一种高苯乙烯橡胶生产用过滤设备的制作方法

本实用新型涉及过滤技术领域，尤其涉及一种高苯乙烯橡胶生产用过滤设备。

背景技术：

高苯乙烯橡胶，是丁苯橡胶中的一个特殊品种，因其结合苯乙烯含量高故称高苯乙烯橡胶，又称硬胶，是一种非极性聚合物,由苯乙烯、丁二烯经乳液共聚制备而成，其化学结构式为：—(CH2—CH＝CH—CH2)m—(CHC6H5—CH2)n—，白色片粒状颗粒，无毒无臭可燃，其热变形温度为70-90℃，呈白色固体，采用独特的乳液聚合技术，以高含量苯乙烯单体和丁二烯单体共聚而成作为橡胶的填充补强剂，与天然橡胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶等二烯类橡胶共混后，可提高橡胶的硬度、耐老化性、耐磨性、撕裂强度、拉伸强度，并具有易于混炼加工，易于着色及良好的热塑性、电绝缘性。

高苯乙烯橡胶在生产过程中需要对其进行过滤处理，传统对高苯乙烯橡胶过滤的方法，往往只有一种滤网，工作人员需要及其对滤网上的杂质进行清理，而现有的过滤装置不便于对滤网上的杂质进行清理，大大降低了工作效率，因此需要对此做出改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种高苯乙烯橡胶生产用过滤设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高苯乙烯橡胶生产用过滤设备，包括过滤箱，所述过滤箱的顶端固定安装有固定板和连接板，且固定板和连接板垂直连接并位于同一水平面内，所述连接板上对称插设有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆的顶端均连接有旋钮，两个所述螺纹杆的底端均连接有连接杆，两个所述连接杆的底端共同连接有滤网，所述固定板的顶端对称安装有两个固定杆，两个所述固定杆的顶端共同安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端上连接有驱动杆，所述驱动杆远离驱动电机的一端安装有齿轮，所述固定板内开设有放置腔，所述放置腔内安装有与齿轮相互配合的齿条，所述齿条贯穿固定板的底壁，所述齿条的底壁上连接有联动杆，所述联动杆的底端连接有拨刀，所述过滤箱内开设有收集槽和杂质槽。

优选地，两个所述螺纹杆分别位于连接板的两侧，两个所述螺纹杆贯穿连接板并延伸至过滤箱内，所述连接板上开设有与螺纹杆相互配合的通孔。

优选地，两个所述连接杆的顶端均开设有与螺纹杆相互啮合的螺纹孔，两个所述连接杆的外侧壁上均安装有限位块，所述过滤箱的内侧壁上开设有与限位块相互配合的长槽。

优选地，所述驱动杆延伸至放置腔内。

优选地，所述齿条的外侧壁上安装有滑块，所述放置腔的内侧壁上开设有与滑块相互配合的滑槽。

优选地，两个所述螺纹杆的外侧壁上均对称安装有两个限位板，四个所述限位板均位于连接板内，所述连接板内开设有与限位板相互配合的限位槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本装置设计了两个旋钮、螺纹杆和连接杆，使用者可以通过调节旋钮实现对滤网高度的调节，可以使得滤网运动至拨刀处，本装置设计了拨刀，通过驱动电机、齿轮、齿条和联动杆之间的相互配合，带动拨刀运动，实现了拨刀自动对滤网上的杂质进行清理，大大提高了工作人员的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高苯乙烯橡胶生产用过滤设备的正面剖视图；

图2为本实用新型提出的一种高苯乙烯橡胶生产用过滤设备的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种高苯乙烯橡胶生产用过滤设备的A部分放大图。

图中：1过滤箱、2固定板、3螺纹杆、4限位板、5旋钮、6连接杆、7滤网、8固定杆、9驱动电机、10驱动杆、11齿轮、12齿条、13联动杆、14拨刀、15收集槽、16杂质槽、17连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种高苯乙烯橡胶生产用过滤设备，包括过滤箱1，过滤箱1的顶端固定安装有固定板2和连接板17，且固定板2和连接板17垂直连接并位于同一水平面内，连接板17上对称插设有两个螺纹杆3，螺纹杆3的目的是与连接杆6相互配合，调节滤网7的高度。

两个螺纹杆3分别位于连接板17的两侧，两个螺纹杆3贯穿连接板17并延伸至过滤箱1内，两个螺纹杆3的外侧壁上均对称安装有两个限位板4，限位板4目的是为了固定螺纹杆3，防止螺纹杆3上下移动，四个限位板4均位于连接板17内，连接板17内开设有与限位板4相互配合的限位槽，连接板17上开设有与螺纹杆3相互配合的通孔，两个螺纹杆3的顶端均连接有旋钮5，旋钮5是为了使用者更方便旋转螺纹杆3，更方便地调节滤网7的高度。

两个螺纹杆3的底端均连接有连接杆6，两个连接杆6的顶端均开设有与螺纹杆3相互啮合的螺纹孔，两个连接杆6的外侧壁上均安装有限位块，过滤箱1的内侧壁上开设有与限位块相互配合的长槽，两个连接杆6的底端共同连接有滤网7，滤网7是为了更好地对高苯乙烯橡胶进行过滤。

固定板2的顶端对称安装有两个固定杆8，两个固定杆8的顶端共同安装有驱动电机9，驱动电机9是为了能够自动对滤网7的杂志进行清理，减轻工作人员的工作压力，驱动电机9的驱动端上连接有驱动杆10，驱动杆10延伸至放置腔内。

驱动杆10远离驱动电机9的一端安装有齿轮11，固定板2内开设有放置腔，放置腔内安装有与齿轮11相互配合的齿条12，齿条12目的是为了与齿轮11相互配合，为拨刀14提供动力，齿条12的外侧壁上安装有滑块，放置腔的内侧壁上开设有与滑块相互配合的滑槽，齿条12贯穿固定板2的底壁，齿条12的底壁上连接有联动杆13，联动杆13的底端连接有拨刀14，过滤箱1内开设有收集槽15和杂质槽16。

本实用新型中，使用者将高苯乙烯橡胶倒入过滤箱1内，由于过滤箱1内安装有滤网7，因此高苯乙烯橡胶通过滤网7至收集槽15内，等高苯乙烯橡胶完成过滤后，使用者旋转旋钮5，由于旋钮5与螺纹杆3连接，且螺纹杆3上安装有限位板4，限位板4通过与限位槽的配合，限制了螺纹杆3上下运动，从而达到只能连接杆6上下运动的目的，由于连接杆6上下运动，从而带动滤网7上下运动，使滤网7运动至拨刀14处，打开驱动电机9开始工作，由于驱动电机9带动齿轮11转动，且齿轮11与齿条12相互啮合，从而带动齿条12运动，由于齿条12带动联动杆13运动，从而带动拨刀14运动，拨刀14对滤网7上的杂质进行清理，将杂质收集到杂质槽16内，完成对高苯乙烯橡胶的过滤。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。