一种瓶装气体快速混合装置的制作方法

本实用新型涉及气体生产相关设备技术领域，尤其涉及一种瓶装气体快速混合装置。

背景技术：

气体是四种基本物质状态之一(其他三种分别为固体、液体、等离子体)，气体可以由单个原子(如稀有气体)、一种元素组成的单质分子(如氧气)、多种元素组成化合物分子(如二氧化碳)等组成。

气体混合物可以包括多种气体物质，比如空气，这种混合气体混合物在工业生产中应用广泛，将混合气体装入气瓶中时，需要进行对瓶中的气体进行摇匀，传统的操作方式通常采用人工手动摇晃，这样极易造成瓶内气体摇晃不均匀，部分气瓶体积大，重量大，不能有效进行瓶内气体的摇匀工作。

为此，我们提出来一种瓶装气体快速混合装置解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种瓶装气体快速混合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种瓶装气体快速混合装置，包括底板，所述底板的上端固定连接有限位柱，所述限位柱远离底板的一端转动连接有限位环，所述限位环的上端固定连接有晃动板，所述晃动板的上端固定连接有水平设置的支撑板，所述支撑板的四侧均设有滑动槽，且四个滑动槽呈十字分布，所述滑动槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块的上端固定连接有挡板，两两对应的两块所述挡板相对的侧壁上均固定连接有夹块，两两对应的所述挡板之间通过卡紧机构卡接，所述晃动板的下端固定连接有支撑环，所述底板的上端固定连接有电机，所述电机的驱动轴同轴固定连接有转盘，所述转盘的非圆心处转动连接有转动杆，所述转动杆远离转盘的一端转动连接有滑动杆，所述滑动杆上滑动套设有滑动套筒，所述滑动套筒与底板的上端固定连接，所述滑动杆远离转动杆的一端与晃动板的侧壁滑动连接。

优选地，所述卡紧机构包括两个卡紧块，所述卡紧块上设有限位圈，两个所述卡紧块与两块挡板相背的侧壁固定连接，所述卡紧块之间通过穿孔带可拆卸连接。

优选地，所述滑动块的两侧侧壁均固定连接有第一滑块，所述滑动槽的侧壁上设有与第一滑块相匹配的第一滑槽。

优选地，所述支撑环的下端转动连接有多个滚轮，所述滚轮的下端与底板的上端相抵接触。

优选地，所述晃动杆远离转动杆的一端转动连接有第二滑块，所述晃动板的侧壁上设有与第二滑块相匹配的第二滑槽。

优选地，位于瓶身两侧的两个所述夹块相对的侧壁上均设有与瓶身相匹配的弧形槽，位于瓶身顶部的所述夹块上设有与瓶口相匹配的限位槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：根据需要摇晃的气瓶的规格的不同，设置了可滑动的挡板，通过设置滑动槽，便于夹块贴紧气瓶，通过设置卡紧机构，便于固定与贴紧气瓶的夹块固定连接的挡板，从而固定气瓶；通过设置电机，便于带动转盘转动，通过设置转盘，便于带动转动杆转动，通过设置转动杆，便于带动滑动杆来回滑动，通过设置第二滑块，便于滑动杆带动晃动板来回晃动。本实用新型能够减轻工人师傅的劳动负担，提高工作效率，且方便操作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种瓶装气体快速混合装置的俯视图。

图2为本实用新型提出的一种瓶装气体快速混合装置的侧视图。

图3为本实用新型提出的一种瓶装气体快速混合装置的透视图。

图中：1底板、2限位柱、3限位环、4晃动板、5支撑板、6滑动槽、7滑动块、8挡板、9夹块、10卡紧机构、11支撑环、12电机、13转盘、14转动杆、15滑动杆、16滑动套筒、17卡紧块、18限位圈、19穿孔带、20第一滑块、21滚轮、22第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种瓶装气体快速混合装置，包括底板1，底板1的上端固定连接有限位柱2，限位柱2远离底板1的一端转动连接有限位环3，限位环3的上端固定连接有晃动板4，晃动板4的上端固定连接有水平设置的支撑板5，支撑板5的四侧均设有滑动槽6，且四个滑动槽6呈十字分布，滑动槽6内滑动连接有滑动块7，需要说明的是，滑动块7的两侧侧壁均固定连接有第一滑块20，滑动槽6的侧壁上设有与第一滑块20相匹配的第一滑槽，通过设置限位柱2，使得晃动板4以限位柱2为中心来回晃动，滑动块7的上端固定连接有挡板8，两两对应的两块挡板8相对的侧壁上均固定连接有夹块9，具体的，位于瓶身两侧的两个夹块9相对的侧壁上均设有与瓶身相匹配的弧形槽，位于瓶身顶部的夹块9上设有与瓶口相匹配的限位槽，两两对应的挡板8之间通过卡紧机构10卡接，具体的，卡紧机构10包括两个卡紧块17，卡紧块17上设有限位圈18，两个卡紧块17与两块挡板8相背的侧壁固定连接，卡紧块17之间通过穿孔带19可拆卸连接。

本实用新型中，晃动板4的下端固定连接有支撑环11，需要注意的是，通过设置支撑环11，使得晃动板4的重心更加的稳定，支撑环11的下端转动连接有多个滚轮21，滚轮21的下端与底板1的上端相抵接触，减小本实用新型在晃动时所受到的摩擦力，底板1的上端固定连接有电机12，电机12的驱动轴同轴固定连接有转盘13，转盘13的非圆心处转动连接有转动杆14，转动杆14远离转盘13的一端转动连接有滑动杆15，值得一提的是，滑动杆15远离转动杆14的一端转动连接有第二滑块22，晃动板4的侧壁上设有与第二滑块22相匹配的第二滑槽，滑动杆15上滑动套设有滑动套筒16，滑动套筒16与底板1的上端固定连接,滑动杆15远离转动杆14的一端与晃动板4的侧壁滑动连接。

本实用新型中，电机12的具体结构、型号特征以及控制方式等均为现有技术，在此不做赘述，且本实用新型中电机12已与外部电源电性连接。

本实用新型中，首先将需要进行气体混合的气瓶水平放置在支撑板5上，然后移动挡板8，使得挡板8上固定连接的夹块9贴紧气瓶，再利用穿孔带19对气瓶进行固定，然后用卡紧块17对穿孔带19进行限位，再用限位圈18穿过卡紧块17，对穿孔带19进行固定，防止穿孔19滑出，从而固定住气瓶。

本实用新型中，当气瓶被固定住后，开启电机12，通过电机12的驱动轴的转动，带动转盘13转动，转盘13带动转动杆14的一端转动，转动杆14的另一端带动滑动杆15在滑动套筒16中来回滑动，滑动杆15的来回滑动带动第二滑块22在晃动板4侧壁上的第二滑槽内来回滑动，第二滑块22滑动带动晃动板4以限位柱2为中心来回晃动，从而使固定于晃动板4上的气瓶内的气体混合均匀。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。