱硫箱1底部的一端固定连接在转轴上，风机7上远离支撑主轴4的一侧连接有传递风管8，且传递风管8的另一端穿过脱硫箱1的外壁，并连通内侧，脱硫箱1上靠近抽气泵3的一侧连接有出口11。

工作原理：使用本装置时，烟气通过抽气泵3的进气口进入，然后通过出气口通入脱硫箱1内，然后启动风机7，使风机7带动支撑主轴4转动，从而使粘尘棒5吸附烟气内的尘土，然后烟气通过脱硫板6进行初步脱硫，再经过风机7通过传递风管8，将烟气通入碱性溶液中，再次脱硫，脱硫后的烟气通过出口11排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。